新型低溫容器抽空裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到低溫容器領(lǐng)域，特別涉及到一種新型低溫容器抽空裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著低溫技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，低溫容器也在迅速發(fā)展，真空絕熱深冷壓力容器的抽真空工序也成為容器生產(chǎn)工藝流程的重要環(huán)節(jié)，如圖1所示，傳統(tǒng)的抽真空系統(tǒng)由依次連通的抽真空管3、真空閥4、真空栗6三部分組成，低溫容器I包括夾層2，抽真空管3與夾層2連通，真空閥4與真空栗6間用金屬軟管5連接。該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，但是存在一些缺陷，抽空時(shí)間長(zhǎng)。部分抽真空管需要伸入夾層內(nèi)部，必要時(shí)需要在抽真空管上打若干個(gè)進(jìn)氣孔，打孔過程十分繁瑣，且此系統(tǒng)在抽真空的過程中，如果遇到意外斷電情況，將帶來一系列后續(xù)清理工作和重復(fù)工作，甚至夾層中的保溫材料因受到嚴(yán)重污染而報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型低溫容器抽空裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效防止夾層內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入真空栗內(nèi)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所公開的一種新型低溫容器抽空裝置，其包括依次連接的抽真空管、真空閥和真空栗；真空管一端與真空閥連通，另一端設(shè)置有導(dǎo)流部；導(dǎo)流部包括支撐框架和過濾裝置；過濾裝置罩設(shè)在支撐框架上，所述導(dǎo)流部伸入低溫容器的夾層內(nèi)部，夾層內(nèi)的空氣經(jīng)過濾裝置過濾后進(jìn)入所述抽真空管內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步，所述過濾裝置包括罩在所述支撐框架外的不銹鋼絲網(wǎng)。
[0006]進(jìn)一步，所述過濾裝置還包括罩設(shè)在所述不銹鋼絲網(wǎng)外的玻璃纖維布。
[0007]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流部為長(zhǎng)條狀。
[0008]進(jìn)一步，所述真空閥和真空栗通過氣體管路連接，氣體管路上還設(shè)置有單向閥。
[0009]進(jìn)一步，所述真空閥和真空栗通過氣體管路連接，氣體管路上還設(shè)置有過濾器。
[0010]進(jìn)一步，所述真空閥和真空栗通過氣體管路連接，氣體管路上還設(shè)置有冷阱。
[0011]進(jìn)一步，所述新型低溫容器抽空裝置還包括熱氮?dú)廨斎胙b置，所述熱氮?dú)廨斎胙b置通過管路與低溫容器連接，被加熱后的氮?dú)馔ㄟ^管路輸入低溫容器的容腔內(nèi)，進(jìn)而對(duì)所述夾層內(nèi)空氣加熱。
[0012]其中，所述氣體管路為金屬軟管。真空閥、冷阱及真空栗分別用法蘭與金屬軟管連接，過濾器和單向閥焊接在金屬軟管間；冷阱中充入液氮，將抽出的氣體迅速冷卻形成壓差，大大提高了抽空速率，延長(zhǎng)了夾層真空的使用壽命。在真空栗前接入單向閥，避免了當(dāng)系統(tǒng)突然斷電時(shí)，空氣和潤(rùn)滑油的回流。
[0013]應(yīng)用本項(xiàng)新型抽真空，抽空時(shí)間可以減少，工作效率顯著提高，對(duì)于大容量的低溫容器來說，工作時(shí)間從原有傳統(tǒng)工藝的12?14天減少到5?8天，向容器內(nèi)通入熱氮?dú)?，進(jìn)而對(duì)夾層中的殘余氣體進(jìn)行加熱，使夾層空間絕對(duì)壓力增大，氣體分子運(yùn)動(dòng)加速，從而夾層內(nèi)氣體流出更快。綜上所述，本項(xiàng)新型抽空系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)與工藝中，具有結(jié)構(gòu)合理，加工安裝方便，節(jié)約能源的優(yōu)勢(shì)。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中抽真空裝置；
[0015]圖2為實(shí)施例中低溫容器抽空裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為實(shí)施例中抽真空管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為導(dǎo)流部的AA剖視圖；
[0018]圖5為實(shí)施例中角鋼構(gòu)成的X型支撐框架；
[0019]圖6為實(shí)施例中X型鋼構(gòu)成的X型支撐框架；
[0020]圖7為圓籠型支撐框架；
[0021]圖8為由立板和側(cè)板構(gòu)成的圓籠型支撐框架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。
[0023]如圖2所示，一種新型低溫容器抽空裝置，其包括依次連接的抽真空管3、真空閥4和真空栗6 ;真空閥4和真空栗6通過金屬軟管5連接，在金屬軟管上依次設(shè)置有過濾器9、冷阱7和單向閥8。真空管6 —端與真空閥4連通，另一端設(shè)置有長(zhǎng)條狀的導(dǎo)流部30。
[0024]如圖3和4所示，導(dǎo)流部30包括支撐框架31和過濾裝置32 ;過濾裝置32罩設(shè)在支撐框架31上，導(dǎo)流部30伸入低溫容器I的夾層2內(nèi)部，夾層2內(nèi)的空氣經(jīng)過濾裝置32過濾后進(jìn)入抽真空管3內(nèi)。過濾裝置32包括罩在支撐框架31外的不銹鋼絲網(wǎng)32a，在不銹鋼絲網(wǎng)32a外罩設(shè)有玻璃纖維布32b。
[0025]支撐框架31的形式可以是多樣的，如圖5所示，支撐框架31a為由角鋼焊接而成的X型；如圖6所示，支撐框架31b為由X型鋼直接制成；如圖7所示，支撐框架33為由側(cè)板33a和圓柱33b構(gòu)成的圓籠型；如圖8所示，支撐框架34為由側(cè)板34a和立板34b構(gòu)成的圓籠型。
[0026]新型低溫容器抽空裝置還包括熱氮?dú)廨斎胙b置10，熱氮?dú)廨斎胙b置10通過管路11與低溫容器I的容腔連接，被加熱后的氮?dú)馔ㄟ^管路11輸入低溫容器I的容腔內(nèi)，進(jìn)而對(duì)夾層2內(nèi)空氣加熱，加速夾層內(nèi)的空氣流出。
[0027]以上結(jié)合附圖僅描述了本申請(qǐng)的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，但本申請(qǐng)不限于此，凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本申請(qǐng)的精神下，做出的任何改進(jìn)和/或變形，均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型低溫容器抽空裝置，其特征在于，其包括依次連接的抽真空管、真空閥和真空栗；真空管一端與真空閥連通，另一端設(shè)置有導(dǎo)流部；導(dǎo)流部包括支撐框架和過濾裝置；過濾裝置罩設(shè)在支撐框架上，所述導(dǎo)流部伸入低溫容器的夾層內(nèi)部，夾層內(nèi)的空氣經(jīng)過濾裝置過濾后進(jìn)入所述抽真空管內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述抽空裝置，其特征在于，所述過濾裝置包括罩在所述支撐框架外的不銹鋼絲網(wǎng)。3.如權(quán)利要求2所述抽空裝置，其特征在于，所述過濾裝置還包括罩設(shè)在所述不銹鋼絲網(wǎng)外的玻璃纖維布。4.如權(quán)利要求1所述抽空裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流部為長(zhǎng)條狀。5.如權(quán)利要求1所述抽空裝置，其特征在于，所述真空閥和真空栗通過氣體管路連接，氣體管路上還設(shè)置有單向閥。6.如權(quán)利要求1所述抽空裝置，其特征在于，所述真空閥和真空栗通過氣體管路連接，氣體管路上還設(shè)置有過濾器。7.如權(quán)利要求1所述抽空裝置，其特征在于，所述真空閥和真空栗通過氣體管路連接，氣體管路上還設(shè)置有冷阱。8.如權(quán)利要求1所述抽空裝置，其特征在于，所述新型低溫容器抽空裝置還包括熱氮?dú)廨斎胙b置，所述熱氮?dú)廨斎胙b置通過管路與低溫容器連接，被加熱后的氮?dú)馔ㄟ^管路輸入低溫容器的容腔內(nèi)，進(jìn)而對(duì)所述夾層內(nèi)空氣加熱。
【專利摘要】本實(shí)用新型所公開了一種新型低溫容器抽空裝置，其包括依次連接的抽真空管、真空閥和真空泵；真空管一端與真空閥連通，另一端設(shè)置有導(dǎo)流部；導(dǎo)流部包括支撐框架和過濾裝置；過濾裝置罩設(shè)在支撐框架上，所述導(dǎo)流部伸入低溫容器的夾層內(nèi)部，夾層內(nèi)的空氣經(jīng)過濾裝置過濾后進(jìn)入所述抽真空管內(nèi)。本項(xiàng)新型抽空系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)與工藝中，具有結(jié)構(gòu)合理，加工安裝方便，節(jié)約能源的優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】F17C1/12
【公開號(hào)】CN204805943
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520392366
【發(fā)明人】秦翠坤, 孫曉燕, 徐亞玲, 趙志寬, 高廣飛
【申請(qǐng)人】匯達(dá)重工股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日