一種數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承，包括外圈、內(nèi)圈、滾珠和保持架；內(nèi)圈寬度大于外圈寬度，包括裝配部和卡裝部，卡裝部的外圓設置外螺紋并螺紋連接有同心套，卡裝部沿軸向開設有多個開口槽；外圈設置有卡裝密封圈的溝槽，溝槽卡裝有密封圈，密封圈的內(nèi)圓周與內(nèi)圈相抵；內(nèi)圈的外圓上設置有滾珠滾動的滾動槽，滾動槽的上下端和左右端開設對稱的十字垂直相交的潤滑槽，潤滑槽內(nèi)鑲嵌有潤滑組件，潤滑組件與滾珠接觸處設置有月牙型的油隙；潤滑組件由靠近滾珠表面的聚四氟乙烯潤滑脂層、中間的玻璃纖維層和內(nèi)層的碳纖維層組成；滾珠內(nèi)設置有用于存油的空腔和與空腔相連通的油孔，保持架在朝向滾珠的內(nèi)側(cè)設置有刮片。
【專利說明】
一種數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機床用軸承制造技術領域，具體涉及一種數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承。
【背景技術】
[0002]隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，機床設備的日益增多，機床設備的復雜程度也越來越高，與之相應的對連接各機構的軸承要求也越來越高。精密數(shù)控機床設備所配套使用的軸承，往往可能需要在更高溫度或更高速度的環(huán)境下運行，在這種運行環(huán)境中，也就要求軸承有更高的同軸度、更好的潤滑，而普通軸承同軸度不好，普通潤滑系統(tǒng)往往容易失效，軸承容易產(chǎn)生疲勞損壞，從而影響軸承的使用壽命，因此要求軸承有更好的潤滑、更高的同軸度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承，以克服現(xiàn)有技術的軸承同軸度較差、在更高溫度或更高速度的環(huán)境下運行時潤滑系統(tǒng)容易失效，軸承容易疲勞損壞，使用壽命縮短的缺陷。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承，包括外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)圈、外圈之間的滾珠和保持架;所述內(nèi)圈的寬度大于外圈的寬度，所述內(nèi)圈的中間位置為與外圈相裝配的裝配部，所述內(nèi)圈的兩端為與軸固定連接的卡裝部，所述卡裝部的外圓設置外螺紋并螺紋連接有同心套，所述卡裝部沿軸向開設有多個開口槽，對稱分布;所述外圈設置有卡裝密封圈的溝槽，所述溝槽卡裝有密封圈，所述密封圈的內(nèi)圓周與內(nèi)圈相抵;所述內(nèi)圈的外圓上設置有滾珠滾動的滾動槽，所述滾動槽的上下端和左右端開設對稱的十字垂直相交的潤滑槽，所述潤滑槽內(nèi)鑲嵌有潤滑組件，所述潤滑組件與滾珠接觸處設置有月牙型的油隙；所述的潤滑組件由靠近滾珠表面的聚四氟乙烯潤滑脂層、中間的玻璃纖維層和內(nèi)層的碳纖維層組成;所述滾珠內(nèi)設置有用于存油的空腔和與空腔相連通的油孔，所述保持架在朝向滾珠的內(nèi)側(cè)設置有刮片。
[0006]作為對上述技術方案的改進，所述密封圈為丁晴橡膠密封圈。
[0007]作為對上述技術方案的改進，所述內(nèi)圈、外圈間設置有擋圈，所述擋圈位于密封圈的外側(cè)并卡設在內(nèi)圈的外圓周上，與外圈間隙配合。如此設計，可以防止灰塵進入，保證內(nèi)腔的清潔，保證軸承的潤滑。
[0008]作為對上述技術方案的改進，所述外圈上設置環(huán)繞外圈圓周的油槽，油槽內(nèi)設置有進出孔，該進出孔與外圈和內(nèi)圈之間的空腔相通。如此設計，可實現(xiàn)對滾珠和保持架的長期潤滑，延長軸承的使用壽命。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]本實用新型的數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承，內(nèi)圈安裝在軸上，內(nèi)圈的卡裝部開設軸向開口槽，內(nèi)圈的外圓周上套裝有同心套，隨著同心套的鎖緊，內(nèi)圈的卡裝部的內(nèi)徑隨之變小，從而將內(nèi)圈鎖緊固定在軸上，由于卡裝部的變小是等量變小，因此能夠保證內(nèi)圈與軸的同心度，而且不會破壞軸表面;滾動的滾動槽設置內(nèi)置潤滑組件的潤滑槽，槽內(nèi)的潤滑組件可以儲存一定量的潤滑油，可以在一段時間內(nèi)保持對相對旋轉(zhuǎn)的球體和殼體的潤滑，延長軸承的使用壽命;所述潤滑組件與滾珠接觸處設置有月牙型的油隙，加大了油隙空間，增加了潤滑油的存儲空間，防止?jié)L珠熱漲后卡死在內(nèi)外圈之間；內(nèi)圈、外圈外設置密封圈和擋圈，可以防止?jié)櫥偷男孤叮ＷC軸承的長時間潤滑，延長軸承的使用壽命。鋼球內(nèi)設置有儲油的空腔，在轉(zhuǎn)動的過程中可以由內(nèi)腔中的潤滑油通過油孔實現(xiàn)自潤滑，避免了短時間的鋼球潤滑不良的情況，同時，鋼球在轉(zhuǎn)動過程中，潤滑油有助于緩和軸承溫度，防止軸承溫度升高易損壞的情形；刮片在保持架和鋼球相對轉(zhuǎn)動的時候，可以起到將金屬肩刮出的作用，防止金屬肩在軸承溝道工作面沉積，進而避免造成軸承溝道的磨損。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的潤滑組件的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0015]如圖1和2所示，本實用新型的數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承，包括外圈1、內(nèi)圈2以及內(nèi)圈2、外圈I之間的滾珠3和保持架4;所述內(nèi)圈2的寬度大于外圈I的寬度，所述內(nèi)圈2的中間位置為與外圈I相裝配的裝配部，所述內(nèi)圈2的兩端為與軸固定連接的卡裝部，所述卡裝部的外圓設置外螺紋并螺紋連接有同心套5，所述卡裝部沿軸向開設有多個開口槽6，對稱分布;所述外圈I設置有卡裝密封圈7的溝槽，所述溝槽卡裝有密封圈7，所述密封圈7的內(nèi)圓周與內(nèi)圈2相抵;所述內(nèi)圈2的外圓上設置有滾珠3滾動的滾動槽，所述滾動槽的上下端和左右端開設對稱的十字垂直相交的潤滑槽，所述潤滑槽內(nèi)鑲嵌有潤滑組件8，所述潤滑組件8與滾珠3接觸處設置有月牙型的油隙9;所述的潤滑組件8由靠近滾珠表面的聚四氟乙烯潤滑脂層15、中間的玻璃纖維層16和內(nèi)層的碳纖維層17組成;所述滾珠3內(nèi)設置有用于存油的空腔13和與空腔相連通的油孔，所述保持架4在朝向滾珠的內(nèi)側(cè)設置有刮片14。
[0016]所述密封圈7為丁晴橡膠密封圈。
[0017 ]所述內(nèi)圈2、外圈I間設置有擋圈1，所述擋圈1位于密封圈7的外側(cè)并卡設在內(nèi)圈2的外圓周上，與外圈I間隙配合。如此設計，可以防止灰塵進入，保證內(nèi)腔的清潔，保證軸承的潤滑。
[0018]所述外圈I上設置環(huán)繞外圈圓周的油槽11，油槽11內(nèi)設置有進出孔12，該進出孔12與外圈I和內(nèi)圈2之間的空腔相通。如此設計，可實現(xiàn)對滾珠和保持架的長期潤滑，延長軸承的使用壽命。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0020]本實用新型的數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承，內(nèi)圈安裝在軸上，內(nèi)圈的卡裝部開設軸向開口槽，內(nèi)圈的外圓周上套裝有同心套，隨著同心套的鎖緊，內(nèi)圈的卡裝部的內(nèi)徑隨之變小，從而將內(nèi)圈鎖緊固定在軸上，由于卡裝部的變小是等量變小，因此能夠保證內(nèi)圈與軸的同心度，而且不會破壞軸表面;滾動的滾動槽設置內(nèi)置潤滑組件的潤滑槽，槽內(nèi)的潤滑組件可以儲存一定量的潤滑油，可以在一段時間內(nèi)保持對相對旋轉(zhuǎn)的球體和殼體的潤滑，延長軸承的使用壽命;所述潤滑組件與滾珠接觸處設置有月牙型的油隙，加大了油隙空間，增加了潤滑油的存儲空間，防止?jié)L珠熱漲后卡死在內(nèi)外圈之間；內(nèi)圈、外圈外設置密封圈和擋圈，可以防止?jié)櫥偷男孤?，保證軸承的長時間潤滑，延長軸承的使用壽命。鋼球內(nèi)設置有儲油的空腔，在轉(zhuǎn)動的過程中可以由內(nèi)腔中的潤滑油通過油孔實現(xiàn)自潤滑，避免了短時間的鋼球潤滑不良的情況，同時，鋼球在轉(zhuǎn)動過程中，潤滑油有助于緩和軸承溫度，防止軸承溫度升高易損壞的情形；刮片在保持架和鋼球相對轉(zhuǎn)動的時候，可以起到將金屬肩刮出的作用，防止金屬肩在軸承溝道工作面沉積，進而避免造成軸承溝道的磨損。
【主權項】
1.一種數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承，包括外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)圈、外圈之間的滾珠和保持架;其特征在于:所述內(nèi)圈的寬度大于外圈的寬度，所述內(nèi)圈的中間位置為與外圈相裝配的裝配部，所述內(nèi)圈的兩端為與軸固定連接的卡裝部，所述卡裝部的外圓設置外螺紋并螺紋連接有同心套，所述卡裝部沿軸向開設有多個開口槽，對稱分布;所述外圈設置有卡裝密封圈的溝槽，所述溝槽卡裝有密封圈，所述密封圈的內(nèi)圓周與內(nèi)圈相抵;所述內(nèi)圈的外圓上設置有滾珠滾動的滾動槽，所述滾動槽的上下端和左右端開設對稱的十字垂直相交的潤滑槽，所述潤滑槽內(nèi)鑲嵌有潤滑組件，所述潤滑組件與滾珠接觸處設置有月牙型的油隙;所述的潤滑組件由靠近滾珠表面的聚四氟乙烯潤滑脂層、中間的玻璃纖維層和內(nèi)層的碳纖維層組成;所述滾珠內(nèi)設置有用于存油的空腔和與空腔相連通的油孔，所述保持架在朝向滾珠的內(nèi)側(cè)設置有刮片。2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承，其特征在于:所述密封圈為丁晴橡膠密封圈。3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承，其特征在于:所述內(nèi)圈、夕卜圈間設置有擋圈，所述擋圈位于密封圈的外側(cè)并卡設在內(nèi)圈的外圓周上，與外圈間隙配合。4.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床用自潤滑外球面球軸承，其特征在于:所述外圈上設置環(huán)繞外圈圓周的油槽，油槽內(nèi)設置有進出孔，該進出孔與外圈和內(nèi)圈之間的空腔相通。
【文檔編號】F16C33/30GK205677986SQ201620605019
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620605019.3, CN 201620605019, CN 205677986 U, CN 205677986U, CN-U-205677986, CN201620605019, CN201620605019.3, CN205677986 U, CN205677986U
【發(fā)明人】王冰冰, 姜洋, 劉翔宇
【申請人】大連海洋大學