專利名稱：汽輪機(jī)隔板喉寬測(cè)量鏈珠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)工具，特別是用于測(cè)量具有高精度型面結(jié)構(gòu)特征 的機(jī)械零件兩型面間間距的一種量具。
背景技術(shù)：
影響汽輪機(jī)發(fā)電效率的因素有很多，其中之一便是汽輪機(jī)隔板喉寬對(duì) 汽流的影響，這是由于汽輪機(jī)隔板喉寬大小決定汽流的通流面積，而通流 面積的偏差將直接影響汽輪機(jī)的發(fā)電效率。提高汽輪機(jī)隔板喉寬制造精度 主要是通過制造過程中對(duì)隔板喉寬尺寸精度的控制來實(shí)現(xiàn)的，其中，隔板 喉寬尺寸的檢測(cè)的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到通流面積的準(zhǔn)確性。在發(fā)明人所在 企業(yè)以及發(fā)明人所了解的其它制造企業(yè)中，隔板喉寬精度的控制具有相同的特點(diǎn)采用斜形塞尺測(cè)量喉寬尺寸，如圖l所示，斜形塞尺是通過螺紋 將把手和尺身連接在一起的，但是在檢測(cè)過程中，由于斜形塞尺結(jié)構(gòu)的原 因造成了喉寬的檢測(cè)結(jié)果受操作人員的人為因素影響大，如由于不同的 檢測(cè)人員采用不同的視角以及塞尺在被測(cè)喉道中移動(dòng)或擺動(dòng)時(shí)位置的不 確定性造成讀數(shù)的誤差很大,檢測(cè)人員不能很準(zhǔn)確地判定所檢測(cè)的喉寬尺 寸是否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，也不便于制造部門改進(jìn)加工方法保證隔板喉寬 尺寸。因此發(fā)明人力圖以一種新的技術(shù)方案來克服上述采用斜形塞尺測(cè)量 喉寬尺寸所帶來的缺陷，該發(fā)明所提供的技術(shù)方案的主要目的就是實(shí)現(xiàn)能
準(zhǔn)確測(cè)量隔板喉寬尺寸，便于檢查人員操作和準(zhǔn)確讀數(shù)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了現(xiàn)有測(cè)量工具的不足，提供了一種能精確測(cè)量隔板喉 寬、操作簡(jiǎn)便的測(cè)量工具。本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種汽輪機(jī)隔板喉寬測(cè)量鏈珠，包括至少二個(gè)以上球體測(cè)頭，至少二 個(gè)以上定位棒和 一個(gè)量具體，所述球體測(cè)頭按不同直徑由小至大或由大至 小、相鄰各球體測(cè)頭彼此之間按照相同或不相同的間距、且各球體測(cè)頭的 中心處于同一平面內(nèi)依次排列而形成一個(gè)測(cè)量鏈，所述球體測(cè)頭安裝于所 述定位棒上并通過所述定位棒按所述球體測(cè)頭的所述排列方式固定于所 述量具體上。所述球體測(cè)頭中部開有孔，所述定位棒穿過所述孔與所述球體測(cè)頭連 接在一起。所述球體測(cè)頭按不同直徑由小至大或由大至小進(jìn)行排列時(shí)，所述相鄰 各球體測(cè)頭彼此之間是以相同的直徑之差遞增或遞減的。本發(fā)明的有益效果是由于采用球體測(cè)頭,根據(jù)球體的幾何特征可知 測(cè)頭與被測(cè)表面之間為點(diǎn)接觸，檢測(cè)零件時(shí)，操作人員的手持姿勢(shì)和不同 觀測(cè)視角等均不影響測(cè)量效果，因此測(cè)量數(shù)據(jù)可靠、準(zhǔn)確度高；由于多個(gè) 球體測(cè)頭排列組成了測(cè)量鏈，而測(cè)量鏈中球體測(cè)頭的直徑大小、球體測(cè)頭 的數(shù)量以及各球體測(cè)頭之間的間距大小都可根據(jù)被測(cè)隔板喉寬尺寸和精 度的實(shí)際需要進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)、調(diào)整，因此該量具具有測(cè)量尺寸范圍較大， 讀數(shù)直觀，靈活方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。


圖l為斜形塞尺結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為圖2的俯視4為球體測(cè)頭、定位棒與量具體的聯(lián)接方式的一種實(shí)施例示意圖 圖5為圖4中球體測(cè)頭結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為圖4中定位棒結(jié)構(gòu)示意圖 圖7為圖6的俯視圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合上述附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)的說明 如圖2及圖3所示，汽輪機(jī)隔板喉寬測(cè)量鏈珠包括至少二個(gè)以上球體 測(cè)頭l，至少二個(gè)以上定位棒2和一個(gè)量具體3。球體測(cè)頭l按球體的不 同直徑、由小至大或由大至小、彼此之間按照預(yù)先設(shè)定的相同或不相同的 間距依次排列在同一平面內(nèi)，形成一個(gè)測(cè)量鏈。定位棒2用于聯(lián)接球體測(cè) 頭1與量具體3,也就是說，球體測(cè)頭1是通過定位棒2按照前述球體測(cè) 頭l的排列方式安裝于量具體3上而形成了一個(gè)測(cè)量鏈，更具體地講，首 先將一個(gè)球體測(cè)頭1安裝于一個(gè)定位棒2上，再將安裝有球體測(cè)頭1的各
定位棒2分別定位并固定在量具體3上,各定位棒2在量具體3上的安裝 位置應(yīng)當(dāng)滿足各球體測(cè)頭1按前述方式進(jìn)行排列的要求，值得注意的是， 在該測(cè)量鏈中，各球體測(cè)頭1的中心應(yīng)當(dāng)保持在同一平面內(nèi)。圖4為球體測(cè)頭、定位棒與量具體的聯(lián)接方式的一種實(shí)施例示意圖， 在本實(shí)施例中，球體測(cè)頭1中部開有一個(gè)孔，而球體測(cè)頭1的非測(cè)量區(qū)被 切成了平面，如圖5所示；如圖6和7所示并結(jié)合圖4、 5:定位棒2具 有內(nèi)螺紋的一端首先穿過球體測(cè)頭1中部的孔，通過內(nèi)六角螺釘4與球體 測(cè)頭l連接在一起，然后用鉚釘5將定位棒2固定在量具體3上；如圖2 及3所示，本實(shí)施例中量具體3呈板狀，不過需要說明的是，量具體3 可以為其它形狀，總地來說，定位棒2與球體測(cè)頭1和量具體3的聯(lián)接方 式以及球體測(cè)頭1非測(cè)量部位、定位棒2和量具體3的形狀都可以采用其 它的形式，前提是，只要不影響該量具的使用功能，選用時(shí)主要考慮以下 兩個(gè)因素即可:(1)量具各組成部分聯(lián)接、定位、安裝方便可靠；(2)搡 作時(shí)手持方便、使用靈活。由本發(fā)明的技術(shù)方案還可得出另一重要技術(shù)特征:球體測(cè)頭l的直徑 在由小至大或由大至小進(jìn)行排列時(shí)，各相鄰球體測(cè)頭1之間直徑之差是可 以按相同的或不相同的數(shù)值進(jìn)行遞增或遞減的。而在圖2和圖3所示的實(shí)施例中，各相鄰球體測(cè)頭1之間從設(shè)定的第一個(gè)基值起，是以相同的直徑 之差遞增的。本發(fā)明測(cè)量鏈珠的測(cè)量范圍和精度是根據(jù)被檢測(cè)汽輪機(jī)隔板喉寬尺 寸而設(shè)計(jì)的:根據(jù)隔板喉寬尺寸大小和精度確定隔板喉寬測(cè)量鏈中球體測(cè)
頭1的基值大小，再確定各相鄰球體測(cè)頭1之間的直徑差值以及球體測(cè)頭 1的數(shù)量、相鄰球體測(cè)頭1之間的間距大小，只要按前述組成測(cè)量鏈的各 球體測(cè)頭1的排列方式進(jìn)行定位和固定便可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)方案要達(dá)到的目的。在圖2、 3所示的實(shí)施例中，共有10個(gè)球體測(cè)頭1組成了一個(gè)測(cè) 量鏈，球體測(cè)頭1的直徑從基值起，各相鄰球體測(cè)頭1之間依次按0. lmm 遞增。需要說明的是，上面所提到的球體測(cè)頭1的基值是指根據(jù)被測(cè)隔板喉 寬尺寸而確定的測(cè)量鏈中第一個(gè)球體測(cè)頭l的直徑初始值;測(cè)量鏈中各相 鄰球體測(cè)頭l的直徑差的大小可根據(jù)被測(cè)喉寬的精度來確定， 一般來講， 差值越小，測(cè)量的精度越高；而球體測(cè)頭l的數(shù)量多少和間距大小或是否 均勻?qū)α烤叩臏y(cè)量功能沒有本質(zhì)的影響，可根據(jù)實(shí)際需要選擇。在本發(fā)明中，各球體測(cè)頭l的直徑大小應(yīng)當(dāng)標(biāo)注在便于測(cè)量喉寬時(shí)識(shí) 別和讀數(shù)的位置，比如，可在每一個(gè)球體測(cè)頭l一側(cè)的量具體3上標(biāo)注球 體測(cè)頭l的直徑值，也可在球體測(cè)頭l的非測(cè)量面較直觀、較顯著位置標(biāo) 注出球體測(cè)頭l的直徑大小。使用本發(fā)明測(cè)量鏈珠測(cè)量喉寬時(shí)，用手握住量具體3，使量具體3通 過所測(cè)喉寬截面，由于該量具的測(cè)頭為球形，球體測(cè)頭i上任意點(diǎn)與喉寬截面接觸都一樣，因此測(cè)量結(jié)果不受量具體3在測(cè)量過程中由于操作而產(chǎn)生的擺動(dòng)或移動(dòng)的影響，當(dāng)球體測(cè)頭1的球面不能通過時(shí)，讀取對(duì)應(yīng)位置 處的尺寸，就能準(zhǔn)確判定所測(cè)喉寬尺寸大小及精度。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明量具的使用應(yīng)當(dāng)不限于汽輪機(jī)隔板喉寬的測(cè)量，從 本發(fā)明技術(shù)方案的主要技術(shù)特征可知，該測(cè)量鏈珠還可應(yīng)用于具有同樣幾 何特征和技術(shù)要求的零部件尺寸的測(cè)量中。
權(quán)利要求
1、一種汽輪機(jī)隔板喉寬測(cè)量鏈珠，其特征在于包括至少二個(gè)以上球體測(cè)頭(1)，至少二個(gè)以上定位棒(2)和一個(gè)量具體(3)，所述球體測(cè)頭(1)按不同直徑由小至大或由大至小、相鄰各球體測(cè)頭(1)彼此之間按照相同或不相同的間距、且各球體測(cè)頭(1)的中心處于同一平面內(nèi)依次排列而形成一個(gè)測(cè)量鏈，所述球體測(cè)頭(1)安裝于所述定位棒(2)上并通過所述定位棒(2)按所述球體測(cè)頭(1)的所述排列方式固定于所述量具體(3)上。
2、 如權(quán)利要求l所述的測(cè)量鏈珠，其特征在于所述球體測(cè)頭(l) 中部開有孔，所述定位棒(2 )穿過所述孔與所述球體測(cè)頭(1)連接在一 起。
3、 如權(quán)利要求2所述的測(cè)量鏈珠，其特征在于所述球體測(cè)頭(l) 按不同直徑由小至大或由大至小進(jìn)行排列時(shí)，所述相鄰各球體測(cè)頭(1) 彼此之間是以相同的直徑之差遞增或遞減的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種汽輪機(jī)隔板喉寬測(cè)量鏈珠，包括至少二個(gè)以上球體測(cè)頭(1)，至少二個(gè)以上定位棒(2)和一個(gè)量具體(3)，所述球體測(cè)頭(1)按不同直徑由小至大或由大至小、相鄰各球體測(cè)頭(1)彼此之間按照相同或不相同的間距、且各球體測(cè)頭(1)的中心處于同一平面內(nèi)依次排列而形成一個(gè)測(cè)量鏈，所述球體測(cè)頭(1)安裝于所述定位棒(2)上并通過所述定位棒(2)按所述球體測(cè)頭(1)的所述排列方式固定于所述量具體(3)上。該量具具有測(cè)量尺寸范圍較大，操作簡(jiǎn)便，測(cè)量精度高，讀數(shù)直觀，靈活方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B5/02GK101118144SQ200710049978
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日
發(fā)明者何在勛, 劉文澤, 劉貽興, 凱 唐, 發(fā) 張, 胡劍華 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司