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一種差壓式料位測(cè)量?jī)x的制作方法

文檔序號(hào):5824148閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種差壓式料位測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于料位測(cè)量裝置,具體涉及一種差壓式料位測(cè)量裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有差壓式料位儀由取樣管和測(cè)差壓儀表(差壓變送器)構(gòu)成, 其測(cè)量原理是將測(cè)差壓儀表安裝在料倉(cāng)底部的下面,利用物料的重力 及物料表面的壓力構(gòu)成差壓,從而來(lái)測(cè)量料位的。它存在的問(wèn)題,一、 使用時(shí)由于物料中的水分作用容易堵塞取樣管,二、對(duì)于顆粒類料位 的塑性型變引起測(cè)量不準(zhǔn)。三、安裝受限,必須安裝在料倉(cāng)底面下, 否則可能因安裝位置高而無(wú)法反映取樣口的物料壓力。對(duì)平地上的料 倉(cāng)不便安裝。四、堵塞造成的取樣管維護(hù)維量大。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種測(cè)量 準(zhǔn)確度高,安裝維修方便的差壓式料位測(cè)量?jī)x。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案是在現(xiàn)有的差壓式料位測(cè) 量?jī)x髙壓取樣管上增加引壓隔離及流化風(fēng)管、既降低了顆粒類物料由 于塑性變形造成的壓力不準(zhǔn),又克服了顆粒類物料對(duì)弓I壓管造成的堵 塞,在低壓取樣管上增加引壓隔離風(fēng)管,高、低壓取樣管通過(guò)控制閥、 平衡閥與原差壓變送器相接,以便于檢修差壓變送器;壓縮空氣管經(jīng) 閥門控制后分別與引壓隔離及流化風(fēng)管和引壓隔離風(fēng)管相接,在引壓 隔離及流化風(fēng)管和引壓隔離風(fēng)管上均設(shè)有安全閥,用于防止引壓隔離 及流化風(fēng)管和引壓隔離風(fēng)管堵塞超壓,損壞差壓變送器,在引壓隔離 及流化風(fēng)管的外壁下端設(shè)有空氣阻尼環(huán)。本實(shí)用新型使用時(shí),安裝在料倉(cāng)底部的上面,將高壓取樣管口固 定在離料倉(cāng)底部一定距離的位置,經(jīng)壓縮空氣管向高壓取樣管充入隔 離及無(wú)毒、無(wú)腐蝕的壓縮空氣,將低壓取樣管口固定在離料倉(cāng)頂部一 定距離的位置,經(jīng)壓縮空氣管向低壓取樣管充入隔離及無(wú)毒、無(wú)腐蝕 的壓縮空氣,即可通過(guò)差壓變送器測(cè)量料位,手動(dòng)閥門用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試, 電磁閥用于遠(yuǎn)程控制。所述技術(shù)方案中,高、低壓取樣管可分別伸入到引壓隔離及流化 風(fēng)管內(nèi)和引壓隔離風(fēng)管內(nèi),以提高測(cè)量精度,降低測(cè)量誤差所述技術(shù)方案中,壓縮空氣管上的閥門可并聯(lián)設(shè)置手動(dòng)閥與遠(yuǎn)程 控制閥,既可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,又可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程投、退儀表,當(dāng)發(fā)生 超壓時(shí)可通過(guò)控制回路自動(dòng)退出儀表。所述技術(shù)方案中,空氣阻尼環(huán)可以多級(jí)設(shè)置,以提高儀表測(cè)量的 準(zhǔn)確度。由于本實(shí)用新型將取樣管插入到物料的底部,并引入壓縮空氣進(jìn)行隔離及間接引壓,形成管內(nèi)壓力P,從而可以利用公式P=Pa+hr ,
即hr=P-Pa的原理用差壓變送器測(cè)出所需要的料位。它的好處是, 一、引壓隔離及流化風(fēng)管可以安裝在料倉(cāng)底部,也可以從料庫(kù)上面安 裝,使安裝和維護(hù)更方便。二、因在引壓隔離及流化風(fēng)管和引壓隔離 風(fēng)管管內(nèi)充入隔離及無(wú)毒無(wú)腐蝕的壓縮空氣,既可以保持取樣管路的 暢通,又能間接引壓,保證了對(duì)物料的準(zhǔn)確測(cè)量,也同時(shí)使測(cè)量準(zhǔn)確 度受物料塑性變形的影響小。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。


圖1是現(xiàn)有料位儀安裝位置示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖l,現(xiàn)有差壓式料位儀安裝在料倉(cāng)底部的下面。直接引壓易堵 塞取樣管,用帶遠(yuǎn)傳裝置隔離的差壓變送器又存在隔離裝置磨損和工 作溫度限制(遠(yuǎn)傳裝置傳感裝置膜薄而內(nèi)部充油)。見(jiàn)圖2,本實(shí)用新型差壓式料位測(cè)量?jī)x是在現(xiàn)有的差壓式料位測(cè)量 儀的高壓取樣管A2上增加引壓隔離及流化風(fēng)管Al,在低壓取樣管B2 上增加引壓隔離風(fēng)管B1,高、低壓取樣管A2、 B2通過(guò)控制閥A4、 B4、 平衡閥11與原差壓變送器3相接,壓縮空氣管A5、 B5經(jīng)閥門控制A6、 A7、 A8、 B6、 B7、 B8后分別與引壓隔離及流化風(fēng)管Al和引壓隔離風(fēng)管 Bl相接,在引壓隔離及流化風(fēng)管Al和引壓隔離風(fēng)管Bl上均設(shè)有安全
閥A9、B9,在引壓隔離及流化風(fēng)管的外壁下端設(shè)有多級(jí)空氣阻尼環(huán)A10, 高壓取樣管A2伸入到引壓隔離及流化風(fēng)管A1內(nèi),低壓取樣管B2伸入 至引壓隔離風(fēng)管B1內(nèi)。高、低壓取樣管A2、 B2上的控制閥A4、 B4的作用是投退儀表3, 電磁閥A6、 B6的作用是給整個(gè)料位測(cè)量?jī)x通入壓縮空氣。差壓變送器3可安裝在料倉(cāng)任意高度,只要其高、低壓取樣管A2、 B2管口到達(dá)料倉(cāng)的底部、頂部即可。取樣管Al上還接有壓縮空氣管 A5,在壓縮空氣管上A5并聯(lián)設(shè)置有手動(dòng)閥A7與遠(yuǎn)程控制閥A6,還設(shè) 置有調(diào)壓閥A8,差壓變送器3可采用1151系列差壓變送器。其低壓部 分除取樣附加管外不需設(shè)置阻尼環(huán)外其余部分與高壓部分相同,只是 調(diào)壓閥A8后的設(shè)置壓力與高壓不同,安全閥動(dòng)作壓力也不同。本實(shí)用新型的測(cè)量原理根據(jù)《流體力學(xué)》原理,對(duì)靜態(tài)的流體 內(nèi)部存在P=Pa+hr的關(guān)系,公式中P為液體內(nèi)部測(cè)量點(diǎn)的壓力,Pa 為液體自由表面壓力,h為液體高度,r為液體密度。當(dāng)液體表面的壓 力與當(dāng)?shù)卮髿鈮合啾?,變化快且大時(shí),Pa^0時(shí),液體內(nèi)部測(cè)量點(diǎn)的壓 力與其自由液面之間存在hr=P- Pa的關(guān)系,當(dāng)流體的r變化較小或一 定時(shí),通過(guò)測(cè)量流體內(nèi)部的P和其自由表面的壓力Pa之差,就可對(duì)應(yīng) 求得流體的測(cè)量點(diǎn)與其自由面間的高度卜=(P-Pa) /r。對(duì)于顆粒度< ①l,粘度〈100000Pa. s的流體,為防止流體內(nèi)部的大的顆粒物堵塞測(cè) 量管路,同時(shí)在測(cè)量?jī)x表的安裝位置高于流體自由液面時(shí)能準(zhǔn)確測(cè)量
流體內(nèi)部測(cè)量點(diǎn)的壓力,在本料位測(cè)量?jī)x的附加高、低壓取樣管末端 引入壓縮空氣進(jìn)行隔離及間接引壓,從而獲得流體內(nèi)部的測(cè)量點(diǎn)壓力。 本實(shí)用新型就是利用現(xiàn)有的差壓變送器來(lái)測(cè)量料位內(nèi)部壓力,并轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的料位信號(hào)的(參見(jiàn)圖2)。
權(quán)利要求1、一種差壓式料位測(cè)量?jī)x,包括高、低壓取樣管,高、低壓取樣管通過(guò)控制閥、平衡閥與差壓變送器相接,其特征是高壓取樣管上增加引壓隔離及流化風(fēng)管,在低壓取樣管上增加引壓隔離風(fēng)管,壓縮空氣管經(jīng)閥門控制后分別與引壓隔離及流化風(fēng)管和引壓隔離風(fēng)管相接,在引壓隔離及流化風(fēng)管和引壓隔離風(fēng)管上均設(shè)有安全閥,在引壓隔離及流化風(fēng)管的外壁下端設(shè)有空氣阻尼環(huán)。
2、 根據(jù)權(quán)利1要求所述的差壓式料位測(cè)量?jī)x,其特征是高、低壓 取樣管可分別伸入到弓I壓隔離及流化風(fēng)管內(nèi)和引壓隔離風(fēng)管內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓式料位測(cè)量?jī)x,其特征是壓縮空氣 管上的閥門可并聯(lián)設(shè)置手動(dòng)閥與遠(yuǎn)程控制閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓式料位測(cè)量?jī)x,其特征是空氣阻尼 環(huán)可以多級(jí)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種差壓式料位測(cè)量?jī)x,在原差壓測(cè)量?jī)x的基礎(chǔ)上,在高壓取樣管上增加引壓隔離及流化風(fēng)管,在低壓取樣管上增加引壓隔離風(fēng)管,壓縮空氣管經(jīng)閥門控制后分別與引壓隔離及流化風(fēng)管和引壓隔離風(fēng)管相接,在引壓隔離及流化風(fēng)管和引壓隔離風(fēng)管上均設(shè)有安全閥,在引壓隔離及流化風(fēng)管的外壁下端設(shè)有空氣阻尼環(huán)。由于本實(shí)用新型將取樣管插入到物料的底部,并引入壓縮空氣進(jìn)行隔離及間接引壓,使差壓變送器的安裝高度不受料庫(kù)位置的限制,安裝和維護(hù)更方便;因在取樣管內(nèi)充入隔離及無(wú)毒無(wú)腐蝕的壓縮空氣,既可以保持取樣管路的暢通,又能間接引壓,保證了對(duì)物料的準(zhǔn)確測(cè)量。
文檔編號(hào)G01F23/14GK201034692SQ20072006296
公開(kāi)日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者劉愛(ài)邦 申請(qǐng)人:劉愛(ài)邦
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