專利名稱：一種紡織品消臭性能的檢測裝置及檢測方法
技術領域：
本發(fā)明屬檢測技術領域，特別是涉及一種紡織品消臭性能的檢測裝置及檢測方法。
背景技術：
目前，越來越多的消臭紡織產品進入市場，人們對該類紡織品的需求量也越來越多，但是一般消費者很難辨別產品真?zhèn)?。從保護消費者權益和環(huán)境協(xié)調因素出發(fā)，應盡快落實紡織品消臭能力的測試方法及其相關標準的研究與制定，使消臭產品市場交易規(guī)范化， 從而保護消費者的合法權益。當前在日本廣泛使用的6級臭氣強度顯示法是紡織品消臭的檢測方法之一，即通過人體對臭氣的嗅覺評判樣品消臭的效果。該方法將臭氣分成6個等級1、無臭；2、稍稍能夠感知到的氣味(檢測臨界值)；3、能夠知道是何氣味的微弱氣味(認知臨界值)；4、能夠輕松感知的氣味；5、較強的氣味；6、強烈的氣味。但是由于每個人的嗅覺都有很大差異，并且受到當時身體狀況和喜好的影響，所以缺乏客觀性。因此，在《惡臭防止法》中，對眾多的數據進行統(tǒng)計處理，在臭氣強度2. 5 3. 5的范圍內，規(guī)定了成分(特定惡臭物質)濃度和臭氣指數的限定值。適與不適顯示法，是為了顯示氣味的適與不適的程度而采用的方法。目前在日本采用的是9級適與不適顯示法，即1、極度不適；2、非常不適；3、不適；4、稍感不適；5、沒有特別的舒適或不適感；6、稍感舒適；7、舒適；8、非常舒適；9、極度舒適。考慮到個體差別以及可靠性，一般作為輔助數據使用。雖然在反復測試中，個體內部的變動很小，但卻會受聞味時間長短的影響。臭氣濃度顯示法試驗的設計思路是不同濃度的臭味氣體對人的嗅覺器官刺激程度不一樣，先用一定濃度的臭味氣體給人作出判斷臭味的存在，如果感覺到臭味的存在，則用空氣稀釋臭味氣體，再給人判斷，循環(huán)往復，直到感覺不到為止。感覺不到臭味的存在則默認臭味氣體低于某一臨界值，在乘以稀釋倍數則得出臭味氣體的濃度。嗅覺測定法測定臭味氣體的相關性能指標具有重要的現實意義，它與人的現實生活中對臭味氣體感覺反應一致，可以為紡織品的消臭提供最貼近實際的信息。但是，嗅覺測定法很大程度上依賴人的主觀性，缺乏客觀性，且只能對臭味氣體作出綜合的評價，并不能準確判斷臭味氣體成分，從而找出致臭根源。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種紡織品消臭性能的檢測裝置及檢測方法， 能對待測氣體進行快速檢測，準確、高效地測得待測氣體的濃度，能對紡織品消臭性能進行可靠的測定，提供及時而準確的現場檢測數據。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種紡織品消臭性能的檢測裝置，包括氣袋、氣袋閥門、連接管、玻璃管、氣體控制器，所述的氣袋為矩形外框架，其中三條邊密封，另一邊可用密封條密封；所述的氣袋中放置待測紡織品；所述的氣袋設有一氣袋閥門；所述的氣袋閥門通過連接管與玻璃管前端相連；所述的玻璃管后端通過另一連接管與氣體控制器相連。所述的氣袋容積為3 8L。所述的氣袋閥門口徑與連接管相對應；所述的連接管直徑為4 6mm，長度為 40 60mmo所述的玻璃管前后端接口直徑為4 6mm，主體長度為100 150mm。所述的玻璃管內部裝填顯色指示劑，外壁印有濃度刻度，兩端以熔接方式密封，使用前方才打開。所述的顯色指示劑為高度穩(wěn)定并可對待測氣體產生顯色化學反應的化合物，所述的化合物可保存兩年以上。所述的濃度刻度可讀數范圍為0. 25 200ppm。所述的氣體控制器容積為1. 5 5L，并配有氣體密封閥。提供一種紡織品消臭性能的檢測方法，使用所述的一種紡織品消臭性能的檢測裝置，其操作步驟如下一、將制備好的待測紡織品放入排空的氣袋中，用密封條將氣袋密封， 打開氣袋閥門，充入臭氣，關閉氣袋閥門；二、等待測紡織品吸附待測氣體若干時間后，打開氣體閥門，用氣體控制器從氣袋中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體的殘留濃度，觀察玻璃管上濃度刻度的讀數；三、重復二的操作直到待測紡織品吸附待測氣體達到平衡，測得待測氣體的殘留濃度；四、計算消臭率％=(空白樣待測氣體濃度-消臭后殘余待測氣體濃度)/空白樣待測氣體濃度* 100%。所述的步驟一中，充入氣袋的待測氣體容積可為2 6L，濃度可為60 200ppm。所述的步驟二、三中，從氣袋中抽取臭氣物質檢測氣體殘留濃度的操作，每兩次之間時間間隔可為Ih。有益效果本發(fā)明能對待測氣體進行快速檢測，準確、高效地測得待測氣體的濃度，能對紡織品消臭性能進行可靠的測定，提供及時而準確的現場檢測數據。


圖1是本發(fā)明整體結構示意圖；圖2是本發(fā)明玻璃管部分結構示意圖。1.待測紡織品2.密封條 3.氣袋4.玻璃管5.連接管6.顯色指示劑7.濃度刻度8.氣體控制器9.氣袋閥門
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖1所示，本發(fā)明的檢測裝置包括氣袋3、氣袋閥門9、連接管5、玻璃管4、氣體控制器8，所述的氣袋3為矩形外框架，其中三條邊密封，另一邊可用密封條2密封；所述的氣袋3中放置待測紡織品1 ；所述的氣袋3設有一氣袋閥門9 ；所述的氣袋閥門9通過連接管5與玻璃管4前端相連；所述的玻璃管4后端通過另一連接管5與氣體控制器8相連。所述的氣袋3容積為3 8L。所述的氣袋閥門9 口徑與連接管5相對應；所述的連接管5直徑為4 6mm，長度為 40 60mm。所述的玻璃管4前后端接口直徑為4 6mm，主體長度為100 150mm。如圖2所示，所述的玻璃管4內部裝填顯色指示劑6，外壁印有濃度刻度7，兩端以熔接方式密封，使用前方才打開。所述的顯色指示劑6為高度穩(wěn)定并可對待測氣體產生顯色化學反應的化合物，所述的化合物可保存兩年以上。所述的濃度刻度7可讀數范圍為0. 25 200ppm。所述的氣體控制器8容積為1. 5 5L，并配有氣體密封閥。本發(fā)明的檢測方法，使用所述的一種紡織品消臭性能的檢測裝置，其操作步驟如下一、將制備好的待測紡織品1放入排空的氣袋3中，用密封條2將氣袋3密封，打開氣袋閥門9，充入臭氣，關閉氣袋閥門9 ；二、等待測紡織品1吸附待測氣體若干時間后，打開氣體閥門9，用氣體控制器8從氣袋3中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體的殘留濃度，觀察玻璃管4上濃度刻度7的讀數；三、重復二的操作直到待測紡織品1吸附待測氣體達到平衡，測得待測氣體的殘留濃度；四、計算消臭率％=(空白樣待測氣體濃度-消臭后殘余待測氣體濃度)/空白樣待測氣體濃度* 100%。所述的步驟一中，充入氣袋的待測氣體容積可為2 6L，濃度可為60 200ppm。所述的步驟二、三中，從氣袋3中抽取臭氣物質檢測氣體殘留濃度的操作，每兩次之間時間間隔可為lh。實施例1 將制備好的2. 0士0. 2g待測紡織品1棉貼襯放入排空的氣袋3中，用密封條2將氣袋3密封，打開氣袋閥門9，充入3L濃度為IOOppm的待測氣體氨氣，關閉氣袋閥門9。等待測紡織品1棉貼襯吸附待測氣體氨氣Ih后，打開氣體閥門9，用氣體控制器8從氣袋1中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體氨氣的殘留濃度，觀察玻璃管4上濃度刻度7的讀數。 再次等待測紡織品1棉貼襯吸附待測氣體氨氣Ih后，用同樣的方法檢測待測氣體氨氣的殘留濃度。當待測紡織品1棉貼襯吸附待測氣體氨氣池后，吸附達到平衡，測得待測氣體氨氣的殘留濃度。氨氣消臭率<%=(空白樣氨氣濃度-消臭后殘余氨氣濃度)/空白樣氨氣濃度* 100%實施例2 將制備好的2. 0士0. 2g待測紡織品1含銀離子的竹炭織物放入排空的氣袋3中， 用密封條2將氣袋3密封，打開氣袋閥門9，充入3L濃度為IOOppm的待測氣體氨氣，關閉氣袋閥門9。等待測紡織品1含銀離子的竹炭織物吸附待測氣體氨氣Ih后，打開氣體閥門9， 用氣體控制器8從氣袋1中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體氨氣的殘留濃度，觀察玻璃管4上濃度刻度7的讀數。再次等待測紡織品1含銀離子的竹炭織物吸附待測氣體氨氣Ih后，用同樣的方法檢測待測氣體氨氣的殘留濃度。當待測紡織品1含銀離子的竹炭織物吸附待測氣體氨氣池后，吸附達到平衡，測得待測氣體氨氣的殘留濃度。氨氣消臭率<%=(空白樣氨氣濃度-消臭后殘余氨氣濃度)/空白樣氨氣濃度* 100%實施例3 將制備好的2. 0士0. 2g待測紡織品1大麻襪子放入排空的氣袋3中，用密封條2 將氣袋3密封，打開氣袋閥門9，充入3L濃度為IOOppm的待測氣體氨氣，關閉氣袋閥門9。 等待測紡織品1大麻襪子吸附待測氣體氨氣Ih后，打開氣體閥門9，用氣體控制器8從氣袋 1中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體氨氣的殘留濃度，觀察玻璃管4上濃度刻度7的讀數。再次等待測紡織品1大麻襪子吸附待測氣體氨氣Ih后，用同樣的方法檢測待測氣體氨氣的殘留濃度。當待測紡織品1大麻襪子吸附待測氣體氨氣池后，吸附達到平衡，測得待測氣體氨氣的殘留濃度。氨氣消臭率<%=(空白樣氨氣濃度-消臭后殘余氨氣濃度)/空白樣氨氣濃度* 100%實施例4 將制備好的2. 0士0. 2g待測紡織品1棉貼襯放入排空的氣袋3中，用密封條2將氣袋3密封，打開氣袋閥門9，充入4L濃度為SOppm的待測氣體硫化氫，關閉氣袋閥門9。等待測紡織品1棉貼襯吸附待測氣體硫化氫Ih后，打開氣體閥門9，用氣體控制器8從氣袋1 中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體硫化氫的殘留濃度，觀察玻璃管4上濃度刻度7的讀數。再次等待測紡織品1棉貼襯吸附待測氣體硫化氫Ih后，用同樣的方法檢測待測氣體硫化氫的殘留濃度。當待測紡織品1棉貼襯吸附待測氣體硫化氫池后，吸附達到平衡，測得待測氣體硫化氫的殘留濃度。硫化氫消臭率％ =(空白樣硫化氫濃度-消臭后殘余硫化氫濃度)/空白樣硫化氫濃度* 100%實施例5 將制備好的2. 0士0. 2g待測紡織品1含銀離子的竹炭織物放入排空的氣袋3中， 用密封條2將氣袋3密封，打開氣袋閥門9，充入4L濃度為SOppm的待測氣體硫化氫，關閉氣袋閥門9。等待測紡織品1含銀離子的竹炭織物吸附待測氣體硫化氫Ih后，打開氣體閥門9，用氣體控制器8從氣袋1中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體硫化氫的殘留濃度， 觀察玻璃管4上濃度刻度7的讀數。再次等待測紡織品1含銀離子的竹炭織物吸附待測氣體硫化氫Ih后，用同樣的方法檢測待測氣體硫化氫的殘留濃度。當待測紡織品1含銀離子的竹炭織物吸附待測氣體硫化氫池后，吸附達到平衡，測得待測氣體硫化氫的殘留濃度。硫化氫消臭率％ =(空白樣硫化氫濃度-消臭后殘余硫化氫濃度)/空白樣硫化氫濃度* 100%實施例6 將制備好的2. 0士0. 2g待測紡織品1大麻襪子放入排空的氣袋3中，用密封條2 將氣袋3密封，打開氣袋閥門9，充入4L濃度為SOppm的待測氣體硫化氫，關閉氣袋閥門9。 等待測紡織品1大麻襪子吸附待測氣體硫化氫Ih后，打開氣體閥門9，用氣體控制器8從氣袋1中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體硫化氫的殘留濃度，觀察玻璃管4上濃度刻度7的讀數。再次等待測紡織品1大麻襪子吸附待測氣體硫化氫Ih后，用同樣的方法檢測待測氣體硫化氫的殘留濃度。當待測紡織品ι大麻襪子吸附待測氣體硫化氫池后，吸附達到平衡，測得待測氣體硫化氫的殘留濃度。硫化氫消臭率％ =(空白樣硫化氫濃度-消臭后殘余硫化氫濃度)/空白樣硫化氫濃度* 100%實施例7 將制備好的2. 0士0. 2g待測紡織品1棉貼襯放入排空的氣袋3中，用密封條2將氣袋3密封，打開氣袋閥門9，充入5L濃度為150ppm的待測氣體甲醛，關閉氣袋閥門9。等待測紡織品1棉貼襯吸附待測氣體甲醛Ih后，打開氣體閥門9，用氣體控制器8從氣袋1中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體甲醛的殘留濃度，觀察玻璃管4上濃度刻度7的讀數。 再次等待測紡織品1棉貼襯吸附待測氣體甲醛Ih后，用同樣的方法檢測待測氣體甲醛的殘留濃度。當待測紡織品1棉貼襯吸附待測氣體甲醛池后，吸附達到平衡，測得待測氣體甲醛的殘留濃度。甲醛消臭率<%=(空白樣甲醛濃度-消臭后殘余甲醛濃度)/空白樣甲醛濃度* 100%實施例8 將制備好的2. 0士0. 2g待測紡織品1含銀離子的竹炭織物放入排空的氣袋3中， 用密封條2將氣袋3密封，打開氣袋閥門9，充入5L濃度為150ppm的待測氣體甲醛，關閉氣袋閥門9。等待測紡織品1含銀離子的竹炭織物吸附待測氣體甲醛Ih后，打開氣體閥門9， 用氣體控制器8從氣袋1中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體甲醛的殘留濃度，觀察玻璃管4上濃度刻度7的讀數。再次等待測紡織品1含銀離子的竹炭織物吸附待測氣體甲醛 Ih后，用同樣的方法檢測待測氣體甲醛的殘留濃度。當待測紡織品1含銀離子的竹炭織物吸附待測氣體甲醛池后，吸附達到平衡，測得待測氣體甲醛的殘留濃度。甲醛消臭率<%=(空白樣甲醛濃度-消臭后殘余甲醛濃度)/空白樣甲醛濃度* 100%實施例9:將制備好的2. 0士0. 2g待測紡織品1大麻襪子放入排空的氣袋3中，用密封條2 將氣袋3密封，打開氣袋閥門9，充入5L濃度為150ppm的待測氣體甲醛，關閉氣袋閥門9。 等待測紡織品1大麻襪子吸附待測氣體甲醛Ih后，打開氣體閥門9，用氣體控制器8從氣袋 1中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體甲醛的殘留濃度，觀察玻璃管4上濃度刻度7的讀數。再次等待測紡織品1大麻襪子吸附待測氣體甲醛Ih后，用同樣的方法檢測待測氣體甲醛的殘留濃度。當待測紡織品1大麻襪子吸附待測氣體甲醛池后，吸附達到平衡，測得待測氣體甲醛的殘留濃度。甲醛消臭率<%=(空白樣甲醛濃度-消臭后殘余甲醛濃度)/空白樣甲醛濃度* 100%。
權利要求
1.一種紡織品消臭性能的檢測裝置，包括氣袋(3)、氣袋閥門(9)、連接管(5)、玻璃管 G)、氣體控制器(8)，其特征在于所述的氣袋(3)為矩形外框架，其中三條邊密封，另一邊用密封條( 密封；所述的氣袋C3)中放置待測紡織品(1)；所述的氣袋C3)設有一氣袋閥門(9)；所述的氣袋閥門(9)通過連接管( 與玻璃管(4)前端相連；所述的玻璃管(4)后端通過另一連接管( 與氣體控制器(8)相連。
2.如權利要求1所述的一種紡織品消臭性能的檢測裝置，其特征在于所述的氣袋(3) 容積為3 8L。
3.如權利要求1所述的一種紡織品消臭性能的檢測裝置，其特征在于所述的氣袋閥門(9) 口徑與連接管(5)相對應；所述的連接管(5)直徑為4 6mm，長度為40 60mm。
4.如權利要求1所述的一種紡織品消臭性能的檢測裝置，其特征在于所述的玻璃管 ⑷前后端接口直徑為4 6mm，主體長度為100 150mm。
5.如權利要求1所述的一種紡織品消臭性能的檢測裝置，其特征在于所述的玻璃管 (4)內部裝填顯色指示劑(6)，外壁印有濃度刻度(7)，兩端以熔接方式密封。
6.如權利要求5所述的玻璃管0)，其特征在于所述的顯色指示劑(6)為高度穩(wěn)定并可對待測氣體產生顯色化學反應的化合物。
7.如權利要求5所述的玻璃管G)，其特征在于所述的濃度刻度(7)可讀數范圍為 0. 25 200ppm。
8.如權利要求1所述的一種紡織品消臭性能的檢測裝置，其特征在于所述的氣體控制器(8)容積為1. 5 5L，并配有氣體密封閥。
9.一種紡織品消臭性能的檢測方法，使用如權利要求1所述的一種紡織品消臭性能的檢測裝置，其操作步驟如下一、將制備好的待測紡織品(1)放入排空的氣袋(3)中，用密封條(2)將氣袋C3)密封，打開氣袋閥門(9)，充入臭氣，關閉氣袋閥門(9) ；二、等待測紡織品 (1)吸附待測氣體若干時間后，打開氣體閥門(9)，用氣體控制器(8)從氣袋(3)中抽取一定量的臭氣物質，檢測待測氣體的殘留濃度，觀察玻璃管(4)上濃度刻度(7)的讀數；三、重復步驟二的操作直到待測紡織品(1)吸附待測氣體達到平衡，測得待測氣體的殘留濃度； 四、計算消臭率％=(空白樣待測氣體濃度-消臭后殘余待測氣體濃度)/空白樣待測氣體濃度* 100%。
10.如權利要求9所述的一種紡織品消臭性能檢測方法，其特征在于所述的步驟一中，充入氣袋(3)的待測氣體容積可為2 6L，濃度可為60 200ppm。
11.如權利要求9所述的一種紡織品消臭性能檢測方法，其特征在于所述的步驟二、 三中，從氣袋(3)中抽取臭氣物質檢測氣體殘留濃度的操作，每兩次之間時間間隔可為lh。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡織品消臭性能的檢測裝置及檢測方法，包括氣袋、氣袋閥門、連接管、玻璃管、氣體控制器，所述的氣袋為矩形外框架，其中三條邊密封，另一邊用密封條密封；所述的氣袋中放置待測紡織品；所述的氣袋設有一氣袋閥門；所述的氣袋閥門通過連接管與玻璃管前端相連；所述的玻璃管后端通過另一連接管與氣體控制器相連。本發(fā)明能對待測氣體進行快速檢測，準確、高效地測得待測氣體的濃度，能對紡織品消臭性能進行可靠的測定，提供及時而準確的現場檢測數據。
文檔編號G01N21/78GK102507545SQ201110297789
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權日2011年9月27日
發(fā)明者薛文良, 錢競芳, 韓晨晨, 魏孟媛 申請人:東華大學, 中華人民共和國上海出入境檢驗檢疫局