一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),包括傳輸系統(tǒng),所述傳輸系統(tǒng)安裝于灌裝機(jī)床上;傳輸系統(tǒng)包括若干個(gè)傳送單元,傳送單元包括正向傳送帶、逆向傳送帶、轉(zhuǎn)向傳送帶和推動(dòng)裝置;正向傳送帶和逆向傳送帶并列排布,且正向傳送帶的末端連接轉(zhuǎn)向傳送帶的始端的一側(cè),轉(zhuǎn)向傳送帶的末端的一側(cè)連接于逆向傳送帶的始端,轉(zhuǎn)向傳送帶的末端的另一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)裝置;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)可同時(shí)對(duì)大批量的不同陶瓷墨水進(jìn)行傳輸,調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)單,維修保護(hù)成本低,傳輸效率和灌裝效率高,使灌裝機(jī)中的傳輸系統(tǒng)的排布方式緊密,節(jié)省占地面積;推動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)灌裝桶的自動(dòng)轉(zhuǎn)向補(bǔ)位傳送,節(jié)省人工成本,安全性高,灌裝的準(zhǔn)確度高,避免長(zhǎng)距離傳送的不穩(wěn)定性和不連續(xù)性。
【專利說明】
一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷墨水灌裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑陶瓷的陶瓷墨水制備的過程中,通常需要將制備得的不同種類的陶瓷墨水進(jìn)行灌裝存封,以備后續(xù)進(jìn)行陶瓷制品的進(jìn)行噴墨打印等工序時(shí)作為裝飾材料的運(yùn)用,而大批量的陶瓷墨水的灌裝則對(duì)應(yīng)需要先進(jìn)的灌裝設(shè)備進(jìn)行高效地灌裝。
[0003]目前對(duì)陶瓷墨水在灌裝機(jī)上進(jìn)行灌裝時(shí),往往因?yàn)閭鬏斚到y(tǒng)較為復(fù)雜,使灌裝機(jī)的灌裝作業(yè)效率低下,并且在進(jìn)行傳送灌裝時(shí),通常是通過人工手動(dòng)進(jìn)行灌裝桶的補(bǔ)位傳送,其操作和調(diào)控困難、傳送效率低,準(zhǔn)確度和安全性低;另外目前通常只是針對(duì)單種陶瓷墨水的傳送,而陶瓷墨水的種類繁多,無(wú)法進(jìn)行多種陶瓷墨水的同時(shí)傳送灌裝,因此傳送效率低導(dǎo)致灌裝效率低,并且灌裝機(jī)的傳輸系統(tǒng)的排布方式過于分散和分配不合理占地面積大,維修成本高,因此易出現(xiàn)漏裝、錯(cuò)裝的現(xiàn)象,以及由于長(zhǎng)距離的傳送而導(dǎo)致傳送的不穩(wěn)定,無(wú)法保證傳送效率和灌裝的連續(xù)性、精確度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種傳送效率高且排布緊密的用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),可同時(shí)對(duì)不同的陶瓷漿料墨水進(jìn)行傳送,具有操作簡(jiǎn)便、傳送高速精準(zhǔn)、人工操作成本低、占地面積小和安全可靠的特點(diǎn)。
[0005]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),包括傳輸系統(tǒng),所述傳輸系統(tǒng)安裝于灌裝機(jī)床上;
[0007]所述傳輸系統(tǒng)包括若干個(gè)傳送單元,所述傳送單元包括正向傳送帶、逆向傳送帶、轉(zhuǎn)向傳送帶和推動(dòng)裝置;所述正向傳送帶和所述逆向傳送帶并列排布,且所述正向傳送帶的末端連接所述轉(zhuǎn)向傳送帶的始端的一側(cè),所述轉(zhuǎn)向傳送帶的末端的一側(cè)連接于所述逆向傳送帶的始端,所述轉(zhuǎn)向傳送帶的末端的另一側(cè)設(shè)置有所述推動(dòng)裝置。
[0008]進(jìn)一步說明,所述正向傳送帶與所述推動(dòng)裝置設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向傳送帶的同一側(cè)。
[0009]進(jìn)一步說明,所述傳輸系統(tǒng)設(shè)置有5個(gè)或5個(gè)以上的傳送單元。
[0010]進(jìn)一步說明,不同的所述傳送單元的傳送速度不同。
[0011]進(jìn)一步說明,每個(gè)所述傳送單元為可拼接設(shè)置,自由調(diào)節(jié)所述傳送單元的長(zhǎng)度。
[0012]進(jìn)一步說明,不同傳送單元中的所述轉(zhuǎn)向傳送帶為同一傳送帶。
[0013]進(jìn)一步說明,每個(gè)所述傳送單元設(shè)置有多對(duì)所述正向傳送帶和所述逆向傳送帶。
[0014]進(jìn)一步說明,不同所述傳送單元為相互分開平行設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步說明,所述傳輸系統(tǒng)還設(shè)置有監(jiān)測(cè)裝置,所述監(jiān)測(cè)裝置連接所述傳送單元。
[0016]進(jìn)一步說明,所述推動(dòng)裝置為氣缸裝置。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:1、設(shè)置若干個(gè)傳送單元,實(shí)現(xiàn)可同時(shí)對(duì)不同陶瓷墨水進(jìn)行傳輸灌裝,滿足大批量的陶瓷墨水的灌裝過程中的傳送要求,可直接監(jiān)控不同陶瓷墨水的灌裝進(jìn)度,調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)單,維修保護(hù)成本低,傳輸效率和灌裝效率更高;
[0018]2、設(shè)置所述正向傳送帶、所述逆向傳送帶、所述轉(zhuǎn)向傳送帶和所述推動(dòng)裝置的相互配合運(yùn)輸,使灌裝機(jī)中的傳輸系統(tǒng)的排布方式緊密。
[0019]3、在所述轉(zhuǎn)向傳送帶的末端的另一側(cè)設(shè)置所述推動(dòng)裝置,不僅實(shí)現(xiàn)了灌裝桶的自動(dòng)轉(zhuǎn)向補(bǔ)位傳送,而且更有效、準(zhǔn)確地配合了灌裝機(jī)在進(jìn)行陶瓷墨水灌裝時(shí)的灌裝桶分裝順序,有效避免了出現(xiàn)漏裝、錯(cuò)裝的現(xiàn)象,節(jié)省人工成本,安全性高,提高灌裝的準(zhǔn)確度;
[0020]4、設(shè)置并列排布的所述正向傳送帶和所述逆向傳送帶,避免長(zhǎng)距離傳送的不穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)灌裝桶的灌裝前和灌裝后的準(zhǔn)確傳送,保證傳送的連續(xù)性和穩(wěn)定性,節(jié)省灌裝機(jī)的占地面積。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng)的俯視圖;
[0023]圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng)的正視圖;
[0024]圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng)的側(cè)視圖;
[0025]圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng)的傳送示意圖;
[0026]圖6是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng)的傳送示意圖;
[0027]其中:灌裝機(jī)床I,傳輸系統(tǒng)2,正向傳送帶21,逆向傳送帶22,轉(zhuǎn)向傳送帶23。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0029]如圖1所示,一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),包括傳輸系統(tǒng)2,所述傳輸系統(tǒng)2安裝于灌裝機(jī)床I上;
[0030]如圖2、圖5和圖6所示,所述傳輸系統(tǒng)2包括若干個(gè)傳送單元,所述傳送單元包括正向傳送帶21、逆向傳送帶22、轉(zhuǎn)向傳送帶23和推動(dòng)裝置;所述正向傳送帶21和所述逆向傳送帶22并列排布,且所述正向傳送帶21的末端連接所述轉(zhuǎn)向傳送帶23的始端的一側(cè),所述轉(zhuǎn)向傳送帶23的末端的一側(cè)連接于所述逆向傳送帶22的始端,所述轉(zhuǎn)向傳送帶23的末端的另一側(cè)設(shè)置有所述推動(dòng)裝置。
[0031]本實(shí)用新型提出的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),將其應(yīng)用于灌裝機(jī)中通過所述傳輸系統(tǒng)2對(duì)陶瓷墨水進(jìn)行傳輸灌裝,其工作原理為:將灌裝桶放入所述正向傳送帶21,由所述正向傳送帶21將其傳送至所述轉(zhuǎn)向傳送帶23,當(dāng)所述灌裝桶繼續(xù)傳送至所述轉(zhuǎn)向傳送帶23的末端時(shí),則由所述推動(dòng)裝置將所述灌裝桶推至所述逆向傳送帶22的始端,從而進(jìn)行陶瓷墨水的灌裝;當(dāng)灌裝完成后,裝有陶瓷墨水的灌裝桶則繼續(xù)傳送至所述逆向傳送帶22的末端,等待鎖蓋工序,如此重復(fù)循環(huán)作業(yè),直至完成所有陶瓷墨水原料的分裝,所述若干個(gè)傳送單元同時(shí)獨(dú)立進(jìn)行傳送,完成不同陶瓷墨水的傳輸灌裝。
[0032]與現(xiàn)有灌裝機(jī)中的自動(dòng)傳輸系統(tǒng)不同的是:1、設(shè)置若干個(gè)傳送單元,實(shí)現(xiàn)了不同陶瓷墨水可同時(shí)進(jìn)行傳輸灌裝,滿足大批量的陶瓷墨水的灌裝過程中的傳送要求,可直接監(jiān)控不同陶瓷墨水的灌裝進(jìn)度,調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)單,清潔更加方便,維修保護(hù)成本低,傳輸效率和灌裝效率更高;
[0033]2、設(shè)置所述正向傳送帶21、所述逆向傳送帶22、所述轉(zhuǎn)向傳送帶23和所述推動(dòng)裝置的相互配合運(yùn)輸,使灌裝機(jī)中的傳輸系統(tǒng)的排布方式緊密。
[0034]3、在所述轉(zhuǎn)向傳送帶23的末端的另一側(cè)設(shè)置所述推動(dòng)裝置,不僅實(shí)現(xiàn)了灌裝桶的自動(dòng)轉(zhuǎn)向補(bǔ)位傳送,而且更有效、準(zhǔn)確地配合了灌裝機(jī)在進(jìn)行陶瓷墨水灌裝時(shí)的灌裝桶分裝順序,有效避免了出現(xiàn)漏裝、錯(cuò)裝的現(xiàn)象,節(jié)省人工成本,提高灌裝的準(zhǔn)確度;
[0035]4、設(shè)置并列排布的所述正向傳送帶21和所述逆向傳送帶22,避免長(zhǎng)距離傳送的不穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)灌裝桶的灌裝前和灌裝后的準(zhǔn)確傳送,保證傳送的連續(xù)性和穩(wěn)定性,節(jié)省灌裝機(jī)的占地面積。
[0036]進(jìn)一步說明,如圖5所示,所述正向傳送帶21與所述推動(dòng)裝置設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向傳送帶23的同一側(cè)。如圖5所示,將所述正向傳送帶21與所述推動(dòng)裝置設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向傳送帶23的同一側(cè),可使所述傳輸系統(tǒng)中的傳送單元的排布更加緊密,減少灌裝機(jī)的占地面積。
[0037]進(jìn)一步說明,如圖3所示,所述傳輸系統(tǒng)2設(shè)置有5個(gè)或5個(gè)以上的傳送單元。將所述傳輸系統(tǒng)2設(shè)置有多個(gè)傳送單元,不僅滿足了因陶瓷墨水的種類繁多而需單獨(dú)進(jìn)行傳送灌裝的要求,所述傳送單元分別對(duì)不同墨水同時(shí)進(jìn)行傳送,提高傳送的效率和準(zhǔn)確程度;還可以進(jìn)行分開調(diào)節(jié)控制,根據(jù)不同的需要,增加或減少所述傳送單元的數(shù)量,節(jié)約能源,降低成本。
[0038]進(jìn)一步說明,不同的所述傳送單元的傳送速度不同。由于不同陶瓷墨水的流速不同和灌裝桶的容積大小的不同,因此根據(jù)不同的灌裝情況,調(diào)整設(shè)定不同的所述傳送單元的傳送速度,避免傳送速度過快或過慢而影響灌裝的精確度,實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)灌裝,并且調(diào)控操作方便。
[0039]進(jìn)一步說明,如圖4所示,每個(gè)所述傳送單元為可拼接設(shè)置,自由調(diào)節(jié)所述傳送單元的長(zhǎng)度。在單個(gè)所述傳送單元中,根據(jù)同批次陶瓷墨水灌裝的工作量,以及灌裝桶的容積大小,對(duì)單個(gè)所述傳送單元進(jìn)行拼接,實(shí)現(xiàn)傳送單元長(zhǎng)度的自由調(diào)節(jié),即在灌裝質(zhì)量較多或較少時(shí),伸長(zhǎng)或縮短所述傳送單元的長(zhǎng)度,提高灌裝作業(yè)的效率,節(jié)省灌裝機(jī)的占地面積,操作更加簡(jiǎn)便。
[0040]進(jìn)一步說明,如圖2所示,不同傳送單元中的所述轉(zhuǎn)向傳送帶23為同一傳送帶。將不同的傳送單元中的所述轉(zhuǎn)向傳送帶23設(shè)置為同一傳送帶,提高所述傳輸系統(tǒng)2的整體排布更加整潔,操作調(diào)控更加簡(jiǎn)便。
[0041]進(jìn)一步說明,每個(gè)所述傳送單元設(shè)置有多對(duì)所述正向傳送帶和所述逆向傳送帶。在每個(gè)所述傳送單元中設(shè)置多對(duì)所述正向傳送帶和所述逆向傳送帶,即可在進(jìn)行同種陶瓷墨水進(jìn)行灌裝時(shí),可大大提高了傳送效率,進(jìn)而提高灌裝機(jī)的灌裝效率。
[0042]進(jìn)一步說明,不同所述傳送單元為相互分開平行設(shè)置。將所述傳送單元分開平行設(shè)置,使灌裝機(jī)在進(jìn)行多種不同的陶瓷墨水灌裝作業(yè)時(shí),方便操作人員更加直觀地分辨不同陶瓷墨水的灌裝進(jìn)度,以及方便操控調(diào)節(jié),避免相互干擾,提高傳輸效率。
[0043]進(jìn)一步說明,所述傳輸系統(tǒng)2還設(shè)置有監(jiān)測(cè)裝置,所述監(jiān)測(cè)裝置連接所述傳送單元。設(shè)置所述監(jiān)測(cè)裝置,可對(duì)所述傳送單元進(jìn)行傳送情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),從而有效提高所述傳送單元的傳送的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
[0044]進(jìn)一步說明,所述推動(dòng)裝置為氣缸裝置。設(shè)置所述氣缸裝置,可有效控制所述轉(zhuǎn)向傳送帶的23的傳送,保證灌裝的精度和傳送的連續(xù)性,操作簡(jiǎn)便。
[0045]—種設(shè)置有自動(dòng)傳輸系統(tǒng)的灌裝機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的灌裝系統(tǒng)和控制系統(tǒng);所述灌裝系統(tǒng)由若干個(gè)灌裝流水線組成,所述灌裝流水線包括空桶區(qū)、重桶區(qū)和灌裝區(qū),所述空桶區(qū)與所述重桶區(qū)并列排列,所述灌裝區(qū)位于所述重桶區(qū)的上方;
[0046]所述灌裝區(qū)包括灌槍、灌裝閥、物料管和檢測(cè)裝置,所述灌槍通過所述灌裝閥連接于所述物料管,所述檢測(cè)裝置連接所述灌裝閥;灌裝桶通過所述傳輸系統(tǒng)2從所述空桶區(qū)傳送至所述重桶區(qū),并在所述重桶區(qū)的始端進(jìn)行灌裝。
[0047]進(jìn)一步說明,所述灌裝區(qū)設(shè)置有多個(gè)灌槍和多個(gè)灌裝分閥,所述一個(gè)灌槍對(duì)應(yīng)連接一個(gè)所述灌裝分閥,所述灌裝分閥連接所述灌裝閥。所述灌裝區(qū)還設(shè)置有定量控制器,所述定量控制器連接于所述灌裝閥。所述灌裝區(qū)還設(shè)置有灌槍的校準(zhǔn)調(diào)節(jié)裝置,所述校準(zhǔn)調(diào)節(jié)裝置連接于所述灌槍。所述灌裝區(qū)還設(shè)置有升降裝置,所述升降裝置連接于所述灌槍。
[0048]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:包括傳輸系統(tǒng),所述傳輸系統(tǒng)安裝于灌裝機(jī)床上; 所述傳輸系統(tǒng)包括若干個(gè)傳送單元,所述傳送單元包括正向傳送帶、逆向傳送帶、轉(zhuǎn)向傳送帶和推動(dòng)裝置;所述正向傳送帶和所述逆向傳送帶并列排布,且所述正向傳送帶的末端連接所述轉(zhuǎn)向傳送帶的始端的一側(cè),所述轉(zhuǎn)向傳送帶的末端的一側(cè)連接于所述逆向傳送帶的始端,所述轉(zhuǎn)向傳送帶的末端的另一側(cè)設(shè)置有所述推動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:所述正向傳送帶與所述推動(dòng)裝置設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向傳送帶的同一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:所述傳輸系統(tǒng)設(shè)置有5個(gè)或5個(gè)以上的傳送單元。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:不同的所述傳送單元的傳送速度不同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:每個(gè)所述傳送單元為可拼接設(shè)置,自由調(diào)節(jié)所述傳送單元的長(zhǎng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:不同傳送單元中的所述轉(zhuǎn)向傳送帶為同一傳送帶。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:每個(gè)所述傳送單元設(shè)置有多對(duì)所述正向傳送帶和所述逆向傳送帶。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:不同所述傳送單元為相互分開平行設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:所述傳輸系統(tǒng)還設(shè)置有監(jiān)測(cè)裝置,所述監(jiān)測(cè)裝置連接所述傳送單元。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于灌裝機(jī)的自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:所述推動(dòng)裝置為氣缸裝置。
【文檔編號(hào)】B67C3/30GK205687533SQ201620672972
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日 公開號(hào)201620672972.X, CN 201620672972, CN 205687533 U, CN 205687533U, CN-U-205687533, CN201620672972, CN201620672972.X, CN205687533 U, CN205687533U
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