專利名稱：立式皮帶中部采樣頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采樣設(shè)備，具體指一種安裝于皮帶中部用于 在運(yùn)行皮帶上采集物料樣本的設(shè)備。
背景技術(shù)：
皮帶中部采樣頭是安裝于皮帶輸送機(jī)中部，用于采集運(yùn)行輸送帶 上的物料。刮斗式采樣頭安裝在皮帶輸送機(jī)中部，按照設(shè)定的時(shí)間周 期旋轉(zhuǎn)一周，從運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)上取得一個(gè)完整截面的物料樣品， 用于抽樣檢驗(yàn)物料的品質(zhì)。
現(xiàn)有的刮斗式采樣頭為機(jī)架式臥式結(jié)構(gòu)，安裝于皮帶中部的中間
架上，工作空間小，主要用在皮帶寬度〈1400mm，輸送量〈1500t/h 的條件下。隨著輸送量的增大，同時(shí)要輸送較大的物料粒度，皮帶輸 送機(jī)的寬度也隨之增大，皮帶寬度》1400mm的皮帶機(jī)越來越普遍。 比如電廠的發(fā)電機(jī)組容量增大，目前國內(nèi)火電廠的單機(jī)容量達(dá) 1000MW，皮帶機(jī)每小時(shí)的輸煤量達(dá)3500t以上，皮帶機(jī)的皮帶寬度 達(dá)到1600mm以上，而1000MW發(fā)電機(jī)組用的輸煤皮帶寬度則達(dá)到 1800mm，煤礦用的輸煤皮帶機(jī)的皮帶寬度更達(dá)到2200mm。采樣量 工作量增加，采樣斗的開口寬度隨采樣粒度的增大而增大，傳動功率 增加，傳動機(jī)構(gòu)體積大，臥式結(jié)構(gòu)直連傳動的安裝空間受到限制，不 能滿足較大型的皮帶輸送機(jī)采樣的要求。 一般皮帶機(jī)的支撐托輥為35°槽形托輥，為3托輥支撐形式，因采樣斗的旋轉(zhuǎn)方向與皮帶運(yùn)行 方向垂直或成一定的角度，皮帶成形與采樣斗的運(yùn)動軌跡有差異，造 成采樣過程存在余料，不能取得完整的物料樣品，造成代表性偏差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適合較大型的皮帶 輸送機(jī)及適應(yīng)物料粒度范圍大的立式皮帶中部采樣頭。
本實(shí)用新型是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的
一種立式皮帶中部采樣頭，包括機(jī)架結(jié)構(gòu)、采樣斗結(jié)構(gòu)，多托輥 支撐結(jié)構(gòu)。
采樣頭機(jī)架采用門架式結(jié)構(gòu)，機(jī)架安裝在獨(dú)立的落地支架上，不 受皮帶機(jī)支架和中間架的影響；安裝位置靈活，在皮帶輸送機(jī)工作中
段均可安裝。
采樣斗通過螺栓與傳動軸上的連接板相聯(lián)，采用整體立式軸承座 將傳動軸懸掛在機(jī)架內(nèi)側(cè)中部位置。在采樣斗兩側(cè)輸送皮帶下部采用 多托輥支撐，整組托輥的整體截面接近圓弧，使采樣部位的皮帶成形
更接近圓弧。單組托輥的數(shù)量根據(jù)皮帶寬度確定，有5托輥、7托輥、 9托輥，不限于此。托輥外側(cè)有出料口。采樣斗繞軸旋轉(zhuǎn)，取得一完 整截面的物料，倒入出料口。旋轉(zhuǎn)一周，完成一次取樣。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用立式門架式結(jié)構(gòu)，安裝位置靈活， 在皮帶輸送機(jī)工作中段均可安裝，不受皮帶支架和中心架的影響，適 用于大寬度皮帶；皮帶成形更接近圓弧符合采樣斗的運(yùn)動軌跡，采樣斗取樣截面更加完整，不留余料。

圖1為本實(shí)用新型的橫截面示意圖2為本實(shí)用新型的側(cè)向示意圖3為本實(shí)用新型中采樣斗的側(cè)剖示意圖4為本實(shí)用新型中采樣斗的正面示意圖5為整組圓弧托輥的示意圖。
圖中l(wèi).機(jī)架、2.采樣斗、3.圓弧托輥、4.傳動減速裝置、5.物料、 6.輸送皮帶、7.出料口， 2L配重裝置、22.聯(lián)接螺栓、23.傳動軸、24. 立式軸承單元、25.襯板、26.采樣斗體、27.壓板、28.刮掃板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖l、圖2所 示，本實(shí)用新型的立式皮帶中部采樣頭，包括機(jī)架l、采樣斗2、兩 組圓弧托輥3構(gòu)成的多托輥支撐結(jié)構(gòu)。
機(jī)架1安裝在獨(dú)立的落地支架上，不受皮帶機(jī)支架和中間架的影響。
結(jié)合圖1至圖4，采樣斗體26通過聯(lián)接螺栓22與傳動軸23上 的連接板相聯(lián)，采用整體立式軸承單元24將傳動軸懸掛在機(jī)架1內(nèi) 側(cè)中部位置。傳動減速裝置4安裝于機(jī)架1的一側(cè)，通過皮帶或鏈傳 動帶動采樣斗2繞傳動軸23旋轉(zhuǎn)。結(jié)合圖1圖2和圖5，采樣斗2兩側(cè)采用多托輥支撐，兩組圓弧 托輥3構(gòu)成多托輥支撐結(jié)構(gòu)，使采樣部位的皮帶成形更接近圓弧，更 符合采樣斗的運(yùn)動軌跡，采樣斗取樣截面更加完整，不留余料。單組 托輥的數(shù)量根據(jù)皮帶寬度確定，可以從5托輥到11托輥(圖示結(jié)構(gòu) 為9托輥形式)。
圖3和圖4為采樣斗2的結(jié)構(gòu)。其上部為配重裝置21、采樣斗 體26通過聯(lián)接螺栓22與傳動軸23上的連接板相聯(lián)，采樣斗體26內(nèi) 側(cè)有襯板25，其下部外側(cè)通過壓板27安裝有刮掃板28，刮掃板28， 直接與輸送皮帶6接觸。
傳動減速裝置4帶動采樣斗2繞傳動軸23旋轉(zhuǎn)，刮掃板28沿輸 送皮帶6運(yùn)動，采樣斗體26將與自身寬相等的一個(gè)完整截面的物料 5推入出料口 7，完成一個(gè)采樣周期。傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)有制動裝置，通 過傳感器和PLC控制采樣斗的啟動和制動，采樣周期可在0—30min 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
采樣頭機(jī)架1可采用鋼板折邊成型工藝，用料省，重量輕，采用 門架式結(jié)構(gòu)，整體剛性好；在物料經(jīng)過的機(jī)架內(nèi)側(cè)襯有可更換的減摩 高分子材料，減少了粘性物料因粘附內(nèi)壁引起通道堵塞；安裝位置靈 活，在皮帶輸送機(jī)工作中段均可安裝，安裝在獨(dú)立的落地支架上，不 受皮帶機(jī)支架和中間架的影響；
采樣斗可采用焊接結(jié)構(gòu)，采用輕質(zhì)材料制造，結(jié)構(gòu)輕巧，轉(zhuǎn)動慣 量小，耐腐蝕。
該皮帶采樣頭，適用于皮帶寬度》1400mm，物料粒度《350mm。
權(quán)利要求1、一種立式皮帶中部采樣頭，包括機(jī)架(1)、采樣斗(2)，多托輥支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于機(jī)架(1)采用門架式結(jié)構(gòu)，采樣斗(2)懸掛在機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)中部位置，多托輥支撐結(jié)構(gòu)在采樣斗(2)兩側(cè)，整組托輥的整體截面接近圓弧，機(jī)架一側(cè)有出料口(7)。
2、 一種如權(quán)利要求1所說的立式皮帶中部采樣頭，其特征在于 有傳動減速裝置(4)安裝于機(jī)架(1)的一側(cè)，帶動采樣斗(2) 繞傳動軸(23)旋轉(zhuǎn)。
3、 一種如權(quán)利要求2所說的立式皮帶中部采樣頭，其特征在于-所說的多托輥支撐結(jié)構(gòu)每組包含5至11個(gè)圓弧托輥(3)。
4、 一種如權(quán)利要求3所說的立式皮帶中部采樣頭，其特征在于 所說的傳動減速裝置(4)采用皮帶傳動或鏈傳動。
5、 一種如權(quán)利要求4所說的立式皮帶中部采樣頭，其特征在于 所說的采樣斗(2)，其上部為配重裝置(21)、釆樣斗體(26) 通過聯(lián)接螺栓(22)與傳動軸(23)上的連接板相聯(lián)，采樣斗 體(26)內(nèi)側(cè)有襯板(25)，其下部外側(cè)通過壓板(27)安裝有 刮掃板(28)。
6、 一種如權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所說的立式皮帶中部采樣頭，其 特征在于傳動機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)有制動裝置，通過傳感器和PLC 控制采樣斗的啟動和制動。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種立式皮帶中部采樣頭，包括機(jī)架結(jié)構(gòu)、采樣斗結(jié)構(gòu)，多托輥支撐結(jié)構(gòu)。采樣頭機(jī)架采用門架式結(jié)構(gòu)。采樣斗通過螺栓與傳動軸上的連接板相聯(lián)，采用整體立式軸承座將傳動軸懸掛在機(jī)架內(nèi)側(cè)中部位置。在采樣斗兩側(cè)采用多托輥支撐，采樣部位的皮帶成形更接近圓弧。托輥外側(cè)有出料口。采樣斗繞軸旋轉(zhuǎn)，取得一完整截面的物料，倒入出料口。旋轉(zhuǎn)一周，完成一次取樣周期。本實(shí)用新型采用立式門架式結(jié)構(gòu)，安裝位置靈活，在皮帶輸送機(jī)工作中段均可安裝，不受皮帶支架和中心架的影響，適用于大寬度皮帶；皮帶成形更接近圓弧符合采樣斗的運(yùn)動軌跡，采樣斗取樣截面更加完整，不留余料。
文檔編號G01N1/12GK201397258SQ200920119000
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者錢超美, 陳冰山 申請人:浙江杭鉆機(jī)械制造股份有限公司