專利名稱：一種復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)用裝置，具體屬于一種復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)用裝置。
技術(shù)背景[0002]復(fù)合板是指兩種或兩種以上的金屬經(jīng)全面疊合，在結(jié)合界面上以金屬組織接合的材料，具有經(jīng)濟(jì)性和功能性兼?zhèn)涞奶卣?。其形狀有板狀、條狀棒狀和管材。一般將基礎(chǔ)母材為鋼的板狀產(chǎn)品稱作復(fù)合鋼板，這種復(fù)合鋼板廣泛用于石油、化工、軍工等領(lǐng)域。由于復(fù)合鋼板是由復(fù)合層(鈦板、不銹鋼、陶瓷等材料)和鋼材基層兩種化學(xué)成分、力學(xué)性能相差很大的材料疊合而成的，其表現(xiàn)出的力學(xué)性能和防腐蝕性能與常規(guī)材料存在明顯差異。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6396-2008《復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法》中對(duì)復(fù)合板的力學(xué)性能測(cè)試作出了詳細(xì)的規(guī)定。其中剪切試驗(yàn)和粘結(jié)試驗(yàn)是其他的金屬材料并未涉及的。復(fù)合板是指兩種或兩種以上的金屬經(jīng)全面疊合，在結(jié)合界面上以金屬組織接合的材料，具有經(jīng)濟(jì)性和功能性兼?zhèn)涞奶卣?。其形狀有板狀、條狀和管狀。一般將基礎(chǔ)母材為鋼的板狀產(chǎn)品稱作復(fù)合鋼板， 這種復(fù)合鋼板廣泛用于石油、化工、軍工等領(lǐng)域。由于復(fù)合鋼板是由復(fù)合層(鈦板、不銹鋼、 陶瓷等材料)和鋼材基層兩種化學(xué)成分、力學(xué)性能相差很大的材料疊合而成的，其表現(xiàn)出的力學(xué)性能和防腐蝕性能與常規(guī)材料存在明顯差異。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6396-2008《復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法》中對(duì)復(fù)合板的力學(xué)性能測(cè)試作出了詳細(xì)的規(guī)定。其中剪切試驗(yàn)和粘結(jié)試驗(yàn)是其他的金屬材料并未涉及的。目前的剪切試驗(yàn)沒有專門的試驗(yàn)裝置，其僅僅依靠兩個(gè)支撐板對(duì)試樣夾持而進(jìn)行。由于不為固定結(jié)構(gòu)，試樣一旦受力后，就會(huì)產(chǎn)生傾倒，導(dǎo)致試驗(yàn)無法進(jìn)行；另外，復(fù)合鋼板粘結(jié)性能試驗(yàn)又需一個(gè)凹模裝置進(jìn)行，用途單一。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)規(guī)范、試樣夾持穩(wěn)固，既適用于不同厚度的復(fù)合鋼板的剪切試驗(yàn)，又能進(jìn)行粘結(jié)性能試驗(yàn)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作的測(cè)量復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)用裝置。[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施[0005]一種復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)用裝置，包括夾持板一及夾持板二，其在于夾持板一及夾持板二分別安裝在底座上；在底座上設(shè)有梯形滑槽及粘結(jié)試驗(yàn)孔，梯形滑槽的兩側(cè)為斜槽；夾持板一及夾持板二的截面形狀為直角梯形，在夾持板一及夾持板二各自外斜面下部設(shè)有與梯形滑槽兩側(cè)的斜槽相配合的滑槽；夾持板一及夾持板二裝在梯形滑槽的對(duì)應(yīng)側(cè)，并使夾持板一及夾持板二的直面相對(duì)。[0006]其特征在于夾持板一與夾持板二之間有高度位差。[0007]本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于進(jìn)行復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)規(guī)范、試樣夾持穩(wěn)固，并適用于不同厚度的復(fù)合鋼板的剪切試驗(yàn)，也可進(jìn)行粘結(jié)性能試驗(yàn)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、客觀，試驗(yàn)用時(shí)少，為工業(yè)生產(chǎn)及時(shí)提供了信息。


[0008]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0009]圖2為圖I中底座的結(jié)構(gòu)示意圖[0010]圖3為圖I中夾持板一或夾持板二的結(jié)構(gòu)示意圖[0011]圖中I一夾持板一，2—夾持板二，3—底座，4一梯形滑槽，5—斜槽，6—粘結(jié)試驗(yàn)孔，7—滑槽，8—固定槽。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述[0013]一種復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)用裝置，包括夾持板一 I及夾持板二 2，加工底座3，可為圓形的；在底座3上加工梯形滑槽4，并將梯形滑槽4的兩側(cè)加工為斜槽5，其夾角約為 34° ;在底座3的中心處加工Iv粘結(jié)試驗(yàn)孔6 ;將夾持板一 I及夾持板_■ 2的截面形狀加工為直角梯形，在夾持板一 I及夾持板二 2各自外斜面下部加工與梯形滑槽4兩側(cè)的斜槽 5相配合的滑槽7，其夾角約為35° 36° ;將加工好的夾持板一 I通過滑槽7配合安裝在梯形滑槽4 一側(cè)的斜槽5上，將加工好的夾持板二 2通過滑槽7配合安裝在梯形滑槽4另一側(cè)的斜槽5上，并使夾持板一 I及夾持板二 2的直面要相對(duì)安裝。[0014]為了使試樣加持的更穩(wěn)固，將夾持板一 I與夾持板二 2之間通過高度不同即存在高度位差實(shí)現(xiàn)。[0015]使用方法[0016]當(dāng)進(jìn)行剪切試驗(yàn)時(shí)，將夾持板一 I及夾持板二 2沿所在梯形滑槽4的邊進(jìn)行滑動(dòng)， 這樣就可以調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持板之間的距離，以使試樣被牢靠夾持?。划?dāng)要進(jìn)行粘結(jié)性能試驗(yàn)時(shí)，拆下兩個(gè)夾持板，將試樣插入底座3上的粘結(jié)試驗(yàn)孔6內(nèi)即可進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)用裝置，由夾持板一及夾持板二組成，其特征在于 夾持板一及夾持板二分別安裝在底座上；在底座上設(shè)有梯形滑槽及粘結(jié)試驗(yàn)孔，梯形滑槽的兩側(cè)為斜槽；夾持板一及夾持板二的截面形狀為直角梯形，在夾持板一及夾持板二各自外斜面下部設(shè)有與梯形滑槽兩側(cè)的斜槽相配合的滑槽；夾持板一及夾持板二裝在梯形滑槽的對(duì)應(yīng)側(cè)，并使夾持板一及夾持板二的直面相對(duì)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)用裝置，其特征在于夾持板一與夾持板二之間有高度位差。
專利摘要一種復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)用裝置，包括夾持板一及夾持板二，其將夾持板一及夾持板二分別安裝在底座上；在底座上設(shè)有梯形滑槽及粘結(jié)試驗(yàn)孔，梯形滑槽的兩側(cè)為斜槽；夾持板一及夾持板二的截面形狀為直角梯形，在夾持板一及夾持板二各自外斜面下部設(shè)有與梯形滑槽兩側(cè)的斜槽相配合的滑槽；夾持板一及夾持板二裝在梯形滑槽的對(duì)應(yīng)側(cè)，并使夾持板一及夾持板二的直面相對(duì)。本實(shí)用新型進(jìn)行復(fù)合鋼板力學(xué)性能試驗(yàn)規(guī)范、試樣夾持穩(wěn)固，并適用于不同厚度的復(fù)合鋼板的剪切試驗(yàn)，也可進(jìn)行粘結(jié)性能試驗(yàn)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、客觀，試驗(yàn)用時(shí)少。
文檔編號(hào)G01N19/04GK202814783SQ20122042701
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者凃應(yīng)宏, 李榮鋒, 熊志勇 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司