一種固體氣化的傳熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱氣化器裝置，具體為一種固體氣化的傳熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的氣化裝置從液態(tài)到氣體逐步氣化，溫差逐漸減小，熱交換效率低；換熱不均勻，氣化器內(nèi)外換熱部位容易出現(xiàn)結(jié)霜、結(jié)冰凍結(jié)現(xiàn)象；同時(shí)由于熱傳導(dǎo)的延遲，一般最終輸出的氣體溫度至少低于熱源約5攝氏度，不能達(dá)到高效的換熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種固體氣化的傳熱裝置，其可有效保證傳熱介質(zhì)的熱分布均勻，熱交換效率高。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:其包括氣化器，所述氣化器外壁設(shè)有進(jìn)液管、出氣管，其特征在于:所述氣化器的內(nèi)腔通過(guò)隔板分為四個(gè)容腔，每個(gè)所述容腔與所述氣化器內(nèi)壁形成扇形腔，每個(gè)所述容腔內(nèi)設(shè)置有固態(tài)換熱系統(tǒng)，所述固態(tài)換熱系統(tǒng)由固態(tài)傳熱介質(zhì)與電加熱管組成，所述電加熱管連接外部電源，換熱管設(shè)置于固態(tài)傳熱介質(zhì)內(nèi)部。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述換熱管為蛇形換熱管，所述扇形腔內(nèi)的所述換熱管穿過(guò)所述隔板相互串聯(lián)連接，首端的所述換熱管的入口連接所述進(jìn)液管，尾端的所述換熱管的出口連接所述出氣管；
[0006]所述氣化器的內(nèi)腔通過(guò)所述隔板分隔為蜂窩狀、格子狀等容腔。
[0007]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，液態(tài)低溫介質(zhì)由進(jìn)液管進(jìn)入換熱管，液態(tài)低溫介質(zhì)從固態(tài)傳熱介質(zhì)中吸收熱量，電加熱管提供熱量，隨著沿?fù)Q熱管管程的不斷加熱逐步汽化，并由汽態(tài)轉(zhuǎn)為過(guò)熱態(tài)的介質(zhì)氣體，同時(shí)氣化器的內(nèi)腔通過(guò)隔板分為四個(gè)容腔，有效防止了傳熱介質(zhì)之間的熱量傳遞，使傳熱介質(zhì)的熱分布均勻，保證了液態(tài)低溫介質(zhì)轉(zhuǎn)化后從尾端的換熱管出來(lái)的介質(zhì)溫度，并且換熱管之間為串聯(lián)連接，大大增加了液態(tài)低溫介質(zhì)的加熱流程，保證了充分的熱交換。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】如圖1所示，本實(shí)用新型包括氣化器I，氣化器I外壁設(shè)有進(jìn)液管2、出氣管3，氣化器I的內(nèi)腔通過(guò)隔板4分為四個(gè)容腔5，有效防止了傳熱介質(zhì)之間的熱量傳遞，使傳熱介質(zhì)的熱分布均勻，保證了液態(tài)低溫介質(zhì)轉(zhuǎn)化后從尾端的換熱管6出來(lái)的介質(zhì)溫度，氣化器I的內(nèi)腔也可通過(guò)隔板4分隔為蜂窩狀、格子狀等容腔，從而容納在每個(gè)容腔5內(nèi)的傳熱介質(zhì)的容積變小，易于均熱，每個(gè)容腔5與氣化器I內(nèi)壁形成扇形腔，每個(gè)容腔5內(nèi)設(shè)置有固態(tài)換熱系統(tǒng)，固態(tài)換熱系統(tǒng)由固態(tài)傳熱介質(zhì)與電加熱管7組成，電加熱管7連接外部電源，換熱管6設(shè)置于固態(tài)傳熱介質(zhì)內(nèi)部；換熱管6為蛇形換熱管，換熱管6大小根據(jù)容腔5的大小進(jìn)行調(diào)整，容腔5內(nèi)的換熱管6穿過(guò)隔板4相互串聯(lián)連接，大大增加了液態(tài)低溫介質(zhì)的加熱流程，保證了充分的熱交換，首端的換熱管4的入口 8連接進(jìn)液管I，尾端的換熱管4的出口 9連接出氣管2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固體氣化的傳熱裝置，其包括氣化器，所述氣化器外壁設(shè)有進(jìn)液管、出氣管，其特征在于:所述氣化器的內(nèi)腔通過(guò)隔板分為四個(gè)容腔，每個(gè)所述容腔與所述氣化器內(nèi)壁形成扇形腔，每個(gè)所述容腔內(nèi)設(shè)置有固態(tài)換熱系統(tǒng)，所述固態(tài)換熱系統(tǒng)由固態(tài)傳熱介質(zhì)與電加熱管組成，所述電加熱管連接外部電源，換熱管設(shè)置于固態(tài)傳熱介質(zhì)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體氣化的傳熱裝置，其特征在于:所述換熱管為蛇形換熱管，所述扇形腔內(nèi)的所述換熱管穿過(guò)所述隔板相互串聯(lián)連接，首端的所述換熱管的入口連接所述進(jìn)液管，尾端的所述換熱管的出口連接所述出氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體氣化的傳熱裝置，其特征在于:所述氣化器的內(nèi)腔通過(guò)所述隔板分隔為蜂窩狀、格子狀等容腔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種固體氣化的傳熱裝置，其可有效保證傳熱介質(zhì)的熱分布均勻，熱交換效率高；其包括氣化器，所述氣化器外壁設(shè)有進(jìn)液管、出氣管，所述氣化器的內(nèi)腔通過(guò)隔板分為四個(gè)容腔，每個(gè)所述容腔與所述氣化器內(nèi)壁形成扇形腔，每個(gè)所述容腔內(nèi)設(shè)置有固態(tài)換熱系統(tǒng)，所述固態(tài)換熱系統(tǒng)由固態(tài)傳熱介質(zhì)與電加熱管組成，所述電加熱管連接外部電源，換熱管設(shè)置于固態(tài)傳熱介質(zhì)內(nèi)部。
【IPC分類】F17C7-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204387682
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420841460
【發(fā)明人】徐潤(rùn)冬
【申請(qǐng)人】無(wú)錫鼎閏精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月27日