本技術(shù)涉及擰蓋設(shè)備,具體為水性墨水容器蓋的擰蓋機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、在生產(chǎn)包裝水性墨水時,需要將水性墨水灌裝到瓶子內(nèi),然后擰緊瓶蓋防止水性墨水灑出,隨著技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了代替人力進(jìn)行擰蓋的自動擰蓋機(jī),自動擰蓋機(jī)主要由輸送瓶子的輸送機(jī)和利用電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動輪以及能夠?qū)⑵可w下壓的橡膠塊組成,在自動擰蓋機(jī)工作的過程中,轉(zhuǎn)動輪會抵住瓶蓋的側(cè)壁,橡膠塊會壓在瓶蓋的上方,轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動時會帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動,橡膠塊會將瓶蓋下壓,從而實(shí)現(xiàn)擰緊瓶蓋的目的。
2、上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù),存在以下缺陷:當(dāng)輸送機(jī)將裝有水性墨水的瓶子輸送到轉(zhuǎn)動輪附近時,由于瓶子能在輸送機(jī)的表面滑動,因此容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動輪難以與瓶子的瓶蓋對齊的情況發(fā)生,從而造成轉(zhuǎn)動輪難以帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動,降低了自動擰瓶機(jī)的實(shí)用性。
3、為此,我們提出水性墨水容器蓋的擰蓋機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供水性墨水容器蓋的擰蓋機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:水性墨水容器蓋的擰蓋機(jī)構(gòu),包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)的上表面固定連接有支架,所述支架的表面固定連接有第一電推桿,所述第一電推桿的輸出端固定連接有滑塊,所述滑塊的上表面固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動輪,所述支架的上表面固定連接有第三電推桿,所述第三電推桿的輸出端固定連接有橡膠塊,所述支架的側(cè)壁設(shè)有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個第二電推桿,所述第二電推桿與支架固定連接,所述第二電推桿的輸出端固定連接有滑板,所述滑板貫穿支架的側(cè)壁,所述滑板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個滾筒。
3、上述部件達(dá)到的效果為:通過設(shè)置定位結(jié)構(gòu),當(dāng)需要擰緊裝有水性墨水的瓶子的瓶蓋前,能夠先對瓶子的位置進(jìn)行定位,使轉(zhuǎn)動輪能夠與瓶蓋對齊,從而保證轉(zhuǎn)動輪能夠正常帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動,提高了擰蓋效率。
4、優(yōu)選地,所述滑板的上表面固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端和滾筒的圓弧面套設(shè)有皮帶。
5、上述部件達(dá)到的效果為:控制第二電機(jī)的輸出端向與第一電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動會帶動皮帶移動,皮帶會帶動滾筒轉(zhuǎn)動,滾筒會帶動瓶子與瓶蓋轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動,從而加快擰緊瓶蓋的速度。
6、優(yōu)選地,所述滑板的表面滑動套有滑動架,所述滑動架的上表面轉(zhuǎn)動連接有壓塊,所述滑動架內(nèi)螺紋連接有第一螺栓,所述第一螺栓穿過滑動架抵在滑板的上表面。
7、上述部件達(dá)到的效果為:皮帶松弛時,沿滑板的表面滑動滑動架,滑動架滑動會使壓塊壓緊皮帶,從而使皮帶保持張緊狀態(tài),然后轉(zhuǎn)動第一螺栓,當(dāng)?shù)谝宦菟ǖ衷诨宓谋砻婧?,第一螺栓達(dá)到限制滑動架位置,從而限制壓塊位置的作用。
8、優(yōu)選地,所述輸送機(jī)的上表面設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括兩個固定桿,所述固定桿與輸送機(jī)固定連接,所述固定桿的圓弧面固定連接有固定框,所述固定框的內(nèi)壁滑動連接有調(diào)節(jié)板。
9、上述部件達(dá)到的效果為:通過設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu),當(dāng)裝有水性墨水的瓶子跟隨輸送機(jī)移動時,能夠借助固定框和調(diào)節(jié)板使瓶子從輸送機(jī)的邊緣處向輸送機(jī)的中間移動,方便后續(xù)對瓶子進(jìn)行夾持定位。
10、優(yōu)選地,所述固定框內(nèi)螺紋連接有第二螺栓,所述第二螺栓穿過固定框抵在調(diào)節(jié)板的表面。
11、上述部件達(dá)到的效果為:轉(zhuǎn)動第二螺栓,當(dāng)?shù)诙菟ǖ衷谡{(diào)節(jié)板的表面后,第二螺栓達(dá)到限制調(diào)節(jié)板位置的作用。
12、優(yōu)選地,所述固定框的表面開設(shè)有讓位槽,所述調(diào)節(jié)板的表面固定連接有撥片,所述撥片與讓位槽的內(nèi)壁滑動連接。
13、上述部件達(dá)到的效果為:撥動撥片,撥片會帶動調(diào)節(jié)板沿固定框的內(nèi)壁滑動,撥片達(dá)到方便滑動調(diào)節(jié)板的作用。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
15、1.本實(shí)用新型,通過設(shè)置定位結(jié)構(gòu),當(dāng)需要擰緊裝有水性墨水的瓶子的瓶蓋前,能夠先對瓶子的位置進(jìn)行定位,使轉(zhuǎn)動輪能夠與瓶蓋對齊,從而保證轉(zhuǎn)動輪能夠正常帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動,提高了擰蓋效率。
16、2.本實(shí)用新型,通過設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu),當(dāng)裝有水性墨水的瓶子跟隨輸送機(jī)移動時,能夠借助固定框和調(diào)節(jié)板使瓶子從輸送機(jī)的邊緣處向輸送機(jī)的中間移動,方便后續(xù)對瓶子進(jìn)行夾持定位。
1.水性墨水容器蓋的擰蓋機(jī)構(gòu),包括輸送機(jī)(1),其特征在于:所述輸送機(jī)(1)的上表面固定連接有支架(2),所述支架(2)的表面固定連接有第一電推桿(3),所述第一電推桿(3)的輸出端固定連接有滑塊(4),所述滑塊(4)的上表面固定連接有第一電機(jī)(5),所述第一電機(jī)(5)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動輪(6),所述支架(2)的上表面固定連接有第三電推桿(9),所述第三電推桿(9)的輸出端固定連接有橡膠塊(10),所述支架(2)的側(cè)壁設(shè)有定位結(jié)構(gòu)(7),所述定位結(jié)構(gòu)(7)包括兩個第二電推桿(71),所述第二電推桿(71)與支架(2)固定連接,所述第二電推桿(71)的輸出端固定連接有滑板(72),所述滑板(72)貫穿支架(2)的側(cè)壁,所述滑板(72)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個滾筒(73)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性墨水容器蓋的擰蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑板(72)的上表面固定連接有第二電機(jī)(74),所述第二電機(jī)(74)的輸出端和滾筒(73)的圓弧面套設(shè)有皮帶(75)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性墨水容器蓋的擰蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑板(72)的表面滑動套有滑動架(76),所述滑動架(76)的上表面轉(zhuǎn)動連接有壓塊(77),所述滑動架(76)內(nèi)螺紋連接有第一螺栓(78),所述第一螺栓(78)穿過滑動架(76)抵在滑板(72)的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性墨水容器蓋的擰蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述輸送機(jī)(1)的上表面設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(8),所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(8)包括兩個固定桿(81),所述固定桿(81)與輸送機(jī)(1)固定連接,所述固定桿(81)的圓弧面固定連接有固定框(82),所述固定框(82)的內(nèi)壁滑動連接有調(diào)節(jié)板(83)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性墨水容器蓋的擰蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定框(82)內(nèi)螺紋連接有第二螺栓(84),所述第二螺栓(84)穿過固定框(82)抵在調(diào)節(jié)板(83)的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性墨水容器蓋的擰蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定框(82)的表面開設(shè)有讓位槽(85),所述調(diào)節(jié)板(83)的表面固定連接有撥片(86),所述撥片(86)與讓位槽(85)的內(nèi)壁滑動連接。