專利名稱：帶熱縮保護(hù)管的溫測線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種電線領(lǐng)域中的溫測線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶熱縮保護(hù) 管的測溫測線技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
完整的測溫線內(nèi)部都含有至少3根以上的線芯，內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般連接緊湊，線芯緊 緊的包覆在絕緣管內(nèi)部，其頭部在工作時應(yīng)與配套晶體焊接。由于測溫線的工作環(huán)境大多 數(shù)為高溫、震動，所以內(nèi)部結(jié)構(gòu)易發(fā)生變化，在高溫環(huán)境下內(nèi)部線芯可能發(fā)生互相接觸而引 起短路，且銅頭與晶體的焊接點處由于工藝的不同，會有突起的地方，亦會造成互相接觸而 引起的短路現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)是用黃膠帶纏繞焊接點，但纏繞需人工操作，效率低下，增加生產(chǎn)時間， 且黃膠帶耐高溫性能不高，仍然可能引起短路現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種帶熱縮保護(hù)管的溫測線，保護(hù)線芯，保 護(hù)銅頭與晶體的焊接點，不會因測溫線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化而引起短路現(xiàn)象。本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種帶熱縮保護(hù)管的溫測線，包括線芯、銅頭和晶體，在銅頭上包覆熱縮保護(hù)管， 當(dāng)所述銅頭與晶體焊接后，將所述熱縮管移動至焊接點。本實用新型的有益效果為防止測溫線在高溫和震動的環(huán)境下工作時，內(nèi)部結(jié)構(gòu) 發(fā)生變化，而引起的短路和斷路現(xiàn)象，無需增加任何人工工序，提高工作效率，節(jié)省時間，從 而降低了生產(chǎn)成本，且熱縮管耐高溫性能好，絕緣效果良好，使測溫線使用壽命增強(qiáng)。

圖1是線芯頭部結(jié)構(gòu)放大示意圖圖2是晶體焊接明細(xì)圖圖3是焊接成品示意圖
具體實施方式
以下通過附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1是線芯頭部結(jié)構(gòu)放大示意圖，圖左側(cè)的頭部是沒有與晶體進(jìn)行焊接工藝的 測溫線頭部，圖的右側(cè)是單根線芯的頭部放大圖，包括銅頭1和包覆在銅頭上熱縮保護(hù)管 3。如圖2是晶體焊接明細(xì)圖，晶體5是與銅頭1配套產(chǎn)品，晶體5上面有焊接針2，將 銅頭1與焊接針2對應(yīng)焊接后，將銅頭上包覆的熱縮保護(hù)管3移動至焊接點，由于焊接點有 突起地方，熱縮保護(hù)管3固定良好，不會隨意移動，保護(hù)測溫線內(nèi)部線芯結(jié)構(gòu)，由于熱縮保護(hù)管3耐高溫性能良好，不會因為測溫線在高溫和震動的環(huán)境下工作而內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損引起 短路和短路現(xiàn)象。本實用新型可一次成型，無需人工在焊接點纏繞黃膠帶，節(jié)省生產(chǎn)工序， 提高生產(chǎn)效率。 如圖3是焊接成品示意圖，銅頭1與晶體5的焊接針2焊接后被熱縮保護(hù)管3包 覆，并在產(chǎn)品外部設(shè)置保護(hù)套4，可以進(jìn)行工業(yè)使用。
權(quán)利要求一種帶熱縮保護(hù)管的測溫線，包括線芯、銅頭和晶體，其特征在于在銅頭上包覆熱縮保護(hù)管，所述熱縮管設(shè)置在銅頭與晶體的焊接點。
專利摘要本實用新型公開了一種帶熱縮保護(hù)管的溫測線，包括線芯、銅頭和晶體，其特征在于在銅頭上包覆熱縮保護(hù)管，當(dāng)所述銅頭與晶體焊接后，將所述熱縮管移動至焊接點，防止測溫線因工作溫度過高互相觸碰時引起短路。
文檔編號G01K7/00GK201615797SQ20092007834
公開日2010年10月27日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者王宇亮 申請人:上海紅同電子有限公司