專利名稱：冷媒泄漏檢測系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷媒泄漏檢測系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
一般來說，作為冷凍循環(huán)中使用的冷媒，主要使用有烴類及混合冷媒等代替冷媒。上述冷媒具有爆炸性及毒性，當(dāng)冷媒管的冷媒泄漏時，導(dǎo)致其性能降低的同時，對人體也產(chǎn)生不良的影響，故必須安裝用于檢測冷媒管的冷媒是否泄漏的冷媒泄漏檢測系統(tǒng)。
下面說明現(xiàn)有的冷媒泄漏檢測系統(tǒng)。
如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，半密閉器附加設(shè)置有氣體濃度檢測傳感器(20)，上述氣體濃度檢測傳感器(20)連接于控制部(30)。該氣體濃度檢測傳感器(20)為用于檢測氣體濃度的傳感器，當(dāng)放置有冰箱或空調(diào)的房間中冷媒管(10)的冷媒泄漏時，用于檢測房間的有害氣體濃度上升到危險標(biāo)準(zhǔn)以上。
但是，如上所述的現(xiàn)有冷媒泄漏系統(tǒng)，當(dāng)冷媒管(10)產(chǎn)生微小的裂縫導(dǎo)致冷媒泄漏時，將很難及時檢測出來。
此外，由于上述結(jié)構(gòu)的包含有氣體濃度檢測傳感器(20)的冷媒泄漏檢測系統(tǒng)價位較高，若應(yīng)用于一般的冰箱等家電時，導(dǎo)致成本上升，而很難得到實際應(yīng)用。
并且，在現(xiàn)有技術(shù)中第1實施例的情況下，還存在有根據(jù)冷媒管的容量而需要變更氣體的濃度檢測算法的問題。
圖2是冷媒泄漏的手動檢測方法，當(dāng)冷媒管(10)中發(fā)生裂縫及焊接不良等情況，而使冷媒逐漸耗盡時，在大概的裂縫部位噴灑肥皂水及冷媒反應(yīng)溶液。此時，發(fā)生裂縫的部分將產(chǎn)生泡沫，或冷媒反應(yīng)溶液將顯示是否有裂縫。
但是，上述手動檢測方法在冷媒管的裂縫很小或冷媒完全耗盡的情況下，將無法進行檢測。而且，檢測者需要親自手動操作并周期性的檢測泄漏情況，使檢測者的工作很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有冷媒泄漏系統(tǒng)及手動檢測方法存在的上述缺點，本發(fā)明提供一種冷媒泄漏檢測系統(tǒng)及方法，本發(fā)明用低廉的費用即可自動檢測出有無冷媒泄漏。
本發(fā)明冷媒泄漏檢測系統(tǒng)一種冷媒泄漏檢測系統(tǒng)，在設(shè)置有壓縮器、冷凝器、蒸發(fā)器的冷凍循環(huán)中，包含有如下幾個部分第1溫度傳感器，用于檢測上述蒸發(fā)器中流入的冷媒的溫度；第2溫度傳感器，用于檢測上述蒸發(fā)器中排出的冷媒的溫度；控制裝置，用于檢測上述第1溫度傳感器和第2溫度傳感器的溫度差，判斷冷媒泄漏與否；顯示裝置，當(dāng)在上述控制裝置的控制下發(fā)生冷媒泄漏時，用于顯示冷媒泄漏情況。
本發(fā)明冷媒泄漏檢測方法一種冷媒泄漏檢測方法，包含有如下幾個步驟第1感知步驟，感知蒸發(fā)器流入口側(cè)的冷媒的溫度；第2感知步驟，感知蒸發(fā)器排出口側(cè)的冷媒的溫度；計算步驟，計算上述第1感知步驟的溫度值和第2感知步驟的溫度值的溫度差；冷媒泄漏顯示步驟，當(dāng)上述計算步驟產(chǎn)生的溫度差超出特定溫度時顯示冷媒泄漏。
前述的冷媒泄漏檢測方法，其中在上述冷媒泄漏顯示步驟中，當(dāng)冷媒泄漏時發(fā)出報警聲。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中用于檢測冷媒泄漏的第1實施例圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中用于檢測冷媒泄漏的第2實施例圖。
圖3是本發(fā)明中用于檢測冷媒泄漏的控制結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明中用于檢測冷媒泄漏的操作控制流程圖。
圖5是本發(fā)明中用于檢測冷媒泄漏的實施例圖。
圖6a是正常情況下冷媒流入流出的狀態(tài)圖。
圖6b是正常情況下冷媒流入流出對應(yīng)的蒸發(fā)器流入流出口溫度差的狀態(tài)圖。
圖7a是冷媒泄漏時冷媒流入流出的狀態(tài)圖。
圖7b是冷媒泄漏時冷媒流入流出對應(yīng)的蒸發(fā)器流入流出口溫度差的狀態(tài)圖。
圖中標(biāo)號說明100蒸發(fā)器110風(fēng)扇電機120第1溫度傳感器 130第2溫度傳感器具體實施方式
圖3是本發(fā)明中的用于檢測冷媒泄漏的控制結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明中的控制結(jié)構(gòu)包含有如下幾個部分第1溫度傳感器(120)，用于檢測蒸發(fā)器流入口側(cè)的冷媒溫度；第2溫度傳感器(130)，用于檢測蒸發(fā)器排出口側(cè)的冷媒溫度；微控制器(200)，用于控制冰箱的工作，計算第1溫度傳感器(120)和第2溫度傳感器(130)的溫度差，與基準(zhǔn)值進行比較，并由此檢測出冷媒泄漏與否；顯示部(210)，用于顯示冷媒泄漏情況。
下面參照圖4及圖5說明上述控制結(jié)構(gòu)的工作過程。
如圖4、圖5所示，冰箱的蒸發(fā)器設(shè)置于冷凍室中，供給到冷凍室的冷氣在冷凍室循環(huán)后，通過返回風(fēng)道(150)吸入。此外，上述冷凍室中設(shè)置有風(fēng)扇電機(110)，用于控制風(fēng)扇的驅(qū)動，使熱交換的冷氣較快吹送到冷凍室中。
同時，通過冷凍室的蒸發(fā)器熱交換的冷氣供給到冷藏室，即，通過上述冷凍室到冷藏室的冷氣流路風(fēng)道(140)，將冷凍室的蒸發(fā)器中生成的冷氣供給到冷藏室中。供給到上述冷藏室的冷氣在冷藏室循環(huán)后，通過返回風(fēng)道(150)吸入。
上述冷凍室的后面緊貼著蒸發(fā)器(100)的冷媒管流入口側(cè)安裝有第1溫度傳感器(120)；而蒸發(fā)器(100)的冷媒管排出口側(cè)則安裝有第2溫度傳感器(130)。如上所述各安裝的第1溫度傳感器(120)和第2溫度傳感器(130)用于檢測冷媒管的溫度(第210步驟，第220步驟)。通過上述第1溫度傳感器(120)和第2溫度傳感器(130)檢測的溫度值隨即傳達到微控制器(200)中，微控制器(200)則計算傳達的溫度值的溫度差(第230步驟)。
其中，上述微控制器(200)內(nèi)設(shè)置有基準(zhǔn)值，用于判斷第1溫度傳感器(120)和第2溫度傳感器(130)的溫度差對應(yīng)的冷媒管的冷媒泄漏與否。
由此，上述微控制器(200)在當(dāng)?shù)?溫度傳感器(120)和第2溫度傳感器(130)的溫度差處于基準(zhǔn)溫度以下時，判斷為蒸發(fā)器(100)的冷媒管處于正常狀態(tài)。
但是，上述微控制器(200)在當(dāng)?shù)?溫度傳感器(120)和第2溫度傳感器(130)的溫度差處于基準(zhǔn)溫度以上時(第240步驟)，則判斷為蒸發(fā)器(100)的冷媒管發(fā)生冷媒泄漏。
并且，通過顯示部顯示冷媒泄漏與否(第250步驟)，使用戶及時采取應(yīng)對的措施(如更換產(chǎn)品等)。
圖6a是正常情況下冷媒流入流出的狀態(tài)圖。圖6b是正常情況下冷媒流入流出對應(yīng)的蒸發(fā)器流入流出口溫度差的狀態(tài)圖。
圖6a顯示在沒有冷媒泄漏的狀態(tài)下正常進行冷媒的流入流出時，冷媒的蒸發(fā)狀態(tài)的圖面。同時，通過設(shè)置于蒸發(fā)器(100)的流入口側(cè)的第1溫度傳感器(120)和設(shè)置于蒸發(fā)器(100)的排出口側(cè)的第2溫度傳感器(130)各檢測出溫度值。在沒有冷媒泄漏的狀態(tài)下，圖6b顯示蒸發(fā)器(100)的流入流出口側(cè)的溫度。即，蒸發(fā)器(100)中流入的冷媒溫度和蒸發(fā)器(100)中排出的冷媒溫度，幾乎沒有溫度差而保持一定溫度。
如圖7a所示，當(dāng)發(fā)生冷媒泄漏時，蒸發(fā)器(100)的冷媒量隨即減少，使相對于正常狀態(tài)下蒸發(fā)器(100)的冷媒蒸發(fā)始點變快。如圖所示，在到達A始點之前的B始點，冷媒能夠全部蒸發(fā)。由此，蒸發(fā)器(100)的排出口側(cè)的冷媒溫度將變得很高，其結(jié)果蒸發(fā)器(100)的流入口側(cè)和排出口側(cè)的溫度差變大。
即，如圖7b所示，本發(fā)明在泄漏狀態(tài)下，通過設(shè)置于蒸發(fā)器(100)的流入口側(cè)的第1溫度傳感器(120)和設(shè)置于蒸發(fā)器(100)的排出口側(cè)的第2溫度傳感器(130)檢測出的溫度值的溫度差，將超出特定溫度(本發(fā)明的實施例中約為5℃以上)以上的差異。
本發(fā)明中使用的上述第1溫度傳感器(120)和第2溫度傳感器(130)，一般同時起到除霜溫度傳感器的作用。
如上所述，在本發(fā)明中，為了檢測冰箱內(nèi)的冷媒泄漏情況，而在蒸發(fā)器的吸入側(cè)及排出側(cè)各設(shè)置有溫度傳感器，根據(jù)上述溫度傳感器檢測的溫度差而判斷是否有冷媒泄漏，并以此為本發(fā)明的基本技術(shù)思想。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本發(fā)明中的冷媒泄漏檢測系統(tǒng)及方法具有如下效果本發(fā)明在不使用現(xiàn)有技術(shù)中的附加的高價設(shè)備，或是通過手動檢查檢測冷媒的泄漏與否，而根據(jù)設(shè)置于蒸發(fā)器的流入流出側(cè)的兩個溫度傳感器的溫度差，即可判斷冷媒的泄漏與否。
即，在本發(fā)明中冷媒泄漏時，蒸發(fā)器的蒸發(fā)始點變快，并由此提高蒸發(fā)器的排出口側(cè)的溫度，從而使蒸發(fā)器的流入口側(cè)和蒸發(fā)器的排出口側(cè)的溫度差變大，使其可判斷冷媒的泄漏與否，因此，本發(fā)明用低廉的費用即可自動檢測出冷媒泄漏。
權(quán)利要求
1.一種冷媒泄漏檢測系統(tǒng)，在設(shè)置有壓縮器、冷凝器、蒸發(fā)器的冷凍循環(huán)中，包含有如下幾個部分第1溫度傳感器，用于檢測上述蒸發(fā)器中流入的冷媒的溫度；第2溫度傳感器，用于檢測上述蒸發(fā)器中排出的冷媒的溫度；控制裝置，用于檢測上述第1溫度傳感器和第2溫度傳感器的溫度差，判斷冷媒泄漏與否；顯示裝置，當(dāng)在上述控制裝置的控制下發(fā)生冷媒泄漏時，用于顯示冷媒泄漏情況。
2.一種冷媒泄漏檢測方法，包含有如下幾個步驟第1感知步驟，感知蒸發(fā)器流入口側(cè)的冷媒的溫度；第2感知步驟，感知蒸發(fā)器排出口側(cè)的冷媒的溫度；計算步驟，計算上述第1感知步驟的溫度值和第2感知步驟的溫度值的溫度差；冷媒泄漏顯示步驟，當(dāng)上述計算步驟產(chǎn)生的溫度差超出特定溫度時顯示冷媒泄漏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷媒泄漏檢測方法，其特征是在上述冷媒泄漏顯示步驟中，當(dāng)冷媒泄漏時發(fā)出報警聲。
全文摘要
一種冷媒泄漏檢測系統(tǒng)及方法，其檢測系統(tǒng)，在設(shè)置有壓縮器、冷凝器、蒸發(fā)器的冷凍循環(huán)中，包含如下幾個部分第1溫度傳感器，用于檢測蒸發(fā)器中流入的冷媒的溫度；第2溫度傳感器，用于檢測蒸發(fā)器中排出的冷媒的溫度；控制裝置，用于檢測第1溫度傳感器和第2溫度傳感器的溫度差，判斷冷媒泄漏與否；顯示裝置，當(dāng)在控制裝置的控制下發(fā)生冷媒泄漏時，用于顯示冷媒泄漏情況；其檢測方法，包含如下幾個步驟第1感知步驟，感知蒸發(fā)器流入口側(cè)的冷媒的溫度；第2感知步驟，感知蒸發(fā)器排出口側(cè)的冷媒的溫度；計算步驟，計算第1感知步驟的溫度值和第2感知步驟的溫度值的溫度差；冷媒泄漏顯示步驟，當(dāng)計算步驟產(chǎn)生的溫度差超出特定溫度時顯示冷媒泄漏。
文檔編號G01M3/00GK1752728SQ200410071988
公開日2006年3月29日 申請日期2004年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月20日
發(fā)明者鄭進浩 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司