本技術(shù)涉及天然氣管道檢測(cè)，尤其涉及一種天然氣管道檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、目前天然氣運(yùn)輸管道是由多個(gè)天然氣管焊接相連而成，由于焊接處存在泄漏隱患，一般會(huì)使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)天然氣管道的連接處進(jìn)行泄漏檢測(cè)，而天然氣管道的焊接處一般是開(kāi)放式的，天然氣會(huì)從焊接處直接飄散到外界環(huán)境中，這使得可燃?xì)怏w檢測(cè)儀難以檢測(cè)。

2、為解決以上問(wèn)題，現(xiàn)有公開(kāi)專(zhuān)利(cn220017036u)公開(kāi)了一種天然氣管道檢測(cè)裝置，包括天然氣原管和兩個(gè)弧型卡塊，所述弧型卡塊外側(cè)壁固定連接有兩個(gè)固定板，相鄰兩個(gè)所述固定板之間通過(guò)螺栓連接，本技術(shù)方案，在天然氣原管、弧型卡塊、固定板、螺栓、檢測(cè)槽道、卡槽、弧形雙耳氣囊圈、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀和循環(huán)裝置的相互作用下，通過(guò)螺栓將兩個(gè)弧型卡塊固定在天然氣原管的焊接處，讓兩個(gè)弧形雙耳氣囊圈貼合在天然氣原管上，讓兩個(gè)檢測(cè)槽道將天然氣原管的焊接處包圍起來(lái)，便于讓可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)檢測(cè)槽道內(nèi)的空氣進(jìn)行檢測(cè)。

3、但現(xiàn)有的天然氣管道檢測(cè)裝置中并未設(shè)置對(duì)位于天然氣原管的下方的弧形卡塊進(jìn)行支撐的結(jié)構(gòu)，在利用螺栓將兩個(gè)弧形卡塊固定在天然氣原管的焊接處時(shí)，操作不夠便利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種天然氣管道檢測(cè)裝置，旨在解決現(xiàn)有的天然氣管道檢測(cè)裝置中并未設(shè)置對(duì)位于天然氣原管的下方的弧形卡塊進(jìn)行支撐的結(jié)構(gòu)，在利用螺栓將兩個(gè)弧形卡塊固定在天然氣原管的焊接處時(shí)，操作不夠便利的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種天然氣管道檢測(cè)裝置，包括第一弧形卡塊、第二弧形卡塊、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀和支撐機(jī)構(gòu)，所述第一弧形卡塊和所述第二弧形卡塊分別套設(shè)在天然氣原管的外側(cè)壁的上下兩側(cè)，所述第一弧形卡塊和所述第二弧形卡塊的兩側(cè)均設(shè)置有固定板，相鄰兩個(gè)所述固定板之間通過(guò)螺栓連接，所述第一弧形卡塊和所述第二弧形卡塊的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有弧形雙耳氣囊圈，兩個(gè)所述弧形雙耳氣囊圈的端部相互接觸，每個(gè)所述弧形雙耳氣囊圈遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的所述第一弧形卡塊和所述第二弧形卡塊的一面均與所述天然氣原管的外側(cè)壁相貼合，所述第一弧形卡塊的頂端設(shè)置有所述可燃?xì)怏w檢測(cè)儀；

3、所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座、支撐臂、升降臂、卡座、伺服電機(jī)、螺紋桿、滾珠絲杠螺母副和控制器，所述底座的底部設(shè)置有移動(dòng)輪，所述底座的上表面安裝有所述支撐臂，所述支撐臂遠(yuǎn)離所述底座的一端滑動(dòng)設(shè)置有所述升降臂，所述升降臂遠(yuǎn)離所述支撐臂的一端設(shè)置有所述卡座，所述卡座的頂端設(shè)置有卡槽，所述第二弧形卡塊的底部設(shè)置有卡板，所述卡板與所述卡槽相適配，所述支撐臂和所述升降臂均呈中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述支撐臂的內(nèi)底部設(shè)置有所述伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有所述螺紋桿，所述螺紋桿上設(shè)置有所述滾珠絲杠螺母副，所述滾珠絲杠螺母副與所述升降臂的內(nèi)底壁拆卸連接，所述支撐臂的外側(cè)壁上設(shè)置有所述控制器，所述伺服電機(jī)與所述控制器通信連接。

4、其中，所述支撐臂的內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，所述升降臂的外部的兩側(cè)均設(shè)置有限位板，所述限位板與所述限位槽相適配。

5、其中，所述螺紋桿遠(yuǎn)離所述伺服電機(jī)的一端設(shè)置有限位塊，所述限位塊位于所述支撐臂的內(nèi)部。

6、其中，所述支撐臂的外側(cè)壁上貫穿設(shè)置有散熱槽，所述散熱槽與所述伺服電機(jī)相對(duì)應(yīng)。

7、其中，所述天然氣管道檢測(cè)裝置還包括固定組件，所述固定組件包括兩個(gè)電動(dòng)推桿和兩個(gè)固定塊，所述底座的兩側(cè)均設(shè)置有所述電動(dòng)推桿，每個(gè)所述電動(dòng)推桿靠近地面的一端均設(shè)置有所述固定塊。

8、其中，每個(gè)所述固定塊遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的所述電動(dòng)推桿的一面均設(shè)置有防滑墊。

9、本實(shí)用新型的一種天然氣管道檢測(cè)裝置，通過(guò)所述卡板和所述卡槽相配合，將所述第二弧形卡塊安裝在所述卡座的頂端后，通過(guò)所述移動(dòng)輪，將所述底座移動(dòng)至所述天然氣原管的焊接處的下方后，此時(shí)所述第二弧形卡塊位于所述天然氣原管的焊接處的下方，通過(guò)所述控制器啟動(dòng)所述伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)帶動(dòng)所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述滾珠絲杠螺母副與所述升降臂的內(nèi)底部拆卸連接，從而帶動(dòng)所述升降臂在所述支撐臂的內(nèi)部滑動(dòng)，使得所述卡座上升，直至所述第二弧形卡塊的所述弧形雙耳氣囊圈與所述天然氣原管的焊接處的底部相貼合后，通過(guò)螺栓對(duì)相鄰兩個(gè)所述固定板進(jìn)行固定，采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述支撐機(jī)構(gòu)對(duì)所述第二弧形卡塊進(jìn)行支撐，使得利用螺栓固定兩個(gè)弧形卡塊時(shí)操作更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種天然氣管道檢測(cè)裝置，包括第一弧形卡塊、第二弧形卡塊和可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，所述第一弧形卡塊和所述第二弧形卡塊分別套設(shè)在天然氣原管的外側(cè)壁的上下兩側(cè)，所述第一弧形卡塊和所述第二弧形卡塊的兩側(cè)均設(shè)置有固定板，相鄰兩個(gè)所述固定板之間通過(guò)螺栓連接，所述第一弧形卡塊和所述第二弧形卡塊的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有弧形雙耳氣囊圈，兩個(gè)所述弧形雙耳氣囊圈的端部相互接觸，每個(gè)所述弧形雙耳氣囊圈遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的所述第一弧形卡塊和所述第二弧形卡塊的一面均與所述天然氣原管的外側(cè)壁相貼合，所述第一弧形卡塊的頂端設(shè)置有所述可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的天然氣管道檢測(cè)裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求1所述的天然氣管道檢測(cè)裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的天然氣管道檢測(cè)裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求1所述的天然氣管道檢測(cè)裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的天然氣管道檢測(cè)裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及天然氣管道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種天然氣管道檢測(cè)裝置；包括第一弧形卡塊、第二弧形卡塊、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀和支撐機(jī)構(gòu)，通過(guò)卡板和卡槽相配合，將第二弧形卡塊安裝在卡座的頂端后，通過(guò)移動(dòng)輪，將底座移動(dòng)至天然氣原管的焊接處的下方后，通過(guò)控制器啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滾珠絲杠螺母副與升降臂的內(nèi)底部拆卸連接，從而帶動(dòng)升降臂在支撐臂的內(nèi)部滑動(dòng)，使得卡座上升，直至第二弧形卡塊的弧形雙耳氣囊圈與天然氣原管的焊接處的底部相貼合后，通過(guò)螺栓對(duì)相鄰兩個(gè)固定板進(jìn)行固定，采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)對(duì)第二弧形卡塊進(jìn)行支撐，使得利用螺栓固定兩個(gè)弧形卡塊時(shí)操作更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：馬寶權(quán),艾剛剛,沙夜龍,陳海波,韓誠(chéng)誠(chéng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：延安油氣產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/10/21