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新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱的制作方法

文檔序號(hào):5811522閱讀:534來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及調(diào)壓技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱。
背景技術(shù)
燃?xì)庹{(diào)壓箱是燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的重要組成部分,因其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、節(jié)省 投資、安裝使用方便等優(yōu)勢(shì)得到廣泛的推廣應(yīng)用。箱內(nèi)的基本配置有進(jìn)、出口閥門、過(guò)濾器、 調(diào)壓器及相應(yīng)的測(cè)量?jī)x表,也可加裝波紋補(bǔ)償器、超壓放散閥、超壓切斷閥等附屬安全設(shè) 備?,F(xiàn)階段的樓棟調(diào)壓箱均是被設(shè)計(jì)成單路過(guò)濾調(diào)壓或者單路過(guò)濾調(diào)壓帶旁通,其結(jié) 構(gòu)對(duì)于現(xiàn)有的燃?xì)庹{(diào)壓系統(tǒng)并不完善,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障或者需要維修時(shí),就會(huì)出現(xiàn)停氣 現(xiàn)象,或者在未調(diào)壓的情況下,以重壓進(jìn)入用戶室內(nèi)供使用,造成較大的安全隱患,從而,現(xiàn) 有的調(diào)壓箱不能滿足用戶較高的安全使用要求,并且不便于維修。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,其可 基于主體結(jié)構(gòu)上外接搶險(xiǎn)箱,實(shí)現(xiàn)不間斷的調(diào)壓供氣,維修方便,且可以滿足較高的安全使 用要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,至少包括掛裝壁板,以及安裝于所述掛裝壁板上的入口連 接裝置、出口連接裝置,所述入口連接裝置與所述出口連接裝置之間依次連接有過(guò)濾器、第 一調(diào)壓器、第一排氣閥,位于所述入口連接裝置與出口連接裝置之間還依次連接有第二調(diào) 壓器、第二排氣閥;所述過(guò)濾器、第一調(diào)壓器、第一排氣閥與所述第二調(diào)壓器、第二排氣閥呈 并列連接結(jié)構(gòu)。所述過(guò)濾器上還安裝有一壓力表。所述過(guò)濾器與所述入口連接裝置之間通過(guò)沿所述掛裝壁板高度方向延伸的入口 端直管導(dǎo)通連接;所述第二排氣閥與所述出口連接裝置之間通過(guò)沿所述掛裝壁板高度方向 延伸的出口端直管導(dǎo)通連接。所述入口端直管上安裝有一入口端絲口球閥,所述出口端直管上安裝有一出口端 絲口球閥。所述第二調(diào)壓器的輸入端連接于所述入口端直管上,并位于所述入口端絲口球閥 與入口連接裝置之間;所述第二排氣閥的輸出端連接于所述出口端直管上,并位于所述出 口端絲口球閥與出口連接裝置之間。所述第二調(diào)壓器的輸入端與所述入口端直管之間依次連接有進(jìn)口端角閥、外接箱 直管;所述第二排氣閥的輸出端與所述出口端直管之間依次連接有軟管、出口端角閥。所述入口連接裝置為一入口活接法蘭盤,所述出口連接裝置為一出口剖活接法蘭
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3[0013]所述掛裝壁板上端部設(shè)置有掛裝孔。本實(shí)用新型所闡述的新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,其有益效果在于1、其可以在維修時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶端的不間斷供氣,方便了用戶使用;2、可滿足用戶越來(lái)越高的安全性要求;3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作。

圖1為本實(shí)用新型一種新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型的新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱做進(jìn)一步描 述,以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思想。如圖1所示,為本實(shí)用新型的一種搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,其包括一掛墻1,在掛墻1 一側(cè)面上 固定安裝有依次導(dǎo)通連接的過(guò)濾器4、調(diào)壓器5、排氣閥6,在過(guò)濾器4的輸入端連接有與掛 墻1高度方向(也就是圖示中的Z向)一致的直管11,在直管11的上端部,也就是靠近過(guò) 濾器4的一端安裝有一絲口球閥7,在直管11的底端部連接有一入口活接法蘭盤2,用于與 燃?xì)夤艿澜油ǎ辉谂艢忾y6的輸出端安裝有連接有與掛墻1高度方向一致的直管12,在直 管12的上端部,也就是靠近排氣閥6的一端安裝有一絲口球閥8,在直管12的下端部連接 有一出口活接法蘭盤3,用于與用戶使用端連接;在過(guò)濾器4上安裝有一壓力表18,用于直 觀、實(shí)時(shí)的讀出燃?xì)鈮毫χ?。在上述直?1上,位于入口活接法蘭盤2與絲口球閥7之間連接有一角閥9,在 上述直管12上,位于出口活接法蘭盤3與絲口球閥8之間連接有一角閥10,在角閥10的 輸出端依次連接直管13、調(diào)壓器15、排氣閥16、軟管14,其中,軟管14的輸出端連接在角閥 10上,從而聯(lián)通至直管12上。由此,上述過(guò)濾器4、調(diào)壓器5、排氣閥6連續(xù)的導(dǎo)通連接,并且與調(diào)壓器15、排氣閥 16導(dǎo)通連接后,在入口活接法蘭盤2與出口活接法蘭盤3之間形成并列的連接結(jié)構(gòu)。由于在燃?xì)膺M(jìn)口的入口法蘭盤2、與出口法蘭盤3的旁通位之間導(dǎo)通連接有調(diào)壓 器15、排氣閥16,當(dāng)作為燃?xì)廨斔偷闹饕恼{(diào)壓器5出現(xiàn)故障時(shí),調(diào)壓器15、排氣閥16可以 通過(guò)上述角閥9、角閥10連接到整個(gè)調(diào)壓系統(tǒng)中,從而實(shí)現(xiàn)不間斷供氣,不會(huì)影響用戶端的 使用。上述掛墻的上端部還設(shè)置有掛孔17,用于將本實(shí)用新型的搶險(xiǎn)調(diào)壓箱掛裝于適當(dāng) 的位置,以節(jié)省本裝置所占用的空間。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各 種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,至少包括掛裝壁板,以及安裝于所述掛裝壁板上的入口連接裝置、出口連接裝置,其特征在于,所述入口連接裝置與所述出口連接裝置之間依次連接有過(guò)濾器、第一調(diào)壓器、第一排氣閥,位于所述入口連接裝置與出口連接裝置之間還依次連接有第二調(diào)壓器、第二排氣閥;所述過(guò)濾器、第一調(diào)壓器、第一排氣閥與所述第二調(diào)壓器、第二排氣閥呈并列連接結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,其特征在于,所述過(guò)濾器上還安裝有一壓力表。
3.如權(quán)利要求1所述的新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,其特征在于,所述過(guò)濾器與所述入口連接裝 置之間通過(guò)沿所述掛裝壁板高度方向延伸的入口端直管導(dǎo)通連接;所述第二排氣閥與所述 出口連接裝置之間通過(guò)沿所述掛裝壁板高度方向延伸的出口端直管導(dǎo)通連接。
4.如權(quán)利要求3所述的新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,其特征在于,所述入口端直管上安裝有一入 口端絲口球閥,所述出口端直管上安裝有一出口端絲口球閥。
5.如權(quán)利要求4所述的新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,其特征在于,所述第二調(diào)壓器的輸入端連接 于所述入口端直管上,并位于所述入口端絲口球閥與入口連接裝置之間;所述第二排氣閥 的輸出端連接于所述出口端直管上,并位于所述出口端絲口球閥與出口連接裝置之間。
6.如權(quán)利要求5所述的新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,其特征在于,所述第二調(diào)壓器的輸入端與所 述入口端直管之間依次連接有進(jìn)口端角閥、外接箱直管;所述第二排氣閥的輸出端與所述 出口端直管之間依次連接有軟管、出口端角閥。
7.如權(quán)利要求1所述的新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,其特征在于,所述入口連接裝置為一入口活 接法蘭盤,所述出口連接裝置為一出口剖活接法蘭盤。
8.如權(quán)利要求1所述的新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,其特征在于,所述掛裝壁板上端部設(shè)置有掛 裝孔。
專利摘要一種新型搶險(xiǎn)調(diào)壓箱,至少包括掛裝壁板,以及安裝于所述掛裝壁板上的入口連接裝置、出口連接裝置,所述入口連接裝置與所述出口連接裝置之間依次連接有過(guò)濾器、第一調(diào)壓器、第一排氣閥,位于所述入口連接裝置與出口連接裝置之間還依次連接有第二調(diào)壓器、第二排氣閥;所述過(guò)濾器、第一調(diào)壓器、第一排氣閥與所述第二調(diào)壓器、第二排氣閥呈并列連接結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型其可以在維修時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶端的不間斷供氣,方便了用戶使用;可滿足用戶越來(lái)越高的安全性要求;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作。
文檔編號(hào)F17D3/01GK201753832SQ20102024610
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
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