專(zhuān)利名稱(chēng)：一種織物彎曲性能測(cè)試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織服裝性能測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)織物進(jìn)行彎曲性能測(cè)試的方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)服裝的要求已經(jīng)不只是單單的保暖了，在購(gòu)買(mǎi)服裝時(shí)，一般會(huì)從服裝的色彩、款式、大小合體以及服裝外形的穩(wěn)定性來(lái)加以考察。服裝的款式和合體與否，很大程度上取決于織物的彎曲性能，織物的彎曲性能是體現(xiàn)織物柔軟變形能力的重要力學(xué)指標(biāo)，它直接關(guān)系到織物的懸垂性、抗起皺性、抗拱性、成型性等外觀性能?？椢飶澢阅艿臏y(cè)試可分為主觀法和客觀法兩種。
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主觀評(píng)價(jià)即采用人的手感及主觀判斷來(lái)確定織物的柔軟、變形能力，雖然此方法簡(jiǎn)便、快速，特別是有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人具有豐富的判斷能力，能做出較正確的評(píng)定。但是它又有很大的局限性，如評(píng)判結(jié)果易受個(gè)性特征以及客觀環(huán)境等多種因素的影響、織物性能與評(píng)定結(jié)果之間并不存在科學(xué)依據(jù)，評(píng)定過(guò)程中很難排除主觀誤差的影響等，所以對(duì)織物硬挺度進(jìn)行準(zhǔn)確、客觀評(píng)價(jià)是非常有必要的。對(duì)于客觀測(cè)量的方法最先開(kāi)始于1930年，perice首次使用懸梁方法測(cè)量織物的彎曲長(zhǎng)度與彎曲剛度，并用于表征織物風(fēng)格，從此拉開(kāi)了織物力學(xué)性能與風(fēng)格關(guān)系研究的序幕。迄今為止，各國(guó)已有多種測(cè)試儀器和方法如斜面懸臂法、滑動(dòng)法(也稱(chēng)纖工法)、克拉克法、心形法、格雷法、懸垂法等。就這些方法的原理和實(shí)用性而言，目前能被學(xué)術(shù)界和工業(yè)界廣泛接受并采用的主要有2種方法懸臂梁測(cè)試法和純彎曲測(cè)試法。懸臂梁測(cè)試法的原理是基于Peirce的線性理論。這個(gè)方法雖然具有簡(jiǎn)便性和一定的實(shí)用性，但無(wú)法解釋大多數(shù)織物在實(shí)際彎曲中表現(xiàn)的彎矩與曲率間的非線性關(guān)系，因此有明顯的缺陷。純彎曲測(cè)試法是一種直接測(cè)量織物彎矩與曲率關(guān)系的方法。利用KES-FB2直接測(cè)量織物在任意彎曲狀態(tài)時(shí)的曲率和彎矩值，繪出彎矩與曲率關(guān)系曲線。這種方法雖然考慮了非線性的特性，但因設(shè)備昂貴，且指標(biāo)計(jì)算繁瑣，在實(shí)際使用中不方便。除此之外，目前的織物彎曲性測(cè)試方法每次只能測(cè)I塊試樣或I個(gè)角度的彎曲性能，要測(cè)不同方向或多塊試樣時(shí)，需要進(jìn)行反復(fù)多次測(cè)試。帶有極大的不便性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)以上織物彎曲性測(cè)試中存在的問(wèn)題，提出一種操作簡(jiǎn)單、且能同時(shí)測(cè)多塊織物或不同角度的織物彎曲性能測(cè)試方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種織物彎曲性能測(cè)試方法，它包括以下步驟
將待測(cè)織物裁剪成規(guī)定尺寸，熨燙平整后，彎曲成水滴形狀放在檢測(cè)臺(tái)的規(guī)定位置，用位于水滴狀織物正前方的攝像機(jī)構(gòu)對(duì)彎曲后的織物進(jìn)行拍照。拍照完后，將上述所拍水滴狀織物圖像導(dǎo)入AutoCAD圖像處理軟件，用此軟件的查詢(xún)距離和面積的功能，分別求取水滴寬度、長(zhǎng)度、水滴面積，以及水滴寬度與水滴長(zhǎng)度(抗彎系數(shù))之比，并以此來(lái)評(píng)價(jià)織物的彎曲性能。本發(fā)明的有益效果是針對(duì)現(xiàn)有的織物彎曲性測(cè)試方法存在的儀器價(jià)格異常昂貴、測(cè)試結(jié)果與織物實(shí)際的力學(xué)特性有所偏差，每次只能測(cè)I塊試樣等缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種新的織物彎曲性能測(cè)試方法，且操作簡(jiǎn)單、使用方便，同時(shí)可測(cè)多塊試樣或多個(gè)角度織物的彎曲性能。


圖I為織物彎曲性測(cè)試方法示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
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本發(fā)明的織物彎曲性能測(cè)試方法包括以下步驟
步驟I.將按一定絲縷方向的待測(cè)織物剪成規(guī)定尺寸的長(zhǎng)方形試樣(本實(shí)施例取長(zhǎng)20cm,寬2. 5cm)。在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下放置24h，并在距離試樣長(zhǎng)度方向的兩個(gè)邊緣各I cm處與邊緣平行地畫(huà)兩條記號(hào)線。步驟2.將織物試樣兩條2. 5厘米長(zhǎng)的邊緣對(duì)齊并攏，并在做好的記號(hào)線位置垂直等間距地穿入3枚大頭針使之固定。這時(shí)織物在重力的作用下形成水滴狀試樣I。步驟3.與步驟2相同地準(zhǔn)備好其余3塊水滴狀試樣。步驟4.在試驗(yàn)臺(tái)4條邊緣的中間位置設(shè)置有支撐棒2，支撐棒2的一端固定在上表面呈正方形的試驗(yàn)臺(tái)3的邊緣處，支撐棒2另一端穿過(guò)水滴狀試樣I的寬度邊緣并攏處，使支撐棒2能夠支撐水滴狀試樣I。步驟5.在試驗(yàn)臺(tái)3表面兩條軸心線方向上分別設(shè)置兩個(gè)數(shù)碼相機(jī)4、5，且兩個(gè)數(shù)碼相機(jī)與試驗(yàn)臺(tái)的距離相同，并使水滴狀織物試樣在數(shù)碼相機(jī)拍攝范圍之內(nèi)。步驟6.調(diào)好數(shù)碼相機(jī)的高度和焦距，使水滴狀試樣I在相機(jī)中成像最清晰，然后固定相機(jī)拍攝參數(shù)。在水滴狀試樣形態(tài)穩(wěn)定I分鐘后，用調(diào)好參數(shù)的數(shù)碼相機(jī)對(duì)其進(jìn)行拍照。步驟7.將以上所拍照片導(dǎo)入AutoCAD圖像處理軟件，利用此軟件的查詢(xún)不規(guī)則圖形距離和面積的功能進(jìn)行彎曲特征提取。不同彎曲性能的織物形成的水滴形態(tài)有所不同，因此引入水滴寬度、水滴長(zhǎng)度和水滴面積作為評(píng)價(jià)織物彎曲性能的指標(biāo)。(I)水滴寬度D:即水滴底部形態(tài)最豐滿處的試樣兩端之間的水平距離，水滴寬度越大說(shuō)明織物越不容易彎曲。(2)水滴長(zhǎng)度L:即水滴最頂端尖點(diǎn)與底部最突出點(diǎn)之間的距離，越柔軟、易變形的織物越容易因自身重力的影響受到拉伸，所以水滴長(zhǎng)度越大的織物，越容易彎曲。(3)水滴面積A:即試樣彎曲所形成外邊緣封閉曲線的面積。越硬挺不容易彎曲的織物形成的水滴形態(tài)越豐滿，越接近于圓形，因?yàn)槠渌蚊娣e也越大，相反，越易彎曲的織物，形成的水滴越細(xì)長(zhǎng)，因?yàn)樗蚊娣e越小。(4)織物抗彎系數(shù)I:即水滴寬度與水滴長(zhǎng)度之比，D越大，說(shuō)明織物越不容易彎曲，引入此指標(biāo)是為了避免照相機(jī)放置的遠(yuǎn)近距離對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修訂，均為本發(fā)明的技術(shù)范疇?！?br> 權(quán)利要求
1.一種織物彎曲性能測(cè)試方法，其特征在于該方法包括以下步驟 步驟I.將按一定絲縷方向的待測(cè)織物剪成長(zhǎng)方形試樣；在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下放置24h，并在距離試樣寬度的邊緣處畫(huà)記號(hào)線，所述的記號(hào)線與試樣寬度方向平行，并與寬度邊沿相距Icm ； 步驟2.將織物試樣兩條寬度邊緣對(duì)齊并攏，并在做好的記號(hào)線位置垂直等間距地穿入大頭針使之固定，這時(shí)試樣在重力的作用下形成水滴狀； 步驟3.與步驟I和步驟2相同地準(zhǔn)備好其余三塊水滴狀試樣； 步驟4.四支撐棒在試驗(yàn)臺(tái)四條邊緣的中間位置設(shè)置有，支撐棒的一端固定在上表面呈正方形的試驗(yàn)臺(tái)的邊緣處，支撐棒另一端穿過(guò)水滴狀試樣的寬度邊緣并攏處，使支撐棒能夠支撐水滴狀試樣； 步驟5.在試驗(yàn)臺(tái)表面兩條軸心線方向上分別設(shè)置數(shù)碼相機(jī)，且每個(gè)數(shù)碼相機(jī)與試驗(yàn)臺(tái)的距離相同，并使水滴狀織物試樣在數(shù)碼相機(jī)拍攝范圍之內(nèi)； 步驟6.調(diào)好數(shù)碼相機(jī)的高度和焦距，使水滴狀織物試樣在相機(jī)中成像最清晰，然后固定數(shù)碼相機(jī)拍攝參數(shù)；在水滴狀試樣形態(tài)穩(wěn)定I分鐘后，用調(diào)好參數(shù)的數(shù)碼相機(jī)對(duì)其進(jìn)行拍照； 步驟7.將以上所拍包含四塊水滴狀試樣的兩張照片導(dǎo)入AutoCAD圖像處理軟件，利用此軟件的查詢(xún)不規(guī)則圖形距離和面積的功能進(jìn)行彎曲特征提取；不同彎曲性能的織物形成的水滴形態(tài)有所不同，因此引入水滴寬度D、水滴長(zhǎng)度L、水滴面積A和織物抗彎系數(shù)I作為評(píng)價(jià)織物彎曲性能的指標(biāo)； (1)水滴寬度D:即水滴底部形態(tài)最豐滿處的試樣兩端之間的水平距離，水滴寬度越大說(shuō)明織物越不容易彎曲； (2)水滴長(zhǎng)度L:即水滴最頂端尖點(diǎn)與底部最突出點(diǎn)之間的距離，越柔軟、易變形的織物越容易因自身重力的影響受到拉伸，所以水滴長(zhǎng)度越大的織物，越容易彎曲； (3)水滴面積A:即試樣彎曲所形成外邊緣封閉曲線的面積；越硬挺不容易彎曲的織物形成的水滴形態(tài)越豐滿，越接近于圓形，因此其水滴面積也越大，相反，越易彎曲的織物，形成的水滴越細(xì)長(zhǎng)，因此水滴面積越小； (4)織物抗彎系數(shù)I:即水滴寬度與水滴長(zhǎng)度之比，I越大，說(shuō)明織物越不容易彎曲，弓丨入此指標(biāo)是為了避免照相機(jī)放置的遠(yuǎn)近距離對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種織物彎曲性能測(cè)試方法。本發(fā)明將待測(cè)織物裁剪成規(guī)定尺寸，熨燙平整后，彎曲成水滴形狀放在檢測(cè)臺(tái)的規(guī)定位置，用位于水滴狀織物正前方的攝像機(jī)構(gòu)對(duì)彎曲后的織物進(jìn)行拍照。拍照完后，將上述所拍水滴狀織物圖像導(dǎo)入AutoCAD圖像處理軟件，用此軟件的查詢(xún)距離和面積的功能，分別求取水滴寬度、長(zhǎng)度、水滴面積，以及水滴寬度與水滴長(zhǎng)度(抗彎系數(shù))之比，并以此來(lái)評(píng)價(jià)織物的彎曲性能。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的織物彎曲性測(cè)試方法存在的儀器價(jià)格異常昂貴、測(cè)試結(jié)果與織物實(shí)際的力學(xué)特性有所偏差，每次只能測(cè)一塊試樣等缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種新的織物彎曲性能測(cè)試方法，且操作簡(jiǎn)單、使用方便，同時(shí)可測(cè)多塊試樣或多個(gè)角度織物的彎曲性能。
文檔編號(hào)G01N3/14GK102788729SQ20121026112
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者劉成霞, 龐星星 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)