本公開的實(shí)施例屬于液氫存儲(chǔ)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐。

背景技術(shù)：

1、液態(tài)氫對(duì)儲(chǔ)存的要求很高，必須確保在－250℃之下才會(huì)保持液態(tài)，否則就會(huì)汽化并蒸發(fā)，目前，加氫站中常用的儲(chǔ)氫方式分為常壓液態(tài)儲(chǔ)氫和高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫，其中常壓液態(tài)儲(chǔ)氫的蒸發(fā)損耗非常大，常溫高壓儲(chǔ)氫的儲(chǔ)氫密度受制于壓力大小，現(xiàn)階段的儲(chǔ)氫壓力已達(dá)到70mpa，但其儲(chǔ)氫密度只有38kg/m3左右，相比于液氫，儲(chǔ)氫密度非常低。

2、要增加儲(chǔ)氫密度，就必須增加儲(chǔ)氫壓力，這又對(duì)容器的安全性和儲(chǔ)存成本提出了挑戰(zhàn)，現(xiàn)有的儲(chǔ)罐的制造工藝復(fù)雜，成本高，因此儲(chǔ)氫密度、儲(chǔ)氫壓力、安全性及經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾限制了這一方面的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開的實(shí)施例旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，包括多根樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、內(nèi)罐、外壁、至少兩個(gè)扶壁柱、多個(gè)第一錨具和多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線；

2、所述承臺(tái)支撐在多根樁基礎(chǔ)上，所述內(nèi)罐支撐在所述承臺(tái)上，所述外壁與所述承臺(tái)圍合形成外罐；

3、所述內(nèi)罐設(shè)置于所述外罐的內(nèi)部，所述扶壁柱分別環(huán)向?qū)ΨQ設(shè)置于所述外壁的外圍；

4、沿各所述扶壁柱的高度方向分別設(shè)置多對(duì)所述第一錨具，各所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端分別對(duì)應(yīng)固定于各所述第一錨具。

5、可選的，所述液氫儲(chǔ)罐還包括第二錨具和第三錨具；

6、所述第二錨具設(shè)置于所述外罐的頂部，所述第三錨具設(shè)置于所述外罐的底部；

7、各預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端分別固定于所述第二錨具和所述第三錨具。

8、可選的，沿所述外罐的頂部與底部的周向設(shè)置有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的所述第二錨具和所述第三錨具。

9、可選的，所述承臺(tái)為圓形板，其中心區(qū)域的厚度小于其它區(qū)域的厚度。

10、可選的，所述外罐和所述扶壁柱均為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

11、可選的，所述內(nèi)罐為不銹鋼薄板制成的腔體。

12、可選的，所述液氫儲(chǔ)罐還包括保冷層；所述保冷層填充于所述內(nèi)罐與所述外罐之間。

13、可選的，所述保冷層采用聚氨酯保冷材料。

14、可選的，所述保冷層采用抽為真空的聚氨酯保冷材料。

15、可選的，所述液氫儲(chǔ)罐還包括防潮層；所述防潮層覆蓋所述外罐的內(nèi)表面。

16、本公開的實(shí)施例的一種預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐選材普遍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，存儲(chǔ)效率高，提高了大型超低溫液氫儲(chǔ)運(yùn)的經(jīng)濟(jì)型和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，其特征在于，包括多根樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、內(nèi)罐、外壁、至少兩個(gè)扶壁柱、多個(gè)第一錨具和多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，其特征在于，還包括第二錨具和第三錨具；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，其特征在于，沿所述外罐的頂部與底部的周向設(shè)置有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的所述第二錨具和所述第三錨具。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，其特征在于，所述承臺(tái)為圓形板，其中心區(qū)域的厚度小于其它區(qū)域的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，其特征在于，所述外罐和所述扶壁柱均為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，其特征在于，所述內(nèi)罐為不銹鋼薄板制成的腔體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，其特征在于，還包括保冷層；所述保冷層填充于所述內(nèi)罐與所述外罐之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，其特征在于，所述保冷層采用聚氨酯保冷材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，其特征在于，所述保冷層采用抽為真空的聚氨酯保冷材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，其特征在于，還包括防潮層；所述防潮層覆蓋所述外罐的內(nèi)表面。

技術(shù)總結(jié)
本公開的實(shí)施例提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐，包括多根樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、內(nèi)罐、外壁、至少兩個(gè)扶壁柱、多個(gè)第一錨具和多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線；所述承臺(tái)支撐在多根樁基礎(chǔ)上，所述內(nèi)罐支撐在所述承臺(tái)上，所述外壁與所述承臺(tái)圍合形成外罐；所述內(nèi)罐設(shè)置于所述外罐的內(nèi)部，所述扶壁柱分別環(huán)向?qū)ΨQ設(shè)置于所述外壁的外圍；沿各所述扶壁柱的高度方向分別設(shè)置多對(duì)所述第一錨具，各所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端分別對(duì)應(yīng)固定于各所述第一錨具。本公開的實(shí)施例的一種預(yù)應(yīng)力混凝土液氫儲(chǔ)罐選材普遍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，存儲(chǔ)效率高，提高了大型超低溫液氫儲(chǔ)運(yùn)的經(jīng)濟(jì)型和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：王俊嶺,魏成國(guó),朱俊巖,劉文濤,邊海容,張寧,王學(xué)廣,李兵兵,劉霏,徐巧云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油管道局工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21