專利名稱：互感器電路板檢驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及測試領(lǐng)域，具體而言，涉及一種互感器電路板檢驗裝置。
背景技術(shù)：
微機繼保設(shè)備以及其它電力二次設(shè)備，需要采集大量的電流電壓信號，因此使用大量的互感器。而且為了滿足客戶對擴展性和配置靈活性的要求，這類產(chǎn)品通常由多塊插件組成，互感器電路板插件是這些插件中必不可少的部分?；ジ衅麟娐钒迳弦话悴贾糜卸鄠€互感器，每個互感器用于負責(zé)采集一路外部模擬量信息，通過互感器電路板插件，微機保護產(chǎn)品能夠?qū)⑼獠康慕涣髂M量轉(zhuǎn)化為符合要求的幅值的信號，為電力二次設(shè)備的數(shù)據(jù)運算和故障診斷提供保障。為保證產(chǎn)品的品質(zhì)，需要對組成產(chǎn)品的各個插件的性能進行前期檢驗。對于互感器電路板插件的檢驗，目前采用的檢驗方法，一般有兩種，一種在互感器的輸入端施加標(biāo)準(zhǔn)模擬量，通過測量互感器的輸出端的信號來驗證互感器電路板是否正常。但是這種方式的工作效率低，需要進行大量的接線，影響生產(chǎn)進度。另一種現(xiàn)有的互感器電路板檢驗方法采用檢驗人員通過目測，對電路板的焊接質(zhì)量、互感器外觀進行檢查。但是由于目測互感器電路板板看不出部分焊點內(nèi)部的虛焊現(xiàn)象，也看不出互感器輸入輸出端是否正常，漏檢率較聞。針對現(xiàn)有技術(shù)中對互感器電路板檢驗的工作效率低、漏檢率高的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種互感器電路板檢驗裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中互感器電路板檢驗的工作效率低、漏檢率高問題。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種互感器電路板檢驗裝置。該互感器電路板檢驗裝置的被測互感器電路板上布置有多個互感器，包括輸入端和輸出端，輸入端與多個互感器的一次側(cè)分別連接，輸出端與多個互感器的二次側(cè)分別連接，該互感器電路板檢驗裝置包括:信號源，用于輸出標(biāo)準(zhǔn)測試信號；測試信號輸入部，與被測互感器電路板的輸入端和信號源分別連接，用于將標(biāo)準(zhǔn)測試信號傳輸給多個互感器；測試信號輸出部，與被測互感器電路板的輸出端連接，用于接收多個互感器的輸出信號；數(shù)字電表，與測試信號輸出部連接，用于測量輸出信號；顯示屏，與數(shù)字電表連接，用于顯示輸出信號的數(shù)值。進一步地，該互感器電路板檢驗裝置的被測互感器電路板的輸入端為接線端子，測試信號輸入部包括伸縮插針，伸縮插針的針數(shù)與接線端子的數(shù)量一致。進一步地，被測互感器電路板的輸出端為歐式插頭，測試信號輸出部包括與歐式插頭匹配的歐式插座。進一步地，測試信號輸入部通過測試線纜與信號源連接，測試信號輸入部上設(shè)置多個插孔，插孔與測試線纜的插頭對應(yīng)設(shè)置。進一步地，該互感器電路板檢驗裝置還包括卡托，被測互感器電路板設(shè)置在卡托上，卡托的形狀和尺寸與被測互感器電路板的形狀和尺寸一致。進一步地，該互感器電路板檢驗裝置還包括底板，測試信號輸入部和測試信號輸出部均設(shè)置在底板上。進一步地，底板上設(shè)置有推拉手柄，推拉手柄與測試信號輸入部固定連接。進一步地，該互感器電路板檢驗裝置還包括切換開關(guān)，連接在數(shù)字電表和測試信號輸出部之間。被測互感器電路板上布置有8個互感器，該互感器電路板檢驗裝置的顯示屏同時顯示4路輸出信號的數(shù)值，切換開關(guān)為2個。進一步地，被測互感器電路板上布置有12個互感器，該互感器電路板檢驗裝置的顯示屏同時顯示4路輸出信號的數(shù)值，切換開關(guān)為3個。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，由信號源提供標(biāo)準(zhǔn)測試信號，數(shù)字電表測量經(jīng)過互感器后的模擬信號，操作人員通過顯示屏的讀數(shù)判斷互感器是否工作正常，相當(dāng)于直接模擬了互感器的工作環(huán)境，從而能夠?qū)崟r監(jiān)視互感器電路板的輸出量變化情況，量化了輸入輸出量的對比關(guān)系，為互感器電路板插件的穩(wěn)定可觀的質(zhì)量、性能檢測提供了直觀的檢測依據(jù)和評判準(zhǔn)則。另外，測試信號輸入部和測試信號輸出部分別對應(yīng)了被測互感器電路板的輸入端和輸出端，節(jié)省了大 量接線的時間，提高了工作效率。能夠快速直觀的判定互感器電路板的合格情況，為整機廣品合格提供保證，縮減了生廣檢驗周期，有效提聞廣品的生廣率。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本實用新型實施例的互感器電路板檢驗裝置的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例的互感器電路板檢驗裝置的示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。 本實用新型實施例提供了一種互感器電路板檢驗裝置，本實施例的互感器電路板檢驗裝置用于對布置有多個互感器的互感器電路板10進行測試，該被測互感器電路板10包括輸入端和輸出端，輸入端與多個互感器的一次側(cè)分別連接，輸出端與多個互感器的二次側(cè)分別連接。圖1是根據(jù)本實用新型實施例的互感器電路板檢驗裝置的示意圖，如圖1所示，本實施例的互感器電路板檢驗裝置包括:信號源11，用于輸出標(biāo)準(zhǔn)測試信號；測試信號輸入部12，與被測互感器電路板10的輸入端和信號源11分別連接，用于將標(biāo)準(zhǔn)測試信號傳輸給多個互感器；測試信號輸出部13，與被測互感器電路板10的輸出端連接，用于獲取多個互感器的輸出信號；數(shù)字電表14，與測試信號輸出部連接，用于測量輸出信號；顯示屏15，與數(shù)字電表14連接，用于顯示輸出信號的數(shù)值。利用以上實施例的互感器電路板檢驗裝置，由信號源11提供標(biāo)準(zhǔn)測試信號，數(shù)字電表14測量經(jīng)過互感器后的模擬信號，操作人員通過顯示屏15的讀數(shù)判斷互感器是否工作正常，相當(dāng)于直接模擬了互感器的工作環(huán)境，從而能夠?qū)崟r監(jiān)視互感器電路板的輸出量變化情況，量化了輸入輸出量的對比關(guān)系，為互感器電路板10的穩(wěn)定可觀的質(zhì)量、性能檢測提供了直觀的檢測依據(jù)和評判準(zhǔn)則。另外，測試信號輸入部12和測試信號輸出部分別對應(yīng)了被測互感器電路板10的輸入端和輸出端，節(jié)省了大量接線的時間，提高了工作效率。能夠快速直觀的判定互感器電路板10的合格情況，為整機產(chǎn)品合格提供保證，縮減了生產(chǎn)檢驗周期，有效提聞廣品的生廣率?；ジ衅麟娐钒?0在使用時，其輸入端由于需要接入外部信號，因此其輸入端可以使用常規(guī)的接線端子，被測互感器電路板10的輸入端為接線端子的情況下，測試信號輸入部12包括伸縮插針，伸縮插針的針數(shù)與接線端子的數(shù)量一致，進行測試時，以上伸縮插針可以可靠地對準(zhǔn)接線端子后壓緊，保證標(biāo)準(zhǔn)測試信號可以傳輸?shù)奖粶y互感器電路板10上。互感器電路板10在使用時，其輸出端是直接與設(shè)備的數(shù)據(jù)處理板連接，作為板插結(jié)構(gòu)最常見的接口形式，被測互感器電路板10的輸出端為歐式插頭，在這種情況下，測試信號輸出部包括與上述歐式插頭匹配的歐式插座，比如使用48針或64針的歐式接插件匹配使用，保證信號可以可靠地被數(shù)字電表14測量。測試信號輸入部12可以通過測試線纜與信號源11連接，測試信號輸入部上設(shè)置多個插孔，插孔與測試線纜的插頭對應(yīng)設(shè)置。利用線纜連接方式可以靈活地使用一路信號源11產(chǎn)生多路標(biāo)準(zhǔn)測試信號，具體的連接方式為:在測試電流互感器時，使用串聯(lián)方式，使一路電流信號經(jīng)過多個互感器；在測試電壓互感器時，使用并聯(lián)方式，將一路電壓信號傳輸給多個電壓互感器。為了保證以上伸縮插針和歐式接插件，能夠與被測壓力電路板的輸入端和輸出端的位置對應(yīng)，本實施例的互感器電路板檢驗裝置，還可以包括卡托，被測互感器電路板10在進行檢驗時設(shè)置在卡托上，卡托 的形狀與被測互感器電路板10的形狀一致，卡托的尺寸與被測互感器電路板10的尺寸一致。從而在放置被測互感器電路板10時，可以直接利用卡托使被測互感器電路板10放置到預(yù)設(shè)位置。以上實施例的互感器電路板檢驗裝置的測試信號輸入部12和測試信號輸出部均設(shè)置在底板上。整個互感器電路板檢驗裝置的集成度更高，便于移動和組裝。底板上還可以設(shè)置推拉手柄，推拉手柄與測試信號輸入部12固定連接。底板上布置的部件中推拉手柄、測試信號輸入部12及卡托在測試時為底板的可移動部分，其余部件為固定設(shè)置。從而在進行測試時，將被測互感器電路板10安裝在卡托上，使用推拉手柄帶動測試信號輸入部12可直接使用伸縮插針可靠接觸被測互感器電路板10的接線端子，已進行測試時。連接過程簡單易行。本實施例的互感器電路板檢驗裝置，還可以包括切換開關(guān)，連接在數(shù)字電表14和測試信號輸出部之間。由于被測互感器電路板10上布置的互感器可能數(shù)量較多，可以對一塊被測互感器電路板10上互感器的多個互感器分批測試，在這種情況下可以使用切換開關(guān)來切換數(shù)字電表14測量哪幾個互感器。目前互感器電路板10的互感器數(shù)量一般為8個或12個。被測互感器電路板10上布置有8個互感器時，數(shù)字電表14可以同時測量4路互感器，顯示屏15同時顯示4路輸出信號的數(shù)值，切換開關(guān)為2個，從而當(dāng)?shù)谝磺袚Q開關(guān)接通時，對前四個互感器進行檢驗，從而當(dāng)?shù)诙袚Q開關(guān)接通時，對后四個互感器進行檢驗。被測互感器電路板10上布置有12個互感器時，顯示屏15同時顯示4路輸出信號的數(shù)值，切換開關(guān)為3個，每個切換開關(guān)控制4個互感器。以上顯示屏15可以使用簡便的LED數(shù)碼管，也可以使用液晶屏的顯示裝置。下面結(jié)合圖2，對一種具體優(yōu)選實施例的互感器電路板檢驗裝置的檢驗流程進行說明，圖2是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例的互感器電路板檢驗裝置的示意圖。功率信號源11輸出的標(biāo)準(zhǔn)測試信號通過線纜連接到測試信號輸入部12的圓孔，根據(jù)所要檢測的互感器電路板10類型對以上圓孔進行接線，進行電流互感器測試時進行電流串聯(lián)，進行電壓互感器測試時進行電壓并聯(lián)。將待測互感器電路板10平穩(wěn)放入卡托24中，使待測互感器電路板10的邊緣與卡托24的邊緣平齊，推動推拉手柄21使互感器電路板10的輸入端可靠接觸測試信號輸入部12的伸縮插針，互感器電路板10的歐式插頭平穩(wěn)進入對應(yīng)的歐式插座；打開信號源11的電源輸出標(biāo)準(zhǔn)測試信號，互感器的初級和次級形成工作回路，依次接通切換開關(guān)23，數(shù)字電表14依次測量對應(yīng)互感器的輸出信號，通過顯示屏15讀取輸出信號的讀數(shù)，并與互感器輸出的參考值進行對照，判斷是否有互感器出現(xiàn)故障。測試信號輸入部12和測試信號輸出部均設(shè)置在底板22上。底板22上布置的部件中推拉手柄21、測試信號輸入部12及卡托24在測試時為底板的可移動部分，其余部件為固定設(shè)置。從而在進行測試時，將被測互感器電路板10安裝在卡托24上，使用推拉手柄212帶動測試信號輸入部12可直接使用伸縮插針可靠接觸被測互感器電路板10的接線端子，已進行測試時。以上功率信 號源11可以使用power6型功率信號源，該power6型功率信號源是可調(diào)信號源11，可以靈活的輸出幅值可調(diào)的恒定電壓和恒定電流。
根據(jù)具體的被測互感器電路板型號，可以設(shè)置信號源11的輸出值與數(shù)字電表14讀數(shù)的對應(yīng)關(guān)系表，當(dāng)顯示屏15顯示的數(shù)值在預(yù)設(shè)的合理范圍內(nèi)時，即認為互感器電路板10正常。本優(yōu)選實施例的互感器電路板檢驗裝置設(shè)置有四塊顯示屏15，兩個切換開關(guān)23，第一切換開關(guān)接通時，顯示屏15顯示I至4路互感器的測試值，第二切換開關(guān)接通時，顯示屏15顯示第5至8路互感器的測試值。同一塊被測互感器電路板10上也可能布置有不同種類的互感器，針對這種情況，可以提前對測試信號輸入部12的圓孔進行調(diào)整，使對應(yīng)的測試信號通過互感器，表I至表3示出了一種包含8路互感器的互感器電路板10的測試信號參考對應(yīng)表，在該互感器電路板10中第I至4路為6A/1.4V規(guī)格的電流互感器，第5至7路為100A/1.4V規(guī)格的電壓互感器，第8路為120V/1.4V規(guī)格的電壓互感器。表I是第1-4路電流互感器的測試信號參考表
權(quán)利要求1.一種互感器電路板檢驗裝置，被測互感器電路板上布置有多個互感器，包括輸入端和輸出端，所述輸入端與所述多個互感器的一次側(cè)分別連接，所述輸出端與所述多個互感器的二次側(cè)分別連接，其特征在于，所述互感器電路板檢驗裝置包括: 信號源，用于輸出標(biāo)準(zhǔn)測試信號； 測試信號輸入部，與所述被測互感器電路板的輸入端和所述信號源分別連接，用于將所述標(biāo)準(zhǔn)測試信號傳輸給所述多個互感器； 測試信號輸出部，與所述被測互感器電路板的輸出端連接，用于接收所述多個互感器的輸出信號； 數(shù)字電表，與所述測試信號輸出部連接，用于測量所述輸出信號； 顯示屏，與所述數(shù)字電表連接，用于顯示所述輸出信號的數(shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器電路板檢驗裝置，所述被測互感器電路板的輸入端為接線端子，其特征在于，所述測試信號輸入部包括伸縮插針，所述伸縮插針的針數(shù)與所述接線端子的數(shù)量一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器電路板檢驗裝置，所述被測互感器電路板的輸出端為歐式插頭，其特征在于，所述測試信號輸出部包括與所述歐式插頭匹配的歐式插座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器電路板檢驗裝置，其特征在于，所述測試信號輸入部通過測試線纜與所述信號源連接，所述測試信號輸入部上設(shè)置多個插孔，所述插孔與所述測試線纜的插頭對應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器電路板檢驗裝置，其特征在于，還包括卡托，所述被測互感器電路板設(shè)置在所述卡托上，所述卡托的形狀和尺寸與所述被測互感器電路板的形狀和尺寸一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器電路板檢驗裝置，其特征在于，還包括底板，所述測試信號輸入部和測試信號輸出部均設(shè)置在所述底板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的互感器電路板檢驗裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)置有推拉手柄，所述推拉手柄與所述測試信號輸入部固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器電路板檢驗裝置，其特征在于，還包括切換開關(guān)，連接在所述數(shù)字電表和所述測試信號輸出部之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的互感器電路板檢驗裝置，被測互感器電路板上布置有8個互感器，其特征在于，所述顯示屏同時顯示4路所述輸出信號的數(shù)值，所述切換開關(guān)為2個。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的互感器電路板檢驗裝置，被測互感器電路板上布置有12個互感器，其特征在于，所述顯示屏同時顯示4路所述輸出信號的數(shù)值，所述切換開關(guān)為3個。
專利摘要本實用新型提供了一種互感器電路板檢驗裝置。該互感器電路板檢驗裝置的被測互感器電路板上布置有多個互感器，包括輸入端和輸出端，輸入端與多個互感器的一次側(cè)分別連接，輸出端與多個互感器的二次側(cè)分別連接，該互感器電路板檢驗裝置包括信號源，用于輸出標(biāo)準(zhǔn)測試信號；測試信號輸入部，與被測互感器電路板的輸入端和信號源分別連接，用于將標(biāo)準(zhǔn)測試信號傳輸給多個互感器；測試信號輸出部，與被測互感器電路板的輸出端連接，用于接收多個互感器的輸出信號；數(shù)字電表，與測試信號輸出部連接，用于測量輸出信號；顯示屏，與數(shù)字電表連接，用于顯示輸出信號的數(shù)值。本實用新型能夠快速直觀的判定互感器電路板的合格情況。
文檔編號G01R35/02GK203101620SQ20122071310
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者張鑒, 任坡 申請人:北京德威特繼保自動化科技股份有限公司