專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)，具體的說(shuō)是一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕
試驗(yàn)臺(tái)O
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕試驗(yàn)臺(tái)主要用于預(yù)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕狀 況?，F(xiàn)有的動(dòng)機(jī)冷卻液試驗(yàn)臺(tái)由于設(shè)計(jì)的不完美，存在一些缺點(diǎn)，如不能對(duì)標(biāo)準(zhǔn)所列的溫 度、轉(zhuǎn)速、壓力、真空度、時(shí)間和流量等參數(shù)進(jìn)行精確控制，不能將標(biāo)準(zhǔn)中所列的每條試驗(yàn)步 驟施行自動(dòng)控制，試驗(yàn)過(guò)程較為復(fù)雜，可操作性低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種試 驗(yàn)過(guò)程簡(jiǎn)便，可操作性強(qiáng)，試驗(yàn)費(fèi)用低，試驗(yàn)周期短且能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐 蝕狀況的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕試驗(yàn)臺(tái)。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕試驗(yàn)臺(tái)，包括機(jī)身部分和控制柜部分構(gòu)成，機(jī)身部分 包括水泵、冷卻系統(tǒng)、內(nèi)置電加熱器、貯存器、隔爆電機(jī)和膨脹箱，水泵由隔爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)，水 泵出口通過(guò)管道與貯存器進(jìn)口連接，管道上設(shè)有真空傳感器和冷卻系統(tǒng)，貯存器出口與膨 脹箱進(jìn)口連接，膨脹箱出口與水泵進(jìn)口連接，膨脹箱下出口與水泵至貯存器的管道連接。貯存器包括貯存器蓋，貯存器蓋上設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器。膨脹箱上方設(shè) 有液體加注口和壓縮空氣吹掃接口，膨脹箱上分別設(shè)有與貯存器、水泵、水泵至貯存器的管 道的連接接口。控制柜包括電腦CPU、SSR固態(tài)繼電器、XMT智能儀表、變頻器、模擬器模塊、軟件系 統(tǒng)、控制電路和模擬器模塊，實(shí)現(xiàn)加熱運(yùn)行，變頻器運(yùn)行，以及超溫、超壓、變頻器故障報(bào)警 及保護(hù)；電腦CPU與SSR固態(tài)繼電器連接，通過(guò)繼電器輸出接口控制內(nèi)置電加熱器，實(shí)現(xiàn)升 溫、恒溫及規(guī)定時(shí)間內(nèi)恒溫；電腦CPU與變頻器連接，通過(guò)變頻器控制水泵轉(zhuǎn)速；通過(guò)溫度 傳感器、真空傳感器、壓力傳感器、連接電腦CPU及XMT智能儀表，顯示試驗(yàn)臺(tái)運(yùn)行時(shí)的溫 度、真空度和壓力；通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)“手動(dòng)操作”和“工藝流程”程序，并記錄溫度、壓力、轉(zhuǎn)速 試驗(yàn)參數(shù)，自動(dòng)生成坐標(biāo)曲線。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的試驗(yàn)臺(tái)采用電腦控制，建立了 “手動(dòng)操作和工 藝流程(自動(dòng)控制)界面”，可以通過(guò)切換畫面并點(diǎn)擊相關(guān)指令，使設(shè)備能夠準(zhǔn)確地按照標(biāo) 準(zhǔn)所列的各項(xiàng)試驗(yàn)要求進(jìn)行運(yùn)行，相關(guān)數(shù)據(jù)可記錄、儲(chǔ)存；本實(shí)用新型將檢測(cè)儀器的數(shù)據(jù)測(cè) 量、采集、處理、顯示功能整合，使得試驗(yàn)過(guò)程簡(jiǎn)便，可操作性強(qiáng)；本實(shí)用新型對(duì)標(biāo)準(zhǔn)所列的 溫度、轉(zhuǎn)速、壓力、真空度、時(shí)間和流量等參數(shù)，按要求進(jìn)行精確控制，將標(biāo)準(zhǔn)中所列的每條 試驗(yàn)步驟施行自動(dòng)控制，達(dá)到操作簡(jiǎn)便和節(jié)省人力的效 。
圖1是本實(shí)用新型和主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示，是一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕試驗(yàn) 臺(tái)，包括機(jī)身部分和控制柜部分構(gòu)成，機(jī)身部分包括腳輪1、氣穴臺(tái)骨架組件2、電控柜3、電 腦4、電加熱器5、貯存器6、貯存器蓋7、壓力傳感器8、輪管9、橡膠管組件10、膨脹箱11、水 泵支架12、發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋13、水泵14、從動(dòng)輪15、同步帶16、電機(jī)主動(dòng)輪17、防爆電機(jī)18、輪管 19、球閥20、冷卻系統(tǒng)21、溫度傳感器22、壓力傳感器23、氣穴臺(tái)護(hù)罩24和氣穴臺(tái)護(hù)漏板報(bào) 5。水泵14出口通過(guò)管道與貯存器7進(jìn)口連接，管道上設(shè)有真空傳感器和冷卻系統(tǒng)21，貯存 器6出口與膨脹箱11進(jìn)口連接，膨脹箱11出口與水泵14進(jìn)口連接，膨脹箱11下出口與水 泵14至貯存器6的管道連接。貯存器6包括貯存器蓋7，貯存器蓋7上設(shè)有溫度傳感器22 和壓力傳感器23。膨脹箱11上方設(shè)有液體加注口和壓縮空氣吹掃接口，膨脹箱11上分別 設(shè)有與貯存器6、水泵14、水泵14至貯存器6的管道的連接接口?？刂乒癫糠职娔XCPU、SSR固態(tài)繼電器、XMT智能儀表、變頻器、模擬器模塊和 軟件系統(tǒng)，電腦CPU與SSR固態(tài)繼電器連接，通過(guò)繼電器輸出接口控制外置電加熱器，實(shí)現(xiàn) 升溫、恒溫及規(guī)定時(shí)間內(nèi)恒溫，電腦CPU與變頻器連接，通過(guò)變頻器控制水泵轉(zhuǎn)速；加熱及 變頻器運(yùn)行CPU控制，實(shí)現(xiàn)加熱運(yùn)行、變頻器運(yùn)行、以及超溫、超壓、變頻器故障報(bào)警及保 護(hù)；通過(guò)溫度傳感器、真空度傳感器和壓力傳感器、連接電腦CPU及XMT智能儀表，顯示試驗(yàn) 臺(tái)運(yùn)行時(shí)的溫度、轉(zhuǎn)速、流量和壓力。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)適用范圍是①鋁泵轉(zhuǎn)速無(wú)極變速(最大轉(zhuǎn)速5600r/min)；②壓力 103士3Kpa ；③控制溫度35 38°C >63 68°C、113士 1°C ；④電加熱功率2. 2kw(220V)；⑤ 電機(jī)功率3kw(380V)；⑥整機(jī)功率 5. 2kw ；⑦工作電源AC380V、50HZ ；⑧外廓最大尺寸 (mm)長(zhǎng)2160 (分體700+1460)、寬1050、高1650 ；⑨系統(tǒng)總?cè)莘e 17L。參照現(xiàn)有冷卻液實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)完全模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行環(huán)境測(cè)定冷卻液腐蝕性，用標(biāo)準(zhǔn) 的鋁質(zhì)汽車水泵，泵送冷卻液，使其在113°C、103kPa、泵轉(zhuǎn)速為4600r/min的條件下，運(yùn)轉(zhuǎn) IOOh,而后檢查水泵，確定氣穴腐蝕的程度，通過(guò)短時(shí)間的強(qiáng)化試驗(yàn)，來(lái)達(dá)到行車試驗(yàn)的驗(yàn) 證目的，減少行車試驗(yàn)的試驗(yàn)費(fèi)用，縮短試驗(yàn)周期。本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方 案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕試驗(yàn)臺(tái)，包括機(jī)身部分和控制柜部分構(gòu)成，其特征在于所述機(jī)身部分包括水泵、冷卻系統(tǒng)、內(nèi)置電加熱器、貯存器、隔爆電機(jī)和膨脹箱，所述水泵由所述隔爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述水泵出口通過(guò)管道與所述貯存器進(jìn)口連接，所述管道上設(shè)有真空傳感器和冷卻系統(tǒng)，所述貯存器出口與所述膨脹箱進(jìn)口連接，所述膨脹箱出口與所述水泵進(jìn)口連接，所述膨脹箱下出口與水泵至貯存器的管道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述貯存器 包括貯存器蓋，所述貯存器蓋上設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述膨脹箱 上方設(shè)有液體加注口和壓縮空氣吹掃接口，所述膨脹箱上分別設(shè)有與貯存器、水泵、水泵至 貯存器的管道的連接接口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)，是一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕試驗(yàn)臺(tái)，包括機(jī)身部分和控制柜部分構(gòu)成，機(jī)身部分包括水泵、冷卻系統(tǒng)、內(nèi)置電加熱器、貯存器、隔爆電機(jī)和膨脹箱，水泵由隔爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)，水泵出口通過(guò)管道與貯存器進(jìn)口連接，管道上設(shè)有真空傳感器和冷卻系統(tǒng)，貯存器出口與膨脹箱進(jìn)口連接，膨脹箱出口與水泵進(jìn)口連接，膨脹箱下出口與水泵至貯存器的管道連接。本實(shí)用新型試驗(yàn)過(guò)程簡(jiǎn)便，可操作性強(qiáng)，試驗(yàn)費(fèi)用低，試驗(yàn)周期短且能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液鋁泵氣穴腐蝕狀況。
文檔編號(hào)G01M15/00GK201628669SQ200920256019
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者孫萍, 應(yīng)蓓, 徐愛(ài)民, 戴錫康, 楊佳玲, 楊霜璉, 郭旭光, 金滿良 申請(qǐng)人:南京汽車集團(tuán)有限公司