專利名稱：一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工件定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定
位裝置。
技術(shù)背景 任何旋轉(zhuǎn)物體在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于相對(duì)于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離 心力。這種不平衡離心力作用在旋轉(zhuǎn)物體軸承上會(huì)引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以 致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。風(fēng)扇等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中，都需要經(jīng)過平衡才能平 穩(wěn)正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。 目前風(fēng)扇動(dòng)平衡測(cè)試儀上用于定位風(fēng)扇的平衡夾具適用范圍不廣，兼容性差，每 換一款風(fēng)扇就要換一種平衡夾具，且要重新制作風(fēng)扇的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且不能 保證每次制作的標(biāo)準(zhǔn)就是符合生產(chǎn)要求，還要經(jīng)過對(duì)比校驗(yàn)才能應(yīng)用于生產(chǎn)線批量生產(chǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇 定位裝置，該定位裝置使用方便，可用于多種型號(hào)的風(fēng)扇動(dòng)平衡測(cè)試，適用范圍廣，兼容性 好。 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn) —種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，包括套筒，以及可滑動(dòng)地套設(shè)在所述套筒 內(nèi)的芯軸，所述套筒與芯軸之間設(shè)置有彈簧；所述套筒上部成型有自下至上直徑逐漸增大 的錐孔，所述芯軸上部周緣與所述錐孔相匹配，所述芯軸軸心處開設(shè)有供風(fēng)扇樞軸插入的 插孔，所述插孔孔壁開設(shè)有至少兩道缺口槽。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案包括 所述芯軸下部穿過所述套筒并伸出套筒下端，所述彈簧套設(shè)在所述芯軸下部周 緣，彈簧上端頂?shù)炙鎏淄蚕露嗣妗?進(jìn)一步地，所述芯軸下端固定套接有定位螺母，所述彈簧下端抵壓在所述定位螺 母上端面。 其中，所述芯軸的缺口槽槽底開設(shè)有圓形底孔。 其中，所述插孔孔底開設(shè)有貫通插孔孔壁的排氣孔，所述排氣孔貫通所述套筒的筒壁。 進(jìn)一步地，所述芯軸外壁軸向開設(shè)有鍵槽，所述套筒對(duì)應(yīng)所述鍵槽的位置設(shè)置有 導(dǎo)向鍵。 根據(jù)以上所述的，所述套筒通過軸承樞接于風(fēng)扇動(dòng)平衡測(cè)試設(shè)備的工作臺(tái)面，所 述套筒外緣對(duì)應(yīng)所述工作臺(tái)面上端面的位置徑向凸設(shè)有限位板，所述套筒外緣對(duì)應(yīng)所述工 作臺(tái)面下端面的位置固定有軸承托板。 其中，所述限位板下端向下凸設(shè)有與所述工作臺(tái)面相配合的導(dǎo)向環(huán)。[0015] 其中，所述套筒外緣對(duì)應(yīng)所述軸承的位置設(shè)置有軸承鎖緊裝置。 本實(shí)用新型有益效果為該定位裝置包括套筒，以及可滑動(dòng)地套設(shè)在所述套筒內(nèi)的芯軸，所述套筒與芯軸之間設(shè)置有彈簧；所述套筒上部成型有自下至上直徑逐漸增大的錐孔，所述芯軸上部周緣與所述錐孔相匹配，所述芯軸軸心處開設(shè)有供風(fēng)扇樞軸插入的插孔，所述插孔孔壁開設(shè)有至少兩道缺口槽；使用時(shí)，向上頂動(dòng)芯軸，使芯軸上端伸出套筒上端，彈簧處于壓縮狀態(tài)，設(shè)置有缺口槽的插孔孔徑變大，此時(shí)可以將風(fēng)扇的樞軸插入所述插孔，再撤去頂動(dòng)芯軸的外力，則芯軸在彈簧的復(fù)位彈力作用下被拉回套筒內(nèi)，在所述套筒的錐孔孔壁擠壓下，芯軸的插孔孔壁向內(nèi)收縮，從而夾緊風(fēng)扇的樞軸，完成風(fēng)扇的定位，使用方便；且本實(shí)用新型可用于多種型號(hào)的風(fēng)扇動(dòng)平衡測(cè)試，適用范圍廣，兼容性好。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
圖1是本實(shí)用新型的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2是本實(shí)用新型的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置的套筒結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3是本實(shí)用新型的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置的芯軸結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖1、圖2和圖3中包括 1——套筒；11——錐孔；12——導(dǎo)向鍵；13——限位板；131——導(dǎo)向環(huán)；14——軸承托板；2——芯軸；21——芯軸上部；22——插孔；23——缺口槽；24——夾爪；25——底孔；26——排氣孔；27——鍵槽；3——彈簧；4——定位螺母；5——工作臺(tái)面；6——軸
承；7——軸承鎖緊裝置。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1、2、3所示，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例 —種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，包括套筒1，以及可滑動(dòng)地套設(shè)在所述套筒1內(nèi)的芯軸2，所述套筒1與芯軸2之間設(shè)置有彈簧3 ;所述套筒1上部成型有自下至上直徑逐漸增大的錐孔ll，所述芯軸2上部21周緣與所述錐孔11相匹配，所述芯軸2軸心處開設(shè)有供風(fēng)扇樞軸插入的插孔22，所述插孔22孔壁開設(shè)有至少兩道缺口槽23。由于插孔22的孔壁開設(shè)了至少兩道缺口槽23，則缺口槽23所在的插孔22孔壁形成至少兩個(gè)夾爪24，該夾爪24用于夾取風(fēng)扇樞軸。 見圖1所示，其中，所述套筒1通過軸承6樞接于風(fēng)扇動(dòng)平衡測(cè)試設(shè)備的工作臺(tái)面5，所述套筒1外緣對(duì)應(yīng)所述工作臺(tái)面5上端面的位置徑向凸設(shè)有限位板13，所述套筒1外緣對(duì)應(yīng)所述工作臺(tái)面5下端面的位置固定有軸承托板14。 本實(shí)用新型垂直安裝于風(fēng)扇動(dòng)平衡測(cè)試設(shè)備的工作臺(tái)面5，使用時(shí)，向上頂動(dòng)芯軸2，使芯軸2上部21伸出套筒1上端，彈簧3處于壓縮狀態(tài)，所述夾爪24在自身彈力作用下外擴(kuò)，使插孔22孔徑變大，此時(shí)可以將風(fēng)扇的樞軸插入所述插孔22，從而完成風(fēng)扇的放置；再撤去頂動(dòng)芯軸2的外力，則芯軸2在彈簧3的復(fù)位彈力作用下被拉回套筒1內(nèi)，在所述套筒1的錐孔11孔壁擠壓下，所述夾爪24向軸心收縮，芯軸2的插孔22孔徑變小，從而夾緊風(fēng)扇的樞軸，完成風(fēng)扇的定位；本實(shí)用新型使用方便，且可用于多種型號(hào)的風(fēng)扇動(dòng)平衡測(cè)試，適用范圍廣，兼容性好。其中，頂動(dòng)所述芯軸2的外力可以由氣缸或液壓缸提供。[0027] 其中，所述芯軸2下部穿過所述套筒1并伸出套筒1下端，所述彈簧3套設(shè)在所述芯軸2下部周緣，彈簧3上端頂?shù)炙鎏淄?下端面。 其中，所述芯軸2下端固定套接有定位螺母4，所述彈簧3下端抵壓在所述定位螺母4上端面。 見圖3所示，所述芯軸2的缺口槽23槽底開設(shè)有圓形底孔25，亦即是說，所述圓形底孔25位于所述夾爪24的爪根處，使用過程中，夾爪24的外擴(kuò)或收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力集中于爪根處，本實(shí)用新型在夾爪24爪根處設(shè)置有圓形底孔25，則爪根處為圓弧線，順滑而無突變點(diǎn)，避免了應(yīng)力集中，提高了芯軸2的使用壽命。 見圖1、2、3所示，所述插孔22孔底開設(shè)有貫通插孔22孔壁的排氣孔26，所述排氣孔26貫通所述套筒1的筒壁。使用過程中，風(fēng)扇樞軸插入所述插孔22時(shí)，將壓縮插孔22內(nèi)的空氣，由于設(shè)置了排氣孔26，留存于插孔22內(nèi)的多余空氣被從所述排氣孔26排出，以便順利插入所述風(fēng)扇樞軸，這提高了本實(shí)用新型的使用便利性。 其中，所述芯軸2外壁軸向開設(shè)有鍵槽27，所述套筒1對(duì)應(yīng)所述鍵槽27的位置設(shè)置有導(dǎo)向鍵12。這樣，通過所述導(dǎo)向鍵12和鍵槽27的配合，保證了芯軸2可沿套筒1上下滑動(dòng)，而不會(huì)相對(duì)于套筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，這提高了本實(shí)用新型的工作可靠性。 見圖2所示，所述限位板13下端向下凸設(shè)有與所述工作臺(tái)面5相配合的導(dǎo)向環(huán)
131。所述套筒1僅通過軸承6與所述工作臺(tái)面5樞接，使用過程中，要求套筒1僅產(chǎn)生相
對(duì)其軸心的旋轉(zhuǎn)，而需避免套筒1發(fā)生徑向的擾動(dòng)，故而要求套筒1有較好的剛性；所述導(dǎo)
向環(huán)131提高了套筒1剛度，有利于提高動(dòng)平衡測(cè)試的精確度。 其中，所述套筒1外緣對(duì)應(yīng)所述軸承6的位置設(shè)置有軸承鎖緊裝置7。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)
用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普
通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本
實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，其特征在于它包括套筒，以及可滑動(dòng)地套設(shè)在所述套筒內(nèi)的芯軸，所述套筒與芯軸之間設(shè)置有彈簧；所述套筒上部成型有自下至上直徑逐漸增大的錐孔，所述芯軸上部周緣與所述錐孔相匹配，所述芯軸軸心處開設(shè)有供風(fēng)扇樞軸插入的插孔，所述插孔孔壁開設(shè)有至少兩道缺口槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，其特征在于所述芯 軸下部穿過所述套筒并伸出套筒下端，所述彈簧套設(shè)在所述芯軸下部周緣，彈簧上端頂?shù)?所述套筒下端面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，其特征在于所述芯 軸下端固定套接有定位螺母，所述彈簧下端抵壓在所述定位螺母上端面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，其特征在于所述芯 軸的缺口槽槽底開設(shè)有圓形底孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，其特征在于所述插 孔孔底開設(shè)有貫通插孔孔壁的排氣孔，所述排氣孔貫通所述套筒的筒壁。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，其特征在于所述芯 軸外壁軸向開設(shè)有鍵槽，所述套筒對(duì)應(yīng)所述鍵槽的位置設(shè)置有導(dǎo)向鍵。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)所述的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，其特征 在于所述套筒通過軸承樞接于風(fēng)扇動(dòng)平衡測(cè)試設(shè)備的工作臺(tái)面，所述套筒外緣對(duì)應(yīng)所述 工作臺(tái)面上端面的位置徑向凸設(shè)有限位板，所述套筒外緣對(duì)應(yīng)所述工作臺(tái)面下端面的位置 固定有軸承托板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，其特征在于所述限 位板下端向下凸設(shè)有與所述工作臺(tái)面相配合的導(dǎo)向環(huán)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，其特征在于所述套 筒外緣對(duì)應(yīng)所述軸承的位置設(shè)置有軸承鎖緊裝置。
專利摘要一種用于動(dòng)平衡測(cè)試的風(fēng)扇定位裝置，包括套筒和芯軸，套筒與芯軸之間設(shè)置有彈簧；套筒上部成型有錐孔，芯軸上部周緣與錐孔相匹配，芯軸軸心處開設(shè)有插孔，插孔孔壁開設(shè)有至少兩道缺口槽；使用時(shí)，向上頂動(dòng)芯軸，使芯軸上端伸出套筒上端，彈簧處于壓縮狀態(tài)，設(shè)置有缺口槽的插孔孔徑變大，此時(shí)可以將風(fēng)扇的樞軸插入插孔，再撤去頂動(dòng)芯軸的外力，則芯軸在彈簧的復(fù)位彈力作用下被拉回套筒內(nèi)，在套筒的錐孔孔壁擠壓下，芯軸的插孔孔壁向內(nèi)收縮，從而夾緊風(fēng)扇的樞軸，完成風(fēng)扇的定位，使用方便；且本實(shí)用新型可用于多種型號(hào)的風(fēng)扇動(dòng)平衡測(cè)試，適用范圍廣，兼容性好。
文檔編號(hào)G01M1/02GK201508269SQ20092019528
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者唐強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞市杰創(chuàng)電子測(cè)控科技有限公司