專利名稱：一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型立式水泵安裝檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法。
背景技術(shù)：
水泵安裝盤車是在水泵主機的主要部分裝配后，在不進行實際抽水作業(yè)的情況下，讓水泵的轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動(一般為緩慢的連續(xù)或不連續(xù)轉(zhuǎn)動)，觀察轉(zhuǎn)動情況以檢驗設(shè)計、 制造、裝配等是否符合要求。水泵在盤車時，由于設(shè)計、制造、裝配等一系列誤差的累積，其水泵轉(zhuǎn)動部分的旋轉(zhuǎn)軸心線會有一個回轉(zhuǎn)偏擺誤差，現(xiàn)有的立式水泵盤車軸心線偏擺誤差一般是在水泵的水導軸承還未裝配時進行的，其測量的位置在泵軸的填料檔或軸承檔處， 其測量位置離葉輪位置較遠，其缺點是不能直接反映在整個水泵主體部分安裝完成后在水泵的進水端處位置的綜合制造及安裝誤差情況，而且水泵的轉(zhuǎn)動部件在進水端的偏擺誤差的存在，會直接影響水泵回轉(zhuǎn)運行的平穩(wěn)性、可靠性，并對葉輪與殼體配合間隙的均勻性、 導軸承的磨損及壽命有較大影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法， 其方法簡單、檢測便捷、檢測結(jié)果直觀。其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于在立式水泵轉(zhuǎn)動部件進水端設(shè)置檢測環(huán)面， 所述檢測環(huán)面的回轉(zhuǎn)中心與所述立式水泵轉(zhuǎn)動部件軸心線同心，在進行水泵盤車時用千分表(或百分表)測量所述檢測環(huán)面跳動值，所述跳動值即為水泵轉(zhuǎn)動部件在進水端的偏擺誤差。其進一步特征在于
所述檢測環(huán)面與所述立式水泵轉(zhuǎn)動部件軸心線的同心度誤差不大于Φ0. 1mm； 所述檢測環(huán)面設(shè)置于立式水泵葉輪定位軸孔與緊固螺母之間的螺母墊圈上；所述螺母墊圈為設(shè)置有臺階面的圓環(huán)狀墊圈，所述臺階面為螺母墊圈定位止口面；所述螺母墊圈外環(huán)面即為所述檢測環(huán)面；
所述檢測環(huán)面設(shè)置于所述緊固螺母外周，所述緊固螺母直接安裝于所述葉輪定位軸孔，所述緊固螺母的上表面加工有所述定位止口面；
所述檢測環(huán)面設(shè)置于所述立式水泵葉輪靠近進水端的外周面； 所述檢測環(huán)面設(shè)置于用于安裝葉輪的泵軸前端部外圓。本發(fā)明大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法，其在立式水泵轉(zhuǎn)動部件的進水端設(shè)置與轉(zhuǎn)動部件軸心線同心的檢測環(huán)面，水泵盤車的同時通過千分表(或百分表)檢測檢測環(huán)面的跳動值，測得的跳動值即是所檢測的偏擺誤差，其方法簡單、檢測便捷；另外，其檢測環(huán)面可方便地設(shè)置在葉輪靠近進水端的螺母墊圈、緊固螺母、葉輪外周以及安裝葉輪的水泵泵軸軸端，其可根據(jù)立式水泵的實際安裝情況進行設(shè)置，應(yīng)用范圍廣。


圖1為本發(fā)明檢測方法中檢測環(huán)面設(shè)置于葉輪螺母墊圈結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中螺母墊圈放大結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明檢測方法中檢測環(huán)面設(shè)置于葉輪緊固螺母外周結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3中葉輪緊固螺母放大結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明檢測方法中檢測環(huán)面設(shè)置于立式水泵葉輪靠近進水端的外周面結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明檢測方法中檢測環(huán)面設(shè)置于用于安裝葉輪的泵軸前端部外圓的結(jié)構(gòu)布置示意圖。
具體實施例方式見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本發(fā)明檢測方法在立式水泵轉(zhuǎn)動部件進水端設(shè)置檢測環(huán)面，檢測環(huán)面的回轉(zhuǎn)中心與立式水泵轉(zhuǎn)動部件軸心線同心，在進行水泵盤車時用千分表2測量檢測環(huán)面的跳動值，跳動值即為水泵轉(zhuǎn)動部件在進水端的偏擺誤差。檢測環(huán)面與立式水泵轉(zhuǎn)動部件軸心線4的同心度誤差不大于Φ0. 1mm。見圖1，檢測環(huán)面設(shè)置于立式水泵葉輪3定位軸孔與緊固螺母5之間的螺母墊圈6 上；見圖2，螺母墊圈6為設(shè)置有臺階面的圓環(huán)狀墊圈，臺階面為螺母墊圈定位止口面7 ；螺母墊圈6外環(huán)面1即為檢測環(huán)面；
見圖3和圖4，檢測環(huán)面設(shè)置于緊固螺母5外周11，緊固螺母5直接安裝于葉輪3定位軸孔，緊固螺母5的上表面加工有定位止口面7 ；
見圖5，檢測環(huán)面設(shè)置于立式水泵葉輪3靠近進水端的外周面8 ； 見圖6，檢測環(huán)面設(shè)置于用于安裝葉輪3的泵軸9前端部外圓10。
權(quán)利要求
1.一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法，其特征在于在立式水泵轉(zhuǎn)動部件進水端設(shè)置檢測環(huán)面，所述檢測環(huán)面的回轉(zhuǎn)中心與所述立式水泵轉(zhuǎn)動部件軸心線同心， 在進行水泵盤車時用千分表(或百分表)測量所述檢測環(huán)面跳動值，所述跳動值即為水泵轉(zhuǎn)動部件在進水端的偏擺誤差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法，其特征在于所述檢測環(huán)面與所述立式水泵轉(zhuǎn)動部件軸心線的同心度誤差不大于Φ0. 1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法，其特征在于所述檢測環(huán)面設(shè)置于立式水泵葉輪定位軸孔與緊固螺母之間的螺母墊圈上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法，其特征在于所述螺母墊圈為設(shè)置有臺階面的圓環(huán)狀墊圈，所述臺階面為螺母墊圈定位止口面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法，其特征在于所述螺母墊圈外環(huán)面即為所述檢測環(huán)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法，其特征在于所述檢測環(huán)面設(shè)置于所述緊固螺母外周，所述緊固螺母直接安裝于所述葉輪定位軸孔， 所述緊固螺母的上表面加工有定位止口面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法，其特征在于所述檢測環(huán)面設(shè)置于所述立式水泵葉輪靠近進水端的外周面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法，其特征在于所述檢測環(huán)面設(shè)置于用于安裝葉輪的泵軸前端部外圓。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種大型立式水泵盤車軸心線偏擺誤差檢測方法，其方法簡單、檢測便捷、檢測結(jié)果直觀。其特征在于在立式水泵轉(zhuǎn)動部件進水端設(shè)置檢測環(huán)面，所述檢測環(huán)面的回轉(zhuǎn)中心與所述立式水泵轉(zhuǎn)動部件軸心線同心，在進行水泵盤車時用千分表(或百分表)測量所述檢測環(huán)面跳動值，所述跳動值即為水泵轉(zhuǎn)動部件在進水端的偏擺誤差。
文檔編號G01B5/252GK102243054SQ20111018195
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者封旭東, 楊曉華 申請人:日立泵制造(無錫)有限公司