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電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì)的制作方法

文檔序號(hào):5890238閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可用于對(duì)污染源采樣設(shè)備的動(dòng)壓測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)、檢定的 電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì)。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有用于校準(zhǔn)、檢定污染源采樣設(shè)備動(dòng)壓測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)備為我國(guó)從前蘇聯(lián) 引進(jìn)的機(jī)械式補(bǔ)償微壓計(jì),其具有準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、壓力發(fā)生穩(wěn)定的特點(diǎn)。但是現(xiàn)有的 機(jī)械式補(bǔ)償微壓計(jì)也存在如下缺陷1)靜壓端(水匣)的升降是通過(guò)操作人員手工撥動(dòng) “微調(diào)盤(pán)”實(shí)現(xiàn)的,勞動(dòng)量大,操作不易掌握,操作人員初次使用時(shí)易將補(bǔ)償微壓計(jì)弄倒,甚 至摔壞,手動(dòng)發(fā)生壓力時(shí),若控制不當(dāng),極易在高量程或低量程卡死;2)現(xiàn)有的的微壓計(jì)是 通過(guò)度板和微調(diào)盤(pán)上的刻度數(shù)值來(lái)計(jì)算壓力值,不能直接讀數(shù);3)現(xiàn)有的微壓計(jì)其最大測(cè) 量范圍為-2500 2500Pa,不能滿足市場(chǎng)新的需求;4)現(xiàn)有的微壓計(jì)不能測(cè)量大氣壓、溫 度、濕度等環(huán)境參數(shù),還需要額外配置相應(yīng)的儀表設(shè)備,使用不便且增加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),該微壓計(jì)能夠自動(dòng)完成壓力補(bǔ) 償直接給出壓力值,同時(shí)還能測(cè)量大氣壓、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)的數(shù)值。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其包括有殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的微壓補(bǔ)償器絲桿和壓 力發(fā)生器,所述壓力發(fā)生器包括設(shè)有靜壓氣嘴的水匣和通過(guò)管路與動(dòng)壓氣嘴連接的儲(chǔ)水 罐,所述水匣設(shè)置于所述微壓補(bǔ)償器絲桿上、并通過(guò)連接軟管與所述儲(chǔ)水罐連接,所述電動(dòng) 數(shù)字微壓計(jì)還包括能夠控制所述水匣作垂直上下運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)升降裝置和MCU主控板,所述 電動(dòng)升降裝置包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)頂端的步進(jìn)電機(jī)、固定在所述步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的小傳 動(dòng)輪、固定在所述微壓補(bǔ)償器絲桿頂端的大傳動(dòng)輪以及用于水平傳動(dòng)連接所述小傳動(dòng)輪與 所述大傳動(dòng)輪的傳動(dòng)帶,所述MCU主控板具有受MCU控制并與所述步進(jìn)電機(jī)電連接的步進(jìn) 電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊能夠驅(qū)動(dòng)所述步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。所述殼體內(nèi)的上下兩端分別固設(shè)有供所述微壓補(bǔ)償器絲桿垂直穿設(shè)的上支板和 底座,所述步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸垂直向上穿過(guò)所述上支板,所述小傳動(dòng)輪與所述大傳動(dòng)輪設(shè)置 在所述上支板的上表面。所述電動(dòng)升降裝置還包括有設(shè)置在所述殼體內(nèi)、并與所述MCU主控板電連接能夠 限定所述水匣升降范圍的上行程限位開(kāi)關(guān)和下行程限位開(kāi)關(guān);所述上行程限位開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)于 所述水匣的上端面設(shè)置在所述上支板上,所述下行程限位開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)于所述水匣的下端面設(shè) 置在所述底座上;所述上行程限位開(kāi)關(guān)或者所述下行程限位開(kāi)關(guān)與所述MCU主控板的電路 連通后,能夠改變所述步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。所述上支板和所述底座之間還設(shè)有支撐桿,所述支撐桿平行于所述微壓補(bǔ)償器絲 桿設(shè)置。[0009]所述MCU主控板還包括有液晶顯示模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、壓力測(cè)量模塊和環(huán)境參 數(shù)測(cè)量模塊;所述壓力測(cè)量模塊包括與所述動(dòng)壓氣嘴和所述靜壓氣嘴通過(guò)軟管連接的差壓 傳感器,所述環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊包括數(shù)字大氣壓傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器,所述液 晶顯示模塊包括設(shè)在所述殼體的外側(cè)面板上的數(shù)字顯示器;所述壓力測(cè)量模塊和所述環(huán)境 參數(shù)測(cè)量模塊均與所述數(shù)據(jù)采集模塊電連接,所述數(shù)據(jù)采集模塊、MCU和所述液晶顯示模塊 依序電連接。所述電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),還包括有鄰近所述數(shù)字顯示器設(shè)置在所述殼體的外側(cè)面板 上的操作鍵盤(pán),所述操作鍵盤(pán)通過(guò)電路板與所述MCU主控板電連接、并能操控所述步進(jìn)電 機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、所述壓力測(cè)量模塊、所述環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊、所述數(shù)據(jù)采集模塊和所述液晶顯 示模塊。所述步進(jìn)電機(jī)為脈沖步進(jìn)電機(jī)。 所述儲(chǔ)水罐標(biāo)示有水準(zhǔn)線。所述殼體與所述儲(chǔ)水罐相對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有觀測(cè)孔。所述殼體的底部安裝有固定腳和調(diào)平螺釘,所述殼體的頂部安裝有水平泡。本實(shí)用新型電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì)可交直流兩用,其利用“U型壓力計(jì)”測(cè)壓原理,通過(guò)電 動(dòng)升降裝置的傳動(dòng)使水匣上下運(yùn)動(dòng),自動(dòng)形成液位差來(lái)發(fā)生壓力,并自動(dòng)跟蹤設(shè)定壓力值, 無(wú)需手工操作,對(duì)操作人員無(wú)培訓(xùn)要求,不會(huì)有傾倒的隱患,而且電動(dòng)發(fā)生的壓力更穩(wěn)定。 通過(guò)增加微壓補(bǔ)償器絲桿的長(zhǎng)度,使壓力發(fā)生范圍為-3000 3000Pa,滿足市場(chǎng)新的測(cè)量 范圍需求。此外,通過(guò)液晶顯示模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、壓力測(cè)量模塊、環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊以及 操作鍵盤(pán),可直接顯示發(fā)生的壓力值和大氣壓、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)值。

圖1為本實(shí)用新型電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中MCU主控板的架構(gòu)方框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì)作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其包括有殼體1、設(shè)置于殼體1內(nèi) 的微壓補(bǔ)償器絲桿2和壓力發(fā)生器。壓力發(fā)生器包括設(shè)有靜壓氣嘴3的水匣4和通過(guò)管路 與動(dòng)壓氣嘴5連接的儲(chǔ)水罐6,儲(chǔ)水罐6上標(biāo)示有水準(zhǔn)線7,水匣4設(shè)置于微壓補(bǔ)償器絲桿 2上,并通過(guò)連接軟管(圖未示出)與儲(chǔ)水罐6連接。殼體1主要由頂板8、前蓋9、后蓋10 和外側(cè)面板11圍構(gòu)而成,為了便于觀察儲(chǔ)水罐6中的水位相對(duì)于水準(zhǔn)線7的位置高低,在 后蓋10與儲(chǔ)水罐6相對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有觀測(cè)孔12。殼體1的底部安裝有主要由調(diào)平螺 釘13和固定腳14構(gòu)成的水平調(diào)節(jié)裝置,殼體1的頂部安裝有水平泡15。殼體1的上部還 設(shè)有雙頭氣嘴16,因其屬于現(xiàn)有技術(shù),因此這里不再贅述。本實(shí)用新型電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其還包括有能夠控制水匣4作垂直上下運(yùn)動(dòng)的電動(dòng) 升降裝置和MCU主控板20,其中MCU主控板20安裝于殼體1的外側(cè)面板11的下面。電動(dòng) 升降裝置包括設(shè)置在殼體1內(nèi)部頂端的步進(jìn)電機(jī)(圖未示出)、固定在步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的小傳動(dòng)輪17、固定在微壓補(bǔ)償器絲桿2頂端的大傳動(dòng)輪18以及用于水平傳動(dòng)連接小傳動(dòng)輪17與大傳動(dòng)輪18的傳動(dòng)帶。其中,步進(jìn)電機(jī)可為脈沖步進(jìn)電機(jī)。如圖3所示,MCU主控板 20具有受MCU控制并與步進(jìn)電機(jī)電連接的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊能夠驅(qū)動(dòng) 步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。由此,當(dāng)通過(guò)MCU主控板20的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可 使固定在步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的小傳動(dòng)輪17轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)固定在微壓補(bǔ)償器絲桿2 上的大傳動(dòng)輪18也相應(yīng)地發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠?qū)⒉竭M(jìn)電機(jī)和大小傳動(dòng)輪的水平轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換 為固定在微壓補(bǔ)償器絲桿2上的水匣4的垂直上下運(yùn)動(dòng)。此外,通過(guò)改變微壓計(jì)的構(gòu)造,增 加微壓補(bǔ)償器絲桿2的長(zhǎng)度,可使壓力發(fā)生范圍為-3000 3000Pa,從而能滿足市場(chǎng)新的測(cè) 量范圍需求。在殼體1內(nèi)的上下兩端可分別固設(shè)有供微壓補(bǔ)償器絲桿2垂直穿設(shè)的上支板19 和底座26,步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸垂直向上穿過(guò)上支板19,小傳動(dòng)輪17與大傳動(dòng)輪18設(shè)置在上 支板19的上表面,由此可加強(qiáng)穩(wěn)固電動(dòng)升降裝置的傳動(dòng)。在上支板19和底座26之間設(shè)置 有三根平行于微壓補(bǔ)償器絲桿2的支撐桿21,以起到支撐、穩(wěn)固的作用。電動(dòng)升降裝置還包括有設(shè)置在殼體1內(nèi)、并與MCU主控板20電連接能夠限定水匣 4升降范圍的上行程限位開(kāi)關(guān)和下行程限位開(kāi)關(guān)(圖未示出),其中上行程限位開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)于 水匣4的上端面設(shè)置在上支板19上,下行程限位開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)于水匣4的下端面設(shè)置在底座26 上。上行程限位開(kāi)關(guān)或者下行程限位開(kāi)關(guān)與MCU主控板20的電路連通后,能夠改變步進(jìn)電 機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。當(dāng)水匣4在上升過(guò)程中觸壓上行程限位開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)時(shí),使上行程限位開(kāi)關(guān) 與MCU主控板20之間的電路導(dǎo)通,提供給MCU主控板20 —個(gè)電信號(hào),MCU主控板20接收 到該電信號(hào)后能夠操控步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,使步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn),從而使水匣4停止 上升而自動(dòng)下降。當(dāng)水匣4在下降過(guò)程中觸發(fā)下行程限位開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)時(shí),使下行程限位開(kāi) 關(guān)與MCU主控板20之間的電路導(dǎo)通,會(huì)再次提供給MCU主控板20 —個(gè)電信號(hào),MCU主控板 20接收到該電信號(hào)后能夠再次操控步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,使步進(jìn)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),從而使水匣 4停止下降。由此,可確保電動(dòng)微壓計(jì)的水匣4在限定的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì)采用上述結(jié)構(gòu)后具有自動(dòng)排空功能,即能夠自動(dòng)排除 水匣4與儲(chǔ)水罐6之間連接軟管內(nèi)蒸餾水中的氣泡。初次使用本實(shí)用新型,加入蒸餾水后, 在靜壓氣嘴3和動(dòng)壓氣嘴5空載的條件下,啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)使水匣4自動(dòng)上升,相應(yīng)地水匣4 中的水位下降、儲(chǔ)水罐6中的水位上升,從而有效消除連接管路中的氣泡,直到水匣4的上 端面頂壓上行程限位開(kāi)關(guān),使MCU主控板20能夠控制步進(jìn)電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn),使水匣4停止上 升而自動(dòng)下降,此時(shí)水匣4中的水位相應(yīng)地上升、動(dòng)壓氣嘴5連接儲(chǔ)水罐6之間的管路中的 水位下降,再次有效消除連接管路中的氣泡,直到水匣4的下端面頂壓下行程限位開(kāi)關(guān),使 MCU主控板20控制步進(jìn)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),從而使水匣4停止下降,完成自動(dòng)排空功能。如圖3所示,本實(shí)用新型中的MCU主控板20,還包括有壓力測(cè)量模塊22、環(huán)境參數(shù) 測(cè)量模塊23、數(shù)據(jù)采集模塊24和液晶顯示模25。壓力測(cè)量模塊22包括與動(dòng)壓氣嘴5和靜 壓氣嘴3通過(guò)軟管連接的差壓傳感器,以測(cè)量產(chǎn)生的壓力值,其壓力分辨率為0. IPa0環(huán)境 參數(shù)測(cè)量模塊23包括數(shù)字大氣壓傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器等儀器,可相應(yīng)地測(cè)出 大氣壓、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)。液晶顯示模塊25包括設(shè)在殼體1的外側(cè)面板11上的數(shù)字 顯示器。其中,壓力測(cè)量模塊22和環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊23中的模擬器件的電路均與數(shù)據(jù)采 集模塊24連接,數(shù)據(jù)采集模塊24、MCU和液晶顯示模塊25依序電連接。壓力測(cè)量模塊22與環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊23中的模擬器件所測(cè)量出的電信號(hào)數(shù)據(jù),通過(guò)數(shù)據(jù)采集模塊24數(shù)據(jù) 處理(即轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào))后,再經(jīng)MCU處理后送至液晶顯示模塊25,通過(guò)數(shù)字顯示器直接 以十進(jìn)制數(shù)字顯示出發(fā)生的壓力值和大氣壓、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)值。本實(shí)用新型電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其還包括有鄰近數(shù)字顯示器設(shè)置在殼體1的外側(cè)面 板11上的操作鍵盤(pán)(圖未示出)。操作鍵盤(pán)通過(guò)電路板與MCU主控板20電連接,并能夠通 過(guò)控制電路操控步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、壓力測(cè)量模塊22、環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊23、數(shù)據(jù)采集模 塊24和液晶顯示模塊25進(jìn)行相應(yīng)的功能操作。本實(shí)用新型電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì)可交直流兩用,是一臺(tái)高精度的壓力發(fā)生儀表和壓力 測(cè)量?jī)x表。通過(guò)電動(dòng)升降裝置的傳動(dòng)使水匣上下運(yùn)動(dòng),自動(dòng)形成液位差來(lái)發(fā)生壓力,并自動(dòng) 跟蹤設(shè)定壓力值,無(wú)需手工操作,不會(huì)有傾倒和卡死 的隱患,而且電動(dòng)發(fā)生的壓力更穩(wěn)定。 此外,通過(guò)壓力測(cè)量模塊、環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、液晶顯示模塊等儀器,可直接 顯示發(fā)生的壓力值和大氣壓、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)值。
權(quán)利要求一種電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其包括有殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的微壓補(bǔ)償器絲桿和壓力發(fā)生器,所述壓力發(fā)生器包括設(shè)有靜壓氣嘴的水匣和通過(guò)管路與動(dòng)壓氣嘴連接的儲(chǔ)水罐,所述水匣設(shè)置于所述微壓補(bǔ)償器絲桿上、并通過(guò)連接軟管與所述儲(chǔ)水罐連接,其特征在于其還包括能夠控制所述水匣作垂直上下運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)升降裝置和MCU主控板;所述電動(dòng)升降裝置包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)頂端的步進(jìn)電機(jī)、固定在所述步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的小傳動(dòng)輪、固定在所述微壓補(bǔ)償器絲桿頂端的大傳動(dòng)輪以及用于水平傳動(dòng)連接所述小傳動(dòng)輪與所述大傳動(dòng)輪的傳動(dòng)帶;所述MCU主控板具有受MCU控制并與所述步進(jìn)電機(jī)電連接的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊能夠驅(qū)動(dòng)所述步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其特征在于所述殼體內(nèi)的上下兩端分別 固設(shè)有供所述微壓補(bǔ)償器絲桿垂直穿設(shè)的上支板和底座,所述步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸垂直向上穿 過(guò)所述上支板,所述小傳動(dòng)輪與所述大傳動(dòng)輪設(shè)置在所述上支板的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其特征在于所述電動(dòng)升降裝置還包括有 設(shè)置在所述殼體內(nèi)、并與所述MCU主控板電連接能夠限定所述水匣升降范圍的上行程限位 開(kāi)關(guān)和下行程限位開(kāi)關(guān);所述上行程限位開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)于所述水匣的上端面設(shè)置在所述上支板 上,所述下行程限位開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)于所述水匣的下端面設(shè)置在所述底座上;所述上行程限位開(kāi) 關(guān)或者所述下行程限位開(kāi)關(guān)與所述MCU主控板的電路連通后,能夠改變所述步進(jìn)電機(jī)的運(yùn) 轉(zhuǎn)方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其特征在于所述上支板和所述底座之間 還設(shè)有支撐桿,所述支撐桿平行于所述微壓補(bǔ)償器絲桿設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其特征在于所述MCU主控板還包括有液 晶顯示模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、壓力測(cè)量模塊和環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊;所述壓力測(cè)量模塊包括與 所述動(dòng)壓氣嘴和所述靜壓氣嘴通過(guò)軟管連接的差壓傳感器,所述環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊包括數(shù) 字大氣壓傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器,所述液晶顯示模塊包括設(shè)在所述殼體的外側(cè) 面板上的數(shù)字顯示器;所述壓力測(cè)量模塊和所述環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊均與所述數(shù)據(jù)采集模塊 電連接,所述數(shù)據(jù)采集模塊、MCU和所述液晶顯示模塊依序電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其特征在于其還包括有鄰近所述數(shù)字顯 示器設(shè)置在所述殼體的外側(cè)面板上的操作鍵盤(pán),所述操作鍵盤(pán)通過(guò)電路板與所述MCU主控 板電連接、并能操控所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、所述壓力測(cè)量模塊、所述環(huán)境參數(shù)測(cè)量模塊、 所述數(shù)據(jù)采集模塊和所述液晶顯示模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其特征在于所述步進(jìn)電機(jī)為脈沖步進(jìn)電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其特征在于所述儲(chǔ)水罐標(biāo)示有水準(zhǔn)線。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其特征在于所述殼體與所述儲(chǔ)水罐相對(duì) 應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有觀測(cè)孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其特征在于所述殼體的底部安裝有固定 腳和調(diào)平螺釘,所述殼體的頂部安裝有水平泡。
專利摘要本實(shí)用新型為一種電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì),其包括有殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的微壓補(bǔ)償器絲桿和壓力發(fā)生器,壓力發(fā)生器包括設(shè)有靜壓氣嘴的水匣和通過(guò)管路與動(dòng)壓氣嘴連接的儲(chǔ)水罐,水匣設(shè)置于微壓補(bǔ)償器絲桿上、并通過(guò)連接軟管與儲(chǔ)水罐連接。本實(shí)用新型電動(dòng)數(shù)字微壓計(jì)還包括其還包括電動(dòng)升降裝置和MCU主控板;電動(dòng)升降裝置包括設(shè)置在殼體內(nèi)頂端的步進(jìn)電機(jī)、固定在步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的小傳動(dòng)輪、固定在微壓補(bǔ)償器絲桿頂端的大傳動(dòng)輪以及用于水平傳動(dòng)連接小傳動(dòng)輪與大傳動(dòng)輪的傳動(dòng)帶;MCU主控板具有受MCU控制并與步進(jìn)電機(jī)電連接的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,能夠驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)升降裝置的傳動(dòng)能夠使水匣上下運(yùn)動(dòng),自動(dòng)形成液位差來(lái)發(fā)生壓力。
文檔編號(hào)G01W1/04GK201653645SQ20102017486
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者劉文藝, 張培生, 李虹杰, 楊穎 申請(qǐng)人:武漢市天虹儀表有限責(zé)任公司
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