本發(fā)明涉及一種開關(guān)裝置,尤其涉及一種桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置。
背景技術(shù):
1、在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)及包裝領(lǐng)域中,膠桶作為一種常見的容器,廣泛應(yīng)用于液體、半固體或粘性物質(zhì)的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。然而,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和生產(chǎn)需求的提升,膠桶的使用也面臨著一定的問題,特別是在膠桶蓋的開關(guān)操作上。
2、具體而言,廣泛使用的膠桶普遍存在著開蓋難的問題。其原因在于,膠桶需要保持其良好的密封性能以防止內(nèi)部物質(zhì)的泄漏和外界污染物的侵入,因此膠桶蓋的設(shè)計(jì)往往采用緊密貼合的結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)雖然有效保障了膠桶的密封性,但同時(shí)也導(dǎo)致了膠桶蓋在需要打開時(shí)變得異常困難。
3、在實(shí)際操作中,員工通常需要通過手動(dòng)方式來進(jìn)行膠桶蓋的開關(guān)。然而,這種手動(dòng)開關(guān)膠桶蓋的方式不僅效率低下,且員工在用力開啟膠桶蓋時(shí)容易因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而導(dǎo)致手部受傷,進(jìn)而存在著一定的安全隱患。因此,針對上述問題,有必要提出進(jìn)一步的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
2、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其包括:升降機(jī)構(gòu)和開關(guān)機(jī)構(gòu);
3、所述升降機(jī)構(gòu)包括:動(dòng)力單元以及升降單元;所述動(dòng)力單元與所述升降單元傳動(dòng)連接;所述開關(guān)機(jī)構(gòu)與所述升降機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,并能夠在所述動(dòng)力單元的帶動(dòng)下進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng);
4、所述開關(guān)機(jī)構(gòu)包括:夾爪單元以及zr單元;所述夾爪單元包括:若干組周向間隔排布的夾爪;任一組夾爪包括第一連桿和第二連桿;所述第一連桿的一端與所述第二連桿的一端樞轉(zhuǎn)連接,所述第二連桿折彎設(shè)置;所述第一連桿的另一端與所述zr單元傳動(dòng)連接,所述zr單元能夠通過所述第一連桿帶動(dòng)所述第二連桿進(jìn)行張開或者收縮動(dòng)作。
5、作為本發(fā)明桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置的改進(jìn),所述升降單元包括:齒輪、齒條以及直線導(dǎo)軌;所述齒輪裝配于所述動(dòng)力單元上,并與所述齒條相嚙合;所述齒條以及直線導(dǎo)軌并排設(shè)置,并為所述齒輪和齒條之間的相對運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向。
6、作為本發(fā)明桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置的改進(jìn),所述升降單元為兩組,兩組升降單元各自設(shè)置于相應(yīng)的固定座上。
7、作為本發(fā)明桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置的改進(jìn),所述升降機(jī)構(gòu)還包括升降固定板;所述動(dòng)力單元和開關(guān)機(jī)構(gòu)集成于所述升降固定板上。
8、作為本發(fā)明桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置的改進(jìn),所述動(dòng)力單元為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
9、作為本發(fā)明桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置的改進(jìn),所述第二連桿的另一端設(shè)置有一折彎的卡勾,所述卡勾能夠在所述第二連桿收縮時(shí)伸入到桶蓋的內(nèi)側(cè)。
10、作為本發(fā)明桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置的改進(jìn),所述卡勾的表面設(shè)置有能夠與桶蓋邊緣相配合的卡槽。
11、作為本發(fā)明桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置的改進(jìn),所述夾爪單元還包括固定板;若干組夾爪中第二連桿的折彎處樞轉(zhuǎn)連接于所述固定板上。
12、作為本發(fā)明桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置的改進(jìn),所述zr單元包括:壓板、張合盤、伸縮模組以及旋轉(zhuǎn)模組;
13、所述壓板、張合盤上下相對設(shè)置,所述固定板位于所述壓板、張合盤之間;所述第一連桿的另一端與所述張合盤樞轉(zhuǎn)連接,所述伸縮模組穿過所述固定板,并將所述壓板、張合盤一體連接,所述旋轉(zhuǎn)模組位于所述伸縮模組的一側(cè),并能夠帶動(dòng)所述伸縮模組順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
14、作為本發(fā)明桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置的改進(jìn),所述第一連桿的兩端以及所述第二連桿與固定板之間均采用鉸鏈進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)置升降機(jī)構(gòu)和開關(guān)機(jī)構(gòu),其中,開關(guān)機(jī)構(gòu)收縮時(shí),第一連桿和第二連桿形成的夾爪會(huì)向外彎曲,形成開蓋張開作用,而當(dāng)開關(guān)機(jī)構(gòu)伸出時(shí),第一連桿和第二連桿形成的夾爪則會(huì)向內(nèi)彎曲,釋放松開桶蓋。本發(fā)明使得膠桶與桶蓋能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)的分離,減少人工,也為全自動(dòng)膠房加膠打下了基礎(chǔ),節(jié)省時(shí)間和人力資源,大大的提高了生產(chǎn)效率。
1.一種桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其特征在于,包括:升降機(jī)構(gòu)和開關(guān)機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其特征在于,所述升降單元包括:齒輪、齒條以及直線導(dǎo)軌;所述齒輪裝配于所述動(dòng)力單元上,并與所述齒條相嚙合;所述齒條以及直線導(dǎo)軌并排設(shè)置,并為所述齒輪和齒條之間的相對運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其特征在于,所述升降單元為兩組,兩組升降單元各自設(shè)置于相應(yīng)的固定座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)還包括升降固定板;所述動(dòng)力單元和開關(guān)機(jī)構(gòu)集成于所述升降固定板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其特征在于,所述動(dòng)力單元為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其特征在于,所述第二連桿的另一端設(shè)置有一折彎的卡勾,所述卡勾能夠在所述第二連桿收縮時(shí)伸入到桶蓋的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其特征在于,所述卡勾的表面設(shè)置有能夠與桶蓋邊緣相配合的卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其特征在于,所述夾爪單元還包括固定板;若干組夾爪中第二連桿的折彎處樞轉(zhuǎn)連接于所述固定板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其特征在于,所述zr單元包括:壓板、張合盤、伸縮模組以及旋轉(zhuǎn)模組;
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的桶蓋自動(dòng)開關(guān)裝置,其特征在于,所述第一連桿的兩端以及所述第二連桿與固定板之間均采用鉸鏈進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接。