專(zhuān)利名稱(chēng)：孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴及孔板流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦瓦斯測(cè)量技術(shù)，尤其涉及一種孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴及孔板流量計(jì)。
背景技術(shù)：
在煤礦瓦斯抽采過(guò)程中，需要先在瓦斯抽采管路上并聯(lián)一孔板流量計(jì)，并利用該孔板流量計(jì)測(cè)量出該瓦斯抽采管路中瓦斯的濃度、負(fù)壓和壓差，然后根據(jù)上述參數(shù)計(jì)算出瓦斯抽采量，才能對(duì)瓦斯抽采點(diǎn)瓦斯抽采量進(jìn)行評(píng)價(jià)。孔板流量計(jì)包括主測(cè)量支路和副測(cè)量支路，且副測(cè)量支路的兩端分別與主測(cè)量支路相連通，主測(cè)量支路的兩端分別與瓦斯抽采管路相連通，以使瓦斯抽采管路中的瓦斯分別由主測(cè)量支路和副測(cè)量支路流過(guò)。主測(cè)量支路上設(shè)置有用于在主測(cè)量支路內(nèi)形成壓差的 孔板，孔板的上游的主測(cè)量支路上設(shè)置有第一測(cè)量接口，孔板下游的主測(cè)量支路上設(shè)置有第二測(cè)量接口 ；副測(cè)量支路上設(shè)置有用于切斷該支路的控制閥。在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)將孔板流量計(jì)連接到瓦斯抽采管路上后，測(cè)量瓦斯的濃度、負(fù)壓和壓差這三個(gè)參數(shù)的具體過(guò)程如下首先，保證副測(cè)量支路上的控制閥為打開(kāi)狀態(tài)，將瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)連接到第一測(cè)量接口上，以讀取瓦斯的濃度；將負(fù)壓表連接到第二測(cè)量接口上，以讀取管路內(nèi)部瓦斯的負(fù)壓值；當(dāng)需要測(cè)量壓差時(shí)，必須將瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)和負(fù)壓表取下，才能將一壓差計(jì)的兩端分別連接到第一測(cè)量接口和第二測(cè)量接口，再關(guān)閉副測(cè)量支路上的控制閥，使所有瓦斯均流過(guò)主測(cè)量支路上的孔板，以在孔板的兩側(cè)形成壓差，并由壓差計(jì)讀取壓差的值。由上述測(cè)量過(guò)程可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中瓦斯的濃度、負(fù)壓和壓差無(wú)法通過(guò)一次測(cè)量獲取，并需要更換不同的測(cè)量?jī)x表，使測(cè)量操作更為繁瑣；另外，只有根據(jù)瓦斯抽采管路內(nèi)在同一時(shí)刻的濃度、負(fù)壓和壓差計(jì)算得出的瓦斯抽采量才更趨于真實(shí)值，而現(xiàn)有技術(shù)中由于三個(gè)參數(shù)不是同時(shí)獲取的，因而也會(huì)降低最終的獲得的瓦斯抽采量的準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴及孔板流量計(jì)，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采管路中瓦斯的濃度、負(fù)壓和壓差的同時(shí)測(cè)量，操作簡(jiǎn)便，且能保證最終的瓦斯抽采量的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型提供一種孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，包括一中空的主體，所述主體的底面上設(shè)置有用于固定連接到孔板流量計(jì)的主測(cè)量支路上的、且用于連通主體與所述主測(cè)量支路的安裝接頭；所述主體上設(shè)置有用于連接負(fù)壓表的負(fù)壓表口 ；所述主體上還分別設(shè)置有用于與壓差計(jì)的兩個(gè)接頭中的一個(gè)連接的壓差口，以及用于連接瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)的濃度口。如上所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，優(yōu)選地，所述主體呈圓柱狀，所述負(fù)壓表口為開(kāi)設(shè)在所述主體的頂面上的螺紋通孔。如上所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，優(yōu)選地，所述壓差口和所述濃度口分別設(shè)置在所述主體的側(cè)壁上，且所述壓差口和所述濃度口均為螺紋通孔。如上所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，優(yōu)選地，所述壓差口和所述濃度口相對(duì)設(shè)置。如上所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，優(yōu)選地，所述安裝接頭為垂直固定穿設(shè)在所述主體的底面上的圓柱管，所述圓柱管的外側(cè)面上設(shè)置有用于螺接到所述主測(cè)量支路上的第二測(cè)量接口的螺紋。本實(shí)用新型提供一種孔板流量計(jì)，包括并聯(lián)在一起的主測(cè)量支路和副測(cè)量支路，所述主測(cè)量支路上設(shè)置有孔板，在所述孔板的一側(cè)的所述主測(cè)量支路上設(shè)置有第一測(cè)量接口，所述孔板的另一側(cè)的所述主測(cè)量支路上固定設(shè)置有如上任一所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴。本實(shí)用新型提供的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴及孔板流量計(jì)，在測(cè)量瓦斯負(fù)壓、濃度和壓 差三個(gè)參數(shù)時(shí)，可一次性獲取負(fù)壓、濃度和壓差三個(gè)參數(shù)值，無(wú)需更換不同測(cè)量?jī)x表，簡(jiǎn)化了測(cè)量操作；且與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于這三個(gè)參數(shù)近似于同一時(shí)刻獲取的，因此，最終計(jì)算得出的瓦斯抽采量更加趨近于真實(shí)值，有利于提高抽采效果。

圖I是本實(shí)用新型孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴實(shí)施例的立體圖；圖2是圖I中A-A向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型孔板流量計(jì)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I是本實(shí)用新型孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴實(shí)施例的立體圖；圖2是圖I中A-A向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型孔板流量計(jì)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；請(qǐng)參照?qǐng)D1-3，本實(shí)施例提供一種孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，包括一中空的主體10，主體10的底面上設(shè)置有用于固定連接到孔板流量計(jì)的主測(cè)量支路21上的、且用于連通主體10與主測(cè)量支路21的安裝接頭11 ;主體10上設(shè)置有用于連接負(fù)壓表3的負(fù)壓表口 12 ;主體10上還分別設(shè)置有用于與壓差計(jì)的兩個(gè)接頭中的一個(gè)連接的壓差口 13，以及用于連接瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)的濃度口 14。具體地，主體10可以呈圓柱狀或棱柱狀，且其中部形成有容置空腔101 ;固定設(shè)置在主體10的底面上的安裝接頭11，可以為與孔板流量計(jì)的主測(cè)量支路21上的第二測(cè)量接口 212相配合的圓管，并可通過(guò)焊接等方式與第二測(cè)量接口 212固定連接。負(fù)壓表口 12、壓差口 13和濃度口 14可以為分別開(kāi)設(shè)在主體10上的、不同位置的通孔；優(yōu)選地，當(dāng)主體10呈圓柱狀時(shí)，負(fù)壓表口 12可以為開(kāi)設(shè)在主體10的頂面上的螺紋通孔，以與負(fù)壓表3通過(guò)螺紋連接緊固在一起，測(cè)量主測(cè)量支路21內(nèi)瓦斯的負(fù)壓。更進(jìn)一步地，壓差口 13和濃度口 14可以分別設(shè)置在主體10的側(cè)壁上，且壓差口13和濃度口 14也可以為螺紋通孔，以使壓差口 13與壓差計(jì)的一個(gè)接頭螺接，濃度口 14與瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)的接頭螺接，當(dāng)然，上述采用螺紋連接方式主要是針對(duì)負(fù)壓表3、壓差計(jì)及瓦斯?jié)舛葴y(cè)量記的接頭分別采用螺紋副進(jìn)行連接的情況，當(dāng)負(fù)壓表3、壓差計(jì)及瓦斯?jié)舛葴y(cè)量記的接頭采用其它連接形式時(shí)，例如粘接，則對(duì)應(yīng)地，負(fù)壓表口 12、壓差口 13和濃度口 14也無(wú)需設(shè)置螺紋。本實(shí)施例提供的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴在使用時(shí)，可以通過(guò)安裝接頭11與孔板流量計(jì)的主測(cè)量支路21上的第二測(cè)量接頭212固定連接，以使主體10的容置空腔101與主測(cè)量支路21的內(nèi)腔相連通；將負(fù)壓表3固定連接在負(fù)壓表口 12處；將壓差計(jì)的兩個(gè)接頭分別與本孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴的壓差口 13和主測(cè)量支路21上的第一測(cè)量接頭211連接；將瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)的接頭與濃度口 14連接，然后，便可通過(guò)負(fù)壓表3和瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)分別讀出管路內(nèi)瓦斯抽采負(fù)壓和濃度的值，然后，關(guān)閉副測(cè)量支路22上的閥門(mén)6，便可在孔板流量計(jì)上的孔板23兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，由壓差計(jì)便可直接讀出該壓差的值，從而，便可通過(guò)以上三個(gè)參數(shù)計(jì)算瓦斯抽采量。由上述可知，本實(shí)施例提供的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，在測(cè)量獲取瓦斯負(fù)壓、濃度和壓差三個(gè)參數(shù)時(shí)，無(wú)需更換不同測(cè)量?jī)x表，簡(jiǎn)化了測(cè)量操作；且與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于這三個(gè)參數(shù)近似于同一時(shí)刻獲取的，因此，最終計(jì)算得出的瓦斯抽采量更加趨近于真實(shí)值，有利于提高抽采效果。優(yōu)選地，壓差口 13和濃度口 14相對(duì)設(shè)置，以進(jìn)一步方便壓差計(jì)和瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)的連接操作。 在上述實(shí)施例中，安裝接頭11為垂直固定穿設(shè)在主體10的底面上的圓柱管，圓柱管的外側(cè)面上設(shè)置有用于螺接到主測(cè)量支路21上的第二測(cè)量接口 212的螺紋；在本實(shí)施例中，可以采用絲頭直接用作安裝接頭11，具體地，可在主體10的底面上開(kāi)設(shè)一安裝通孔，然后可將絲頭穿設(shè)到該安裝通孔并焊接固定即可。本孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝性好，成本低廉。本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供一種孔板流量計(jì)，如圖3所示，包括并聯(lián)在一起的主測(cè)量支路21和副測(cè)量支路22，主測(cè)量支路21上設(shè)置有孔板23，在孔板23的一側(cè)的主測(cè)量支路21上設(shè)置有第一測(cè)量接口 211，孔板23的另一側(cè)的主測(cè)量支路21上固定設(shè)置有如上任一實(shí)施例所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴；其中，孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴的結(jié)構(gòu)，以及該孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴與負(fù)壓表3、壓差計(jì)及瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)與所示孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴的位置和連接關(guān)系與上述實(shí)施例類(lèi)似，在此不再贅述。本實(shí)施例提供的孔板流量計(jì)，在測(cè)量瓦斯抽采管路中瓦斯的負(fù)壓、濃度和壓差三個(gè)參數(shù)時(shí)，無(wú)需更換不同測(cè)量?jī)x表，使測(cè)量操作更加簡(jiǎn)便易行；且可以在測(cè)得負(fù)壓和濃度參數(shù)后，及時(shí)測(cè)得壓差參數(shù)，從而使最終計(jì)算得出的瓦斯抽采量更加趨近于真實(shí)值，有利于提高抽采效果。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，其特征在于，包括一中空的主體，所述主體的底面上設(shè)置有用于固定連接到孔板流量計(jì)的主測(cè)量支路上的、且用于連通主體與所述主測(cè)量支路的安裝接頭；所述主體上設(shè)置有用于連接負(fù)壓表的負(fù)壓表口 ；所述主體上還分別設(shè)置有用于與壓差計(jì)的兩個(gè)接頭中的一個(gè)連接的壓差口，以及用于連接瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)的濃度口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，其特征在于，所述主體呈圓柱狀，所述負(fù)壓表口為開(kāi)設(shè)在所述主體的頂面上的螺紋通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，其特征在于，所述壓差口和所述濃度口分別設(shè)置在所述主體的側(cè)壁上，且所述壓差口和所述濃度口均為螺紋通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，其特征在于，所述壓差口和所述濃度口相對(duì)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴，其特征在于，所述安裝接頭為垂直固定穿設(shè)在所述主體的底面上的圓柱管，所述圓柱管的外側(cè)面上設(shè)置有用于螺接到所述主測(cè)量支路上的第二測(cè)量接口的螺紋。
6.一種孔板流量計(jì)，其特征在于，包括并聯(lián)在一起的主測(cè)量支路和副測(cè)量支路，所述主測(cè)量支路上設(shè)置有孔板，在所述孔板的一側(cè)的所述主測(cè)量支路上設(shè)置有第一測(cè)量接口，其特征在于，所述孔板的另一側(cè)的所述主測(cè)量支路上固定設(shè)置有如權(quán)利要求I至5任一所述的孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴及孔板流量計(jì)?？装辶髁坑?jì)測(cè)壓嘴包括一中空的主體，所述主體的底面上設(shè)置有用于固定連接到孔板流量計(jì)的主測(cè)量支路上的、且用于連通主體與所述主測(cè)量支路的安裝接頭；所述主體上設(shè)置有用于連接負(fù)壓表的負(fù)壓表口；所述主體上還分別設(shè)置有用于與壓差計(jì)的兩個(gè)接頭中的一個(gè)連接的壓差口，以及用于連接瓦斯?jié)舛葴y(cè)量計(jì)的濃度口。本孔板流量計(jì)測(cè)壓嘴可一次性獲取負(fù)壓、濃度和壓差三個(gè)參數(shù)值，簡(jiǎn)化了測(cè)量操作；且可使最終計(jì)算得出的瓦斯抽采量更加趨近于真實(shí)值。
文檔編號(hào)G01F1/36GK202582617SQ20122021541
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者徐守兵, 劉林, 朱學(xué)全, 宣加文, 李寶, 徐偉, 韓永山, 陳言 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司