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一種懷特池式火焰原子化器的制造方法

文檔序號(hào):6182589閱讀:411來源:國知局
一種懷特池式火焰原子化器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種懷特池式火焰原子化器,包括有三個(gè)同焦距的凹面反射鏡M1、M2、M3,凹面反射鏡M1和M2尺寸大小完全相同并且并排固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)的一端,凹面反射鏡M3固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)的另一端,凹面反射鏡M1和M2的凹面與凹面反射鏡M3的凹面相對,所述的凹面反射鏡M1、M2與凹面反射鏡M3之間的距離即為該種焦距的凹面反射鏡的曲率半徑,位于凹面反射鏡M1、M2與凹面反射鏡M3之間的全鈦光學(xué)平臺(tái)上固定有全鈦燃燒片,全鈦光學(xué)平臺(tái)焊接在全鈦燃燒座上。本發(fā)明通過三個(gè)凹面反射鏡對光源進(jìn)行多次反射經(jīng)過12條線狀火焰,增長了吸收光程,從而提高光的利用率,使火焰原子化器更加微型化。
【專利說明】一種懷特池式火焰原子化器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種懷特池式火焰原子化器,主要用于原子吸收火焰原子化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]原子吸收光譜儀是根據(jù)郎伯-比爾定律來確定樣品中物質(zhì)含量的分析儀器,其主要由光源、原子化器、單色器、檢測器等組成,其中光源是原子吸收光譜儀的重要組成部分,它的作用是發(fā)射被測元素的特征共振輻射,它的性能指標(biāo)直接影響分析的檢出限、精密度及穩(wěn)定性等性能。而原子化器的功能是提供能量,使試樣經(jīng)過干燥、熔化、蒸發(fā)和離解等過程后,產(chǎn)生大量的基態(tài)自由原子及少量的激發(fā)態(tài)原子,光源產(chǎn)生的入射光束在這里被基態(tài)原子吸收,因此也可把它視為“吸收池”,根據(jù)郎伯-比爾定律其樣品吸光度A與吸光物質(zhì)的濃度c及吸收層厚度b成正比,也就是說吸收光程越大,同濃度的樣品產(chǎn)生的吸光度越大。這就要求原子化器具有足夠高的原子化效率、必須具有良好的穩(wěn)定性和重現(xiàn)形、足夠長的吸收光程、操作簡單及低的干擾水平等。
[0003]原子化器分為火焰原子化器和非火焰原子化器,用火焰使試樣原子化是目前廣泛應(yīng)用的一種方式,常用的燃燒器有單縫和三縫兩種,最常用的為單縫燃燒器,燃燒器長約為120mm,火焰吸收光程一般為100mm,笑氣專用燃燒器收光程約為5mm,這兩種燃燒器體積均較大,且光源是一次通過火焰,利用率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種使光源進(jìn)行多次反射經(jīng)過線狀火焰的懷特池式火焰原子化器。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種懷特池式火焰原子化器,其特征在于:包括有三個(gè)同焦距的凹面反射鏡Ml、M2、M3,凹面反射鏡Ml和M2尺寸大小完全相同并且并排固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)的一端,凹面反射鏡M3固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)的另一端,凹面反射鏡Ml和M2的凹面與凹面反射鏡M3的凹面相對,所述的凹面反射鏡M1、M2與凹面反射鏡M3之間的距離即為該種焦距的凹面反射鏡的曲率半徑,位于凹面反射鏡Ml、M2與凹面反射鏡M3之間的全鈦光學(xué)平臺(tái)上固定有全鈦燃燒片,全鈦光學(xué)平臺(tái)焊接在全鈦燃燒座上。
[0006]所述的懷特池式火焰原子化器,其特征在于:所述的凹面反射鏡M1、M2、M3是通過在全鈦光學(xué)平臺(tái)上開的卡槽和膠水固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)上。
[0007]所述的懷特池式火焰原子化器,其特征在于:所述的全鈦光學(xué)平臺(tái)和全鈦燃燒片通過不銹鋼緊固螺絲固定,全鈦燃燒片和全鈦光學(xué)平臺(tái)接觸處涂一層耐高溫隔熱保溫涂料。
[0008]所述的懷特池式火焰原子化器,其特征在于:該火焰原子化器通過凹面反射鏡反射光程為12倍。
[0009]所述的懷特池式火焰原子化器,其特征在于:所述的全鈦燃燒片包括12條焰縫,每條焰縫的寬度為0.5mm ;焰縫之間的距離為0.6mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)方案相比,本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明通過三個(gè)凹面反射鏡對光源進(jìn)行多次反射經(jīng)過12條線狀火焰,增長了吸收光程,從而提高光的利用率,使火焰原子化器更加微型化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011 ] 下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0012]圖1為本發(fā)明光路原理圖。
[0013]圖2為本發(fā)明俯視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖2、3所示,一種懷特池式火焰原子化器,包括有三個(gè)同焦距的凹面反射鏡Ml、M2、M3,凹面反射鏡Ml和M2尺寸大小完全相同并且并排固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)I的一端,凹面反射鏡M3固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)I的另一端,凹面反射鏡Ml和M2的凹面與凹面反射鏡M3的凹面相對,所述的凹面反射鏡M1、M2與凹面反射鏡M3之間的距離即為該種焦距的凹面反射鏡的曲率半徑,位于凹面反射鏡M1、M2與凹面反射鏡M3之間的全鈦光學(xué)平臺(tái)I上固定有全鈦燃燒片2,全鈦光學(xué)平臺(tái)I焊接在全鈦燃燒座3上,保證燃燒過程中氣體不泄露。
[0016]凹面反射鏡Ml、M2、M3是通過在全鈦光學(xué)平臺(tái)I上開的卡槽和膠水固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)上,先在全鈦光學(xué)平臺(tái)I上開卡槽,使凹面反射鏡M1、M2、M3正好分別卡入卡槽中,并且在卡槽中涂上粘鏡片專用膠水,以保證鏡片的穩(wěn)固。
[0017]全鈦光學(xué)平臺(tái)I和全鈦燃燒片2通過不銹鋼緊固螺絲4固定,全鈦燃燒片2和全鈦光學(xué)平臺(tái)I接觸處涂一層耐高溫隔熱保溫涂料,既能起到密封作用,又能阻止火焰燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫影響凹面反射鏡。
[0018]該火焰原子化器通過凹面反射鏡反射光程為12倍。
[0019]全鈦燃燒片2包括12條焰縫,每條焰縫的寬度為0.5mm;焰縫之間的距離為0.6mmo
[0020]具體工作流程參見圖1和圖3,經(jīng)過單色器分光后的入射光,通過一平面反射鏡反射到凹面反射鏡Ml上,凹面反射鏡Ml和M2尺寸大小完全相同,并且凹面反射鏡Ml、M2和凹面反射鏡M3之間的距離即是該種焦距的凹面反射鏡的曲率半徑,這樣,從凹面反射鏡Ml上任意點(diǎn)發(fā)出的所有光都會(huì)被M3聚集到M2上,從凹面反射鏡M2上發(fā)出的所有光也會(huì)被M3聚集到Ml上初始的點(diǎn)。光源發(fā)出的光入射到Ml,再反射到M3,再由M3反射到M2,回到M3,再到M1,直到最后一次的反射光從M3射出,循環(huán)往復(fù),光就這樣在循環(huán)往復(fù)的過程中被反復(fù)利用。
[0021]安裝在全鈦光學(xué)平臺(tái)上的全鈦燃燒片,正好位于三個(gè)凹面反射鏡Ml、M2、M3之間,通過三個(gè)凹面反射鏡反射循環(huán)往復(fù)的光,經(jīng)過12條同時(shí)燃燒的焰縫,樣品溶液在燃燒的火焰中產(chǎn)生基態(tài)原子,吸收凹面反射鏡反射的光,光被多次反射,就被多次吸收,相當(dāng)于增加了吸收光程,與傳統(tǒng)的單縫火焰原子化器相比,提高了光的利用率,縮小了原子化器的體積。為實(shí)現(xiàn)小型化、便攜式原子吸收光譜儀奠定了基礎(chǔ)。
【權(quán)利要求】
1.一種懷特池式火焰原子化器,其特征在于:包括有三個(gè)同焦距的凹面反射鏡M1、M2、M3,凹面反射鏡Ml和M2尺寸大小完全相同并且并排固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)的一端,凹面反射鏡M3固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)的另一端,凹面反射鏡Ml和M2的凹面與凹面反射鏡M3的凹面相對,所述的凹面反射鏡M1、M2與凹面反射鏡M3之間的距離即為該種焦距的凹面反射鏡的曲率半徑,位于凹面反射鏡Ml、M2與凹面反射鏡M3之間的全鈦光學(xué)平臺(tái)上固定有全鈦燃燒片,全鈦光學(xué)平臺(tái)焊接在全鈦燃燒座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的懷特池式火焰原子化器,其特征在于:所述的凹面反射鏡MUM2, M3是通過在全鈦光學(xué)平臺(tái)上開的卡槽和膠水固定在全鈦光學(xué)平臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的懷特池式火焰原子化器,其特征在于:所述的全鈦光學(xué)平臺(tái)和全鈦燃燒片通過不銹鋼緊固螺絲固定,全鈦燃燒片和全鈦光學(xué)平臺(tái)接觸處涂一層耐高溫隔熱保溫涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的懷特池式火焰原子化器,其特征在于:該火焰原子化器通過凹面反射鏡反射光程為12倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的懷特池式火焰原子化器,其特征在于:所述的全鈦燃燒片包括12條焰縫,每條焰縫的寬度為0.5mm ;焰縫之間的距離為0.6_。
【文檔編號(hào)】G01N21/31GK103592240SQ201310549603
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】王國東, 曹文質(zhì), 高美麗, 周宇 申請人:安徽皖儀科技股份有限公司
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