專利名稱：印刷版輥的動平衡處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種設備加工方法，尤其涉及一種印刷版輥的動平衡處理方法。
背景技術：
印刷版輥由于常處于高速運轉狀態(tài)，必須達到高精度的動平衡。所以在制造印刷 版輥的過程中，需要進行動平衡實驗，消除偏重，建立動平衡?，F有技術印刷版輥的動平衡 處理方法通常是在版輥的端面上用去重的方法進行平衡。這種方法存在以下不足1、由于 版輥堵頭的厚度不足，偏重較大時沒法去除足夠的不平衡量；2、端面去重平衡法去除多余 的材料后，對孔如果封堵不好會造成下道電鍍工序時鍍液流入版輥內部，造成嚴重的質量 事故；3、采用端面去重平衡法的版輥外觀較差。4、端面打孔去重打孔操作不方便。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題，提供一種印刷版輥的動平衡處理方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案一種印刷版輥的動平衡處理方 法，包括以下步驟 a、在動平衡機上測量出版輥的偏重量和偏重位置； b、根據測得的偏重量在偏重一端的版輥端頭的版輥面上鉆出至少一個去重孔以 去除偏重量； c、在步驟b鉆出的去重孔上再套鉆一個直徑大于去重孔的直徑、深度小于去重孔 的深度的臺階孔； d、用銅柱塞入臺階孔內并鉚緊，使版輥內形成密封的去重內孔；
e、對版輥進行外圓加工和鍍銅處理，達到輥面均勻一致光滑。
所述的去重孔的直徑為18毫米，深度大于8毫米。 所述的臺階孔的直徑為20毫米，深度為8毫米；所述的銅柱的直徑與臺階孔的直 徑相當，銅柱的長度與臺階孔的深度相當。 本發(fā)明印刷版輥的動平衡處理方法使去重痕跡被完全覆蓋，在去除多余的不平衡 量的同時保持了外形美觀，達到了更好的動平衡效果。


圖1是本發(fā)明的動平衡處理方法的實施方式示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明印刷版輥的動平衡處理方法，是首先在動平衡機上測量出版輥的偏重量和 偏重位置，然后根據測得的偏重量在偏重一端的版輥端頭的版輥面上鉆出一個或多個去重 孔以去除偏重量，去重孔的直徑一般控制在18mm，去重孔的深度大于8mm，去重孔的個數和 深度根據偏重量的大小確定。然后在鉆出的去重孔上再套鉆一個直徑大于去重孔的直徑、
3深度小于去重孔的深度的臺階孔(若去重孔的直徑為18mm，則臺階孔的直徑為20mm，深度 為8mm);然后用直徑與臺階孔的直徑相當、長度與臺階孔的深度相當的銅柱塞入臺階孔內 并鉚緊，使版輥內形成密封的去重內孔。最后對版輥進行外圓加工和鍍銅處理，將去重痕跡 完全覆蓋，達到輥面均勻一致光滑。本發(fā)明在去除多余的不平衡量的同時保持了外形美觀， 達到了更好的動平衡效果。 圖1是本發(fā)明的動平衡處理方法的實施方式示意圖。圖中所示，l為版輥本體，2 為堵頭，3為軸頭，4為去重孔，41為臺階孔和銅柱塞。
權利要求
一種印刷版輥的動平衡處理方法，其特征在于，包括以下步驟a、在動平衡機上測量出版輥的偏重量和偏重位置；b、根據測得的偏重量在偏重一端的版輥端頭的版輥面上鉆出至少一個去重孔以去除偏重量；c、在步驟b鉆出的去重孔上再套鉆一個直徑大于去重孔的直徑、深度小于去重孔的深度的臺階孔；d、用銅柱塞入臺階孔內并鉚緊，使版輥內形成密封的去重內孔；e、對版輥進行外圓加工和鍍銅處理，達到輥面均勻一致光滑。
2. 如權利要求1所述的印刷版輥的動平衡處理方法，其特征在于所述的去重孔的直 徑為18毫米，深度大于8毫米。
3. 如權利要求1所述的印刷版輥的動平衡處理方法，其特征在于所述的臺階孔的直徑為20毫米，深度為8毫米；所述的銅柱的直徑與臺階孔的直徑相當，銅柱的長度與臺階孔的深度相當。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種印刷版輥的動平衡處理方法，是在版輥端頭的版輥面上鉆出至少一個去重孔，然后在去重孔上套鉆一個臺階孔，再用銅柱塞入臺階孔內并鉚緊，使版輥內形成密封的去重內孔，達到動平衡的目的。本發(fā)明印刷版輥的動平衡處理方法使去重痕跡被完全覆蓋，在去除多余的不平衡量的同時保持了外形美觀，達到了更好的動平衡效果。
文檔編號G01M1/00GK101750190SQ20081020433
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權日2008年12月10日
發(fā)明者姚根龍 申請人:上海運申制版模具有限公司