專利名稱：一種測(cè)量氣缸蓋斜孔軸線與平面交點(diǎn)位置的測(cè)量棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量工具，尤其涉及一種可測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋 噴油器的斜孔軸線與平面交點(diǎn)位置的測(cè)量棒。
背景技術(shù)：
在發(fā)動(dòng)機(jī)制造工業(yè)中，對(duì)于氣缸蓋噴油器斜孔軸線與缸蓋底平面交 點(diǎn)到銷孔(測(cè)量基準(zhǔn)平面)的距離，目前是用測(cè)量孔邊距法，即用一個(gè) 量具測(cè)量這個(gè)孔的邊到某個(gè)基準(zhǔn)面的距離，間接計(jì)算出這個(gè)孔的軸線位 置，其結(jié)果誤差比較大。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種測(cè)量氣缸蓋斜孔軸線與 平面交點(diǎn)位置的測(cè)量棒，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并能夠準(zhǔn)確地測(cè)量氣缸蓋噴油器斜 孔軸線與缸蓋底平面交點(diǎn)到測(cè)量基準(zhǔn)平面的距離。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種測(cè)量氣缸蓋噴油器斜孔 軸線與缸蓋底平面交點(diǎn)位置的測(cè)量棒，包括棒體，在所述的棒體一端設(shè)有錐形頭，所述的錐形頭的錐尖的角度為180°減去兩倍的斜孔軸線投影與氣釭蓋的底平面的夾角之差。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述的錐形頭上開(kāi)i殳有若干小孔。 所述棒體的直徑略小于所述的測(cè)量斜孔的直徑。優(yōu)選地，棒體的直徑為所述的測(cè)量斜孔的直徑尺寸的90~98%。由于采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單； 2、 測(cè)量精度高，以滿足孔加工設(shè)備和工裝的調(diào)試要求；3、 適用范圍廣，可適用于通孔或盲孔的測(cè)量。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。附困說(shuō)明圖l為本實(shí)用新型的^f吏用狀態(tài)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記l-棒體；2-錐形頭；3-氣缸蓋；4-測(cè)量工具；5-測(cè)量基準(zhǔn)平面； 6-小孔；7-氣缸蓋的底平面。
具體實(shí)施方式
如

圖1所示，本實(shí)用新型測(cè)量氣缸蓋斜孔軸線與平面交點(diǎn)位置的測(cè) 量棒，包括棒體l,在棒體1一端設(shè)有錐形頭2，錐形頭2的錐尖的角度 a為180。減去兩倍的斜孔軸線投影與氣缸蓋3的底平面7的夾角(3之差， 即a=180°-2p。如圖2所示，在錐形頭2上開(kāi)設(shè)有若干小孔。當(dāng)要測(cè)量的孔是肓孑L, 將測(cè)量棒調(diào)轉(zhuǎn)180。，錐形頭向外插入肓孔中。由于測(cè)量棒放進(jìn)去后無(wú)法 從另一端拿出來(lái)，此時(shí)在測(cè)量棒錐形頭2上加工的小孔6,用來(lái)拔出測(cè) 量棒。棒體1的直徑略小于待測(cè)量斜孔的直徑，以方便測(cè)量棒的插拔。 優(yōu)選地，棒體1的直徑為所述的測(cè)量斜孔的直徑尺寸的90~ 98°/。。本實(shí)用新型的工作原理是，用一個(gè)測(cè)量棒來(lái)模擬孔的軸線，根據(jù)外 交斜孔軸線投影與平面相交的角度不同，將測(cè)量棒的一端磨成一定的錐 角，在測(cè)量棒;改進(jìn)斜孔后，保證這個(gè)錐角的素線始終保持與測(cè)量基準(zhǔn)面5平行，調(diào)整測(cè)量棒1的伸出量，就可找到軸線與平面的交點(diǎn)。此測(cè)量 技術(shù)的效果是，可以比較簡(jiǎn)單的方法，測(cè)量出軸線交點(diǎn)尺寸。這個(gè)裝置 的應(yīng)用，將改變以前靠孔邊距測(cè)量，間接計(jì)算，或三坐標(biāo)機(jī)復(fù)雜測(cè)量斜
孔軸線與平面交點(diǎn)的現(xiàn)象。如圖2所示，為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。測(cè)量某機(jī)型氣釭蓋 3噴油器的斜孔軸線與氣釭蓋底平面交點(diǎn)，氣缸蓋3噴油器的斜孔直徑 為cj)10mm，斜孔軸線投影與氣缸蓋底表面成65。相交。測(cè)量前先將測(cè)量 棒的一端磨成50。 (180° -2x65。 -50° )的錐形頭。測(cè)量時(shí)將測(cè)量 棒從斜孔出口伸進(jìn)去，這樣測(cè)量棒的錐體的素線與氣缸蓋底表面平行(此 時(shí)氣缸蓋底平面沒(méi)有加工余量，可用一塊壓板來(lái)壓平；若有加工佘量， 可將壓板中間加工成一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)的高度就等于此平面的加工余量)。 這樣錐體50。錐面與測(cè)量基準(zhǔn)平行的素線，就是孔軸線與平面的交點(diǎn)平 面。再通過(guò)使用測(cè)量工具4測(cè)量出此平行素線處的位置尺寸，就得出了 外交斜孔軸線與平面交點(diǎn)的尺寸。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí) 用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)例對(duì) 本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用 新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán) 利要求范圍中。
權(quán)利要求1、一種測(cè)量氣缸蓋斜孔軸線與平面交點(diǎn)位置的測(cè)量棒，包括棒體，其特征在于在所述的棒體一端設(shè)有錐形頭，所述的錐形頭的錐尖的角度為180°減去兩倍的斜孔軸線投影與氣缸蓋底平面的夾角之差。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量氣缸蓋斜孔軸線與平面交點(diǎn)位置的測(cè) 量棒，其特征在于在所述的錐形頭上開(kāi)設(shè)有若干小孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測(cè)量氣缸蓋斜孔軸線與平面交點(diǎn)位置 的測(cè)量棒，其特征在于所述纟奉體的直徑略小于所述的測(cè)量斜孔的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測(cè)量氣缸蓋斜孔軸線與平面交點(diǎn)位置的測(cè)量棒，包括棒體，在所述的棒體一端設(shè)有錐形頭，所述的錐形頭的錐尖的角度為180°減去兩倍的斜孔軸線投影與氣缸蓋底平面夾角之差。在所述的錐形頭上開(kāi)設(shè)有若干小孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B5/24GK201016695SQ200720005750
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者陸植桂 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司