用于制作罐頭的加湯機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型具體公開(kāi)一種用于制作罐頭的加湯機(jī)，包括送罐裝置及加料裝置，送罐裝置包括設(shè)在機(jī)架上并連接輸送帶的工作臺(tái)，工作臺(tái)底部設(shè)有出湯孔；加料裝置包括料罐、灌裝管、回收池和返料泵，料罐固設(shè)在送罐裝置正上方，回收池對(duì)應(yīng)設(shè)在料罐下方并位于出湯孔底部；灌裝管頂端連通料罐，底端對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)上的罐體，且灌裝管由連為一體的硬管上體和軟管下體組成，硬管上體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料通道和至少一個(gè)連通進(jìn)料通道的緩沖室；返料泵的吸入管與回收池相連通，排出管與緩沖室相連通。采用上述技術(shù)方案后，使得灌裝管內(nèi)的余料在停灌后上升并順利進(jìn)入緩沖室內(nèi)，避免由于余料上升返輸影響到過(guò)濾裝置使用性能，同時(shí)可避免回收的湯汁循環(huán)加熱而影響湯汁的顏色。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于制作罐頭的加湯機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及罐頭加工處理相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于制作罐頭的加湯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在批量生產(chǎn)罐頭過(guò)程中，通常進(jìn)行液體湯汁添加，目前采用自動(dòng)化生產(chǎn)線液體湯汁添加設(shè)備對(duì)其進(jìn)行湯汁添加，由于罐頭的湯汁通常都具有較高的濃稠度，所以其流速緩慢，添加速度較低，而且有一些湯汁在添加之前是需要進(jìn)行過(guò)濾的，因此一般會(huì)在灌裝管與儲(chǔ)料罐出口相接處設(shè)置過(guò)濾裝置。另外，現(xiàn)有加湯機(jī)的灌裝管為一根60公分長(zhǎng)的硅膠軟管，并配置有用于在停止加湯時(shí)對(duì)硅膠軟管進(jìn)行夾緊止湯的夾持裝置。但是，當(dāng)夾持裝置緊夾硅膠軟管后硅膠軟管內(nèi)的余料會(huì)一部分上升，繼而可能堵塞過(guò)濾裝置而影響到下一次灌裝作業(yè)，同時(shí)也增加過(guò)濾裝置的清洗頻率。另外，由于回收的湯汁需要回到配湯鍋去，循環(huán)次數(shù)太多，導(dǎo)致湯汁在配湯鍋內(nèi)反復(fù)高溫加熱，這就很容易致使湯汁變色，影響加工成品后的罐頭外觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于制作罐頭的加湯機(jī)，可減少停止加湯并由夾持裝置緊夾后上升余料對(duì)過(guò)濾裝置產(chǎn)生的不良影響，并避免湯汁回收循環(huán)加熱而產(chǎn)生的變色問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]用于制作罐頭的加湯機(jī)，包括用于自動(dòng)輸送罐體的送罐裝置及用于向罐體內(nèi)添加湯汁的加料裝置，所述送罐裝置包括機(jī)架及裝設(shè)在機(jī)架上并連接輸送帶的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底部設(shè)有出湯孔；
[0006]所述加料裝置包括料罐、灌裝管、回收池和返料栗，所述料罐固定設(shè)置在送罐裝置的正上方，所述回收池對(duì)應(yīng)設(shè)置在料罐的下方并位于出湯孔底部；
[0007]所述灌裝管頂端連通料罐，底端對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)上的罐體，且所述灌裝管由連為一體的硬管上體和軟管下體組成，所述硬管上體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料通道和至少一個(gè)連通進(jìn)料通道的緩沖室；
[0008]所述返料栗的吸入管與回收池相連通，排出管與緩沖室相連通。
[0009]優(yōu)選地，所述進(jìn)料通道上通料罐且下通軟管下體，各所述緩沖室的底壁呈向內(nèi)下方傾斜的傾斜面，增大緩沖室的最大容量。
[0010]優(yōu)選地，所述緩沖室設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述緩沖室對(duì)稱(chēng)設(shè)置在進(jìn)料通道的兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述硬管上體與料罐出口之間設(shè)有不銹鋼球閥，通過(guò)該不銹鋼球閥實(shí)現(xiàn)加湯的封閉停止與流通開(kāi)啟。
[0012]優(yōu)選地，該加湯機(jī)還包括夾管裝置，所述夾管裝置包括固定外框和氣動(dòng)架，所述固定外框和氣動(dòng)架均水平設(shè)置在與軟管下體的中段同一水平高度上;所述固定外框上設(shè)有與灌裝管數(shù)量相匹配的固定桿，所述氣動(dòng)架包括氣缸及連接氣缸活塞的活動(dòng)內(nèi)框，所述活動(dòng)內(nèi)框上設(shè)有與灌裝管數(shù)量相匹配的活動(dòng)桿和導(dǎo)向孔，各所述固定桿分別穿過(guò)導(dǎo)向孔，且所述灌裝管位于對(duì)應(yīng)位置處的固定桿和活動(dòng)桿之間，通過(guò)氣缸伸縮動(dòng)作使得活動(dòng)桿與固定桿相向移動(dòng)或相離移動(dòng)，相向靠近即實(shí)現(xiàn)夾緊軟管下體，相離即實(shí)現(xiàn)松放軟管下體以使經(jīng)進(jìn)料通道下流的湯汁可經(jīng)軟管下體灌裝至罐體內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:由于灌裝管由硬管上體和軟管下體組成，硬管上體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料通道及與進(jìn)料通道相連通的緩沖室，且緩沖室的底壁呈向內(nèi)下方傾斜的傾斜面，如此可在夾管裝置緊夾軟管下體以停止向下灌裝作業(yè)后，灌裝管內(nèi)的余料上升并順利進(jìn)入緩沖室內(nèi)，從而避免由于余料上升返輸影響到過(guò)濾裝置的使用性能，同時(shí)在下一次灌裝作業(yè)時(shí)緩沖室內(nèi)的余料會(huì)自然順流而不會(huì)積滯在緩沖室內(nèi)。由于回收池對(duì)應(yīng)設(shè)置在料罐的下方并位于出湯孔底部，返料栗的吸入管與回收池相連通，排出管與緩沖室相連通，如此可避免回收的湯汁再次進(jìn)入配湯鍋內(nèi)循環(huán)加熱，影響湯汁的顏色。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型灌裝管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型夾管裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]100、送罐裝置;200、加料裝置;10、工作臺(tái)；20、料罐;30、灌裝管;31、硬管上體;32、軟管下體;311、進(jìn)料通道;312、緩沖室;40、回收池;50、返料栗;60、不銹鋼球閥；70、夾管裝置;71、固定外框;72、活動(dòng)內(nèi)框;73、氣缸;701、固定桿;702、活動(dòng)桿;703、導(dǎo)向孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]如圖1-3所示，本實(shí)施例提供一種用于制作罐頭的加湯機(jī)，包括用于自動(dòng)輸送罐體的送罐裝置100及用于向罐體內(nèi)添加湯汁的加料裝置200，所述送罐裝置100包括機(jī)架及裝設(shè)在機(jī)架上并連接輸送帶的工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1底部設(shè)有出湯孔。
[0021]在本實(shí)施例中，所述加料裝置200包括料罐20、灌裝管30、回收池40和返料栗50，所述料罐20固定設(shè)置在送罐裝置100的正上方，所述回收池40對(duì)應(yīng)設(shè)置在料罐20的下方并位于出湯孔底部。所述灌裝管30頂端連通料罐20，底端對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)10上的罐體，且所述灌裝管30由連為一體的硬管上體31和軟管下體32組成，所述硬管上體31內(nèi)設(shè)有進(jìn)料通道311和至少一個(gè)連通進(jìn)料通道311的緩沖室312。所述返料栗50的吸入管與回收池40相連通，排出管與緩沖室312相連通。
[0022]在本實(shí)施例中，所述進(jìn)料通道311上通料罐20且下通軟管下體32，各所述緩沖室312的底壁呈向內(nèi)下方傾斜的傾斜面。所述緩沖室312設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述緩沖室312對(duì)稱(chēng)設(shè)置在進(jìn)料通道311的兩側(cè)。所述硬管上體31與料罐20出口之間設(shè)有不銹鋼球閥60。
[0023]在本實(shí)施例中，該加湯機(jī)還包括夾管裝置70，所述夾管裝置70包括固定外框71和氣動(dòng)架，所述固定外框71和氣動(dòng)架均水平設(shè)置在與軟管下體32的中段同一水平高度上。所述固定外框71上設(shè)有與灌裝管30數(shù)量相匹配的固定桿701，所述氣動(dòng)架包括氣缸73及連接氣缸73活塞的活動(dòng)內(nèi)框72，所述活動(dòng)內(nèi)框72上設(shè)有與灌裝管30數(shù)量相匹配的活動(dòng)桿702和導(dǎo)向孔703，各所述固定桿701分別穿過(guò)導(dǎo)向孔703，且所述灌裝管30位于對(duì)應(yīng)位置處的固定桿701和活動(dòng)桿702之間。
[0024]本實(shí)施例在加湯時(shí)，料罐20內(nèi)的湯汁沿進(jìn)料通道311下流至軟管下體32和灌裝頭，而在停止加湯時(shí)，夾管裝置70緊夾軟管下體32，此時(shí)由于軟管下體32被夾緊而其內(nèi)的余料部分會(huì)上升至緩沖室312內(nèi)，從而避免由于余料上升返輸至料罐20而影響過(guò)濾裝置的使用性能。本實(shí)施例的緩沖室312容積大于由于軟管下體32被夾緊而上升的余料容量，該余料容量一般與軟管下體32的通道直徑和夾管裝置70的固定桿和活動(dòng)桿大小有關(guān)。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于制作罐頭的加湯機(jī)，包括用于自動(dòng)輸送罐體的送罐裝置及用于向罐體內(nèi)添加湯汁的加料裝置，所述送罐裝置包括機(jī)架及裝設(shè)在機(jī)架上并連接輸送帶的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底部設(shè)有出湯孔，其特征在于， 所述加料裝置包括料罐、灌裝管、回收池和返料栗，所述料罐固定設(shè)置在送罐裝置的正上方，所述回收池對(duì)應(yīng)設(shè)置在料罐的下方并位于出湯孔底部； 所述灌裝管頂端連通料罐，底端對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)上的罐體，且所述灌裝管由連為一體的硬管上體和軟管下體組成，所述硬管上體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料通道和至少一個(gè)連通進(jìn)料通道的緩沖室; 所述返料栗的吸入管與回收池相連通，排出管與緩沖室相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作罐頭的加湯機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料通道上通料罐且下通軟管下體，各所述緩沖室的底壁呈向內(nèi)下方傾斜的傾斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作罐頭的加湯機(jī)，其特征在于，所述緩沖室設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述緩沖室對(duì)稱(chēng)設(shè)置在進(jìn)料通道的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作罐頭的加湯機(jī)，其特征在于，所述硬管上體與料罐出口之間設(shè)有不銹鋼球閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的用于制作罐頭的加湯機(jī)，其特征在于，該加湯機(jī)還包括夾管裝置，所述夾管裝置包括固定外框和氣動(dòng)架，所述固定外框和氣動(dòng)架均水平設(shè)置在與軟管下體的中段同一水平高度上;所述固定外框上設(shè)有與灌裝管數(shù)量相匹配的固定桿，所述氣動(dòng)架包括氣缸及連接氣缸活塞的活動(dòng)內(nèi)框，所述活動(dòng)內(nèi)框上設(shè)有與灌裝管數(shù)量相匹配的活動(dòng)桿和導(dǎo)向孔，各所述固定桿分別穿過(guò)導(dǎo)向孔，且所述灌裝管位于對(duì)應(yīng)位置處的固定桿和活動(dòng)桿之間。
【文檔編號(hào)】B67C3/02GK205527669SQ201620388672
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】張國(guó)陽(yáng)
【申請(qǐng)人】張國(guó)陽(yáng)