專利名稱：重力熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電加熱裝置領(lǐng)域，尤其是一種石油采油井口原油的加熱裝置。
背景技術(shù)：
在開采石油過程中，原油從地下抽出時因受地層及空氣溫度的影響，其溫度逐漸降低，尤其是冬天原油在管道內(nèi)傳輸過程中溫度降低的速度更快，從而在井口外的輸油管道內(nèi)壁上很容易出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象，導(dǎo)致輸油效率的降低，為了防止出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象，一般采用機械刮蠟、水套爐加熱，機械刮蠟效率低、并且需要停產(chǎn)操作，水套爐加熱一方面設(shè)備寵大、消耗能源多。另外，還有一種電加熱方式，電加熱元件裝置直接放在原油輸油管內(nèi)與原油接觸，這種加熱裝置往往導(dǎo)致高溫電加熱元件在輸油管內(nèi)燒斷時產(chǎn)生電弧發(fā)生油汽爆炸，存在著諸多不安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的原油輸油管加熱器的上述技術(shù)不足，本實用新型提供一種重力加熱管，該重力熱管不僅加熱效率高、節(jié)省能源消耗，而且對原油加熱時安全可靠性高。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)有銅管，銅管內(nèi)安裝有電熱絲，銅管外套有金屬套管，銅管的下端固定有電熱管封頭，銅管上端與套管上端之間的開口由封頭封堵，銅管下端與套管下端的開口由加熱管封頭封堵，套管內(nèi)側(cè)壁與銅管外側(cè)壁之間的真空腔體內(nèi)充有絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)。
本實用新型還可通過如下措施來實現(xiàn)加熱管封頭上加工有抽氣孔，該抽氣孔的端部經(jīng)封帽封堵。
本實用新型的有益效果是，加熱效率高、電能消耗少，并且具有較高的安全性，結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.封頭，2.套管，3.銅管，4.電熱管封頭，5.加熱管封頭，6.封帽，7.絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)。
具體實施方式
在圖1中，電熱絲設(shè)置在紫銅材料的銅管3內(nèi)，電熱絲與電纜線相連接，銅管3內(nèi)填充有絕緣效果及導(dǎo)熱效果很好的固體填充材料，銅管3外套有金屬套管2，銅管3的下端固定有金屬材料的電熱管封頭4，銅管3上端與套管2上端之間的開口由封頭1封堵，銅管3下端與套管2下端的開口由金屬材料的加熱管封頭5封堵，在電熱管封頭4下側(cè)位置的加熱管封頭5上加工有抽頭孔，真空泵從抽氣孔位置將套管2內(nèi)側(cè)壁與銅管3外側(cè)壁之間所形成腔體中的空氣抽出，形成真空腔體，然后經(jīng)該抽氣孔將導(dǎo)熱性良好的絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)7注入到套管2與銅管3之間的腔體內(nèi)，并用密封膠封堵，封帽6固定在該抽氣孔位置的加熱管封頭5上。
權(quán)利要求1.一種重力熱管，其設(shè)有銅管，銅管內(nèi)安裝有電熱絲，其特征在于銅管外套有金屬套管，銅管的下端固定有電熱管封頭，銅管上端與套管上端之間的開口由封頭封堵，銅管下端與套管下端的開口由加熱管封頭封堵，套管內(nèi)側(cè)壁與銅管外側(cè)壁之間的真空腔體內(nèi)充有絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述重力熱管，其特征在于所說的加熱管封頭上加工有抽氣孔，該抽氣孔的端部經(jīng)封帽封堵。
專利摘要本實用新型涉及一種重力熱管，屬于電加熱設(shè)備領(lǐng)域，其目的就在于解決原油井口的輸油管道易結(jié)蠟的問題。其特征是設(shè)有銅管，銅管內(nèi)安裝有電熱絲，銅管外套有金屬套管，銅管的下端固定有電熱管封頭，銅管上端與套管上端之間的開口由封頭封堵，銅管下端與套管下端的開口由加熱管封頭封堵，套管內(nèi)側(cè)壁與銅管外側(cè)壁之間的真空腔體內(nèi)充有絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)。
文檔編號F17D1/18GK2791446SQ200520082688
公開日2006年6月28日 申請日期2005年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者衣健 申請人:威海市鴻揚節(jié)能設(shè)備有限公司