一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置，屬于檢測工裝領(lǐng)域。它包括裝置本體，所述裝置本體包括手持桿和檢測裝置，所述手持桿由鋼管制作；所述檢測裝置包括連接筋、卡座及弧形板；所述連接筋為“十”字型鋼板制作，所述卡座固定于連接筋的中心部，所述弧形板固定于連接筋的邊緣處；所述卡座的主體為圓柱筒型結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁處設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺釘；所述螺紋孔有3個；所述弧形板有4塊，均為外凸結(jié)構(gòu)，四者分別與連接筋的4個凸出端相固定。本實用新型可根據(jù)銅卷內(nèi)襯套筒的高度選擇相應(yīng)長度的手持桿，設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理，是一種能夠快速并準確檢測出套筒是否存在變形的裝置。
【專利說明】一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于檢測工裝領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅板帶生產(chǎn)中，銅帶都要進行打卷操作，即把銅帶由小到大地卷起，方便銅帶在各個工序過程中的加工。而在生產(chǎn)一些薄帶產(chǎn)品時，直接打卷容易致使銅卷塌陷，此時需要用到鐵套筒進行內(nèi)襯。在銅帶加工生產(chǎn)行業(yè)中，設(shè)備張力較大，銅帶以大張力反復(fù)卷到套筒上，致使套筒受到很大的擠壓力，同時銅加工需要進行熱處理，將銅卷置入罩式爐中進行退火，由此，大張力加上高溫退火，極易造成鋼套筒發(fā)生變形。
[0003]銅卷內(nèi)襯套筒若出現(xiàn)變形，由于銅帶是一圈一圈卷上去，而內(nèi)襯套筒發(fā)生變形會使得銅帶卷的不緊密從而發(fā)生層間滑動造成挫傷，影響銅帶表面質(zhì)量。另一方面，變形套筒的誤用，會導(dǎo)致設(shè)備卷取張力不均，長期使用下會造成卷取偏心，影響設(shè)備精度。
[0004]現(xiàn)有的檢測套筒方式存在以下幾點不足:第一、采用地面滾套筒方式需要有足夠的空間，且保證地面水平度較高，同時使用肉眼觀看的方法準確度不高。第二、采用內(nèi)徑千分尺測量方式，需要測量多點，測量后通過計算出套筒各個方向的內(nèi)徑值，從而判斷出套筒是否變形，此方法雖然精確度較高，但較為復(fù)雜，工作量大，且耗時，不適合連續(xù)快速作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置，其連接方便且可同時雙向?qū)︺~卷內(nèi)襯套筒進行檢測，可根據(jù)銅卷內(nèi)襯套筒的高度選擇相應(yīng)長度的手持桿，設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理，是一種能夠快速并準確檢測出套筒是否存在變形的裝置。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括手持桿和檢測裝置，所述手持桿由鋼管制作；所述檢測裝置包括連接筋、卡座及弧形板；所述連接筋為“十”字型鋼板制作，所述卡座固定于連接筋的中心部，所述弧形板固定于連接筋的邊緣處；所述卡座的主體為圓柱筒型結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁處設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺釘；所述螺紋孔有3個，三者在卡座上處于同一高度；所述弧形板有4塊，均為外凸弧結(jié)構(gòu)，四者分別與連接筋的4個凸出端相固定；所述連接筋的中心部設(shè)有通孔。
[0010]進一步的，所述弧形板的弧度為60° ;所述連接筋的厚度為4_ ;所述弧形板的厚度為2mm。
[0011]更進一步的，采用Q235鋼制作。
[0012]3、有益效果[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0014]本發(fā)明通過卡座來固定手持桿，增加了檢測的靈活性，可隨時任意調(diào)整卡座在手持桿上的連接方位；檢測銅卷內(nèi)襯套筒的圓度是采用分段的弧形板來檢測，節(jié)約了材料；各部分結(jié)構(gòu)均采用Q235鋼制作，保證了檢測剛度；只需直接放入套筒內(nèi)即可檢測出套筒是否存在變形，操作方便簡單，且精確度較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的卡座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的仰視圖；
[0019]圖中:1、手持桿；2、檢測裝直；3、連接筋；4、卡座；5、弧形板。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置，包括裝置本體，裝置本體包括手持桿I和檢測裝置2，手持桿I由鋼管制作；檢測裝置2包括連接筋3、卡座4及弧形板5 ;連接筋3為“十”字型鋼板制作，卡座4固定于連接筋3的中心部，弧形板5固定于連接筋3的邊緣處；卡座4的主體為圓柱筒型結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁處設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺釘；螺紋孔有3個，三者在卡座4上處于同一高度；弧形板5有4塊，均為外凸弧結(jié)構(gòu)，四者分別與連接筋3的4個凸出端相固定；連接筋3的中心部設(shè)有通孔。
[0022]弧形板5的弧度為60° ;連接筋3的厚度為4mm ;弧形板5的厚度為2mm ;采用Q235鋼制作。
[0023]使用時，將手持桿I插入卡座4內(nèi)，利用卡座4側(cè)壁上的螺栓將手持桿I固定住，可根據(jù)檢測方位的需要，在手持桿I上固定多個檢測裝置2，后直接放入套筒內(nèi)圈直至完全通過套筒，從而檢測出套筒是否存在變形。
[0024]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置，包括裝置本體，其特征在于:所述裝置本體包括手持桿(I)和檢測裝置(2)，所述手持桿(I)由鋼管制作；所述檢測裝置(2)包括連接筋(3)、卡座(4)及弧形板(5);所述連接筋(3)為“十”字型鋼板制作，所述卡座(4)固定于連接筋(3)的中心部，所述弧形板(5)固定于連接筋(3)的邊緣處；所述卡座(4)的主體為圓柱筒型結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁處設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺釘；所述螺紋孔有3個，三者在卡座(4)上處于同一高度；所述弧形板(5)有4塊，均為外凸弧結(jié)構(gòu)，四者分別與連接筋(3)的4個凸出端相固定；所述連接筋(3)的中心部設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置，其特征在于:所述弧形板(5)的弧度為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置，其特征在于:所述連接筋(3)的厚度為4_。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置，其特征在于:所述弧形板(5)的厚度為2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測裝置，其特征在于:采用Q235鋼制作。
【文檔編號】G01B5/30GK203464895SQ201320453910
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】李廣輝, 胡玉龍 申請人:蕪湖福司精密模具有限公司