縮針檢測儀校準設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種縮針檢測儀校準設備，包括縮針檢測儀，還包括固定座、壓力加載裝置、傳感器和控制器，所述縮針檢測儀固定安裝在所述固定座上，所述傳感器安裝在所述壓力加載裝置上，所述壓力加載裝置向所述縮針檢測儀的測頭施加壓力，所述傳感器與所述控制器連接。本實用新型結構簡單、操作方便，可實現(xiàn)校準過程對測試速度的精確調整，保證了準確度、重復性、分辨力等技術指標的要求，該裝置可滿足對縮針檢測儀的精確校準，從而保證其準確度、重復性等主要技術指標處于受控狀態(tài)。
【專利說明】縮針檢測儀校準設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電氣電信連接件檢測設備，特別涉及一種檢測插頭、插座、連接器等單針插接強度的縮針檢測儀校準設備。
【背景技術】
[0002]在電氣、電信設備中都會用到插頭、插座、連接器等部件，尤其是在動車等特殊領域中，插頭、插座和連接器的插接強度是重要的性能指標，關系到車輛是否能夠安全可靠運行，因此，在動車生產工藝過程中，檢測插頭、插座和連接器的插接強度是一道關鍵的產品質量檢驗步驟。
[0003]插接強度可以通過縮針檢測儀來檢測的，如圖1所示，縮針檢測儀I由測頭一 2、測頭二 3、彈簧(圖中未示出)、套筒4和把套5組成，彈簧的兩側分別連接有測頭一 2和測頭二3，測頭一 2和測頭二 3可以被壓縮，在彈簧的外側包圍套筒4，測頭一 2和測頭二 3從套筒4的兩側伸出，在測頭一 2上設置有探針6，在測頭二 3上設置有深孔7，套筒4上套接一把套5。
[0004]在需要檢測插座時，將把套5與套筒4的測頭二 3的一端固定連接，操作人員手握把套5與套筒4部分，將測頭一 2的探針6插入被測試插座的孔內，操作人員用力向下壓縮針檢測儀1，在測頭一 2上有標準刻度線15，如果插座的插接能力符合標準，那么測頭一 2部分就會克服彈簧的彈力被壓縮至刻度線15的位置，如果插座的插接能力不符合標準，那么測頭部分就不會被壓縮至刻度線15的位置。當需要檢測插頭時，將把套5與套筒4的測頭一 2 —側固定連接，操作人員手握把套5與套筒4部分，將插頭中的插針插入探孔7內，操作人員用力向下壓縮針檢測儀1，在測頭二 3上有標準刻度線16，如果插座的插接能力符合標準，那么測頭二 3部分就會克服彈簧的彈力被壓縮至刻度線16的位置，如果插座的插接能力不符合標準，那么測頭二 3部分就不會被壓縮至刻度線16的位置。
[0005]縮針檢測儀在反復使用多次后，需要校準刻度線所在位置的壓力值，但縮針檢測儀自身的校準目前國內外尚無成型的檢測校準儀器，本實用新型是針對縮針檢測儀的準確度等主要技術參數(shù)的校準問題而提出的。
實用新型內容
[0006]本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種結構簡單、操作方便，且校準精度高的縮針檢測儀校準設備。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0008]一種縮針檢測儀校準設備，包括縮針檢測儀，還包括固定座、壓力加載裝置、傳感器和控制器，所述縮針檢測儀固定安裝在所述固定座上，所述傳感器安裝在所述壓力加載裝置上，所述壓力加載裝置向所述縮針檢測儀的測頭施加壓力，所述傳感器與所述控制器連接。
[0009]進一步，還包括一個龍門架，所述壓力加載裝置和固定座固定在所述龍門架上。[0010]進一步，所述壓力加載裝置由加載橫梁和移動機構組成，所述移動機構與控制器連接。
[0011]進一步，所述移動機構由伺服電機和滾珠絲桿組成，所述加載橫梁與所述滾珠絲桿上的螺母固定連接，所述伺服電機與所述控制器連接。
[0012]進一步，在所述加載橫梁上設置測頭座，在所述測頭座上具有凹腔，所述凹腔的形狀與所述測頭的形狀相匹配，在檢測時，所述測頭中心對正卡在所述測頭座的凹腔內，所述測頭座與所述固定座的中心在同一垂直線上。
[0013]進一步，所述控制器為工控機。
[0014]進一步，所述傳感器為0.1級拉壓傳感器。
[0015]綜上內容，本實用新型所述的縮針檢測儀校準設備，結構簡單、操作方便，可實現(xiàn)校準過程對測試速度的精確調整，保證了準確度、重復性、分辨力等技術指標的要求，該裝置可滿足對縮針檢測儀的精確校準，從而保證其準確度、重復性等主要技術指標處于受控狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型縮針檢測儀結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型校準設備結構示意圖。
[0018]如圖1和圖2所示，縮檢測儀1，測頭一 2，測頭二 3，套筒4，把套5，探針6，探孔7，龍門架8，固定座9，傳感器10，控制器11，加載橫梁12，滾珠絲桿13，測頭座14，刻度線15，刻度線16。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0020]如圖1至圖3所示，本實用新型提供了一種縮針檢測儀校準設備，包括縮針檢測儀1、龍門架8、固定座9、壓力加載裝置、傳感器10和控制器11。
[0021]龍門架8包括一個底座8a和一個架體8b，底座8a的上表面為工作臺面，固定座9安裝在底座8a的工作臺面上，固定座9可以為具有向上開口的筒體，也可以為一個夾具，在檢測時，縮針檢測儀I安放在固定座9上，縮針檢測儀I的測頭一 2和測頭二 3垂直向上安放，固定座9要保證縮針檢測儀I的測頭一 2和測頭二 3的垂直度。
[0022]壓力加載裝置用于向縮針檢測儀I的測頭一 2施加向下的壓力，傳感器10則用于檢測施加的壓力值，傳感器10與控制器11連接，將壓力值轉換成電信號傳輸給控制器6。
[0023]壓力加載裝置由加載橫梁12和移動機構組成，移動機構用于帶動加載橫梁12上下移動，進而對下方的測頭一 2進行加載或釋放壓力。本實施例中，移動機構由控制精度較高的滾珠絲桿13和伺服電機(圖中未示出)組成，伺服電機安裝在龍門架8的底座8a內，以節(jié)省設備占用空間，滾珠絲桿13為兩個，分別設置在龍門架8架體Sb的左右兩側，加載橫梁12則橫跨固定連接在左右兩個滾珠絲桿13的螺母上，伺服電機與控制器11連接，由控制器11控制伺服電機正反轉轉動，伺服電機控制兩個滾珠絲桿13同步轉動，進而帶動加載橫梁12上下移動。
[0024]傳感器10安裝在加載橫梁12上，加載橫梁12的下方設置測頭座14，在測頭座14上具有凹腔(圖中未示出)，凹腔向下開口，凹腔的形狀與測頭一 2和測頭二 3的形狀相匹配，即可以由內部的錐形的部分及靠近開口處的圓形部分組成。測頭座14也可以分為兩個，分別用于卡固測頭一 2和測頭二 3。在檢測時，測頭一 2中心對正卡在測頭座14的錐形凹腔內，測頭二 3中心對應卡在測頭座14的圓形凹腔內。測頭座14與固定座9的中心在同一垂直線上，進而保證縮針檢測儀I在校準時向測頭一 2垂直施加壓力，實現(xiàn)精確校準。
[0025]本實施例中，為了保證校準的精確度，傳感器10采用0.1級拉壓傳感器，控制器11則采用工控機，不但可以精確控制加載速度，還可以精確計算及顯示校準結果。
[0026]下面詳細描述校準的過程:
[0027]1、將待校準的縮針檢測儀I放置在固定座9上，測頭一 2或測頭二 3垂直向上。
[0028]2、向工控機輸入需要的加載速度,啟動伺服電機。
[0029]3、伺服電機按規(guī)定速度轉動，驅動滾珠絲桿13轉動，從而帶動加載橫梁12按規(guī)定加載速度向下移動，加載橫梁12下方的測試座14頂緊測頭一 2或測頭二 3，繼續(xù)向下施加壓力。
[0030]4、測頭一 2在壓力的作用下向下移動，直至達到縮針檢測儀I的刻度線15或刻度線16為止，此時，傳感器10將檢測到的壓力值轉換為電信號輸出到工控機，工控機通過16bit數(shù)據(jù)采集運算并將結果顯示保存。
[0031]5、通過工控機控制伺服電機反轉，帶動加載橫梁12向上移動，釋放壓力。
[0032]判斷測頭一 2或測頭二 3達到刻度線15或刻度線16時的壓力值與該縮針檢測儀I的標準壓力值是否一致，如果相同，則表面該縮針檢測儀I精準，如果不同，則表面該縮針檢測儀I有偏差，需要調整彈簧的初始壓力，調整后再進行上述步驟的檢測，直至測頭一 2或測頭二 3達到刻度線15或刻度線16時的壓力值與該縮針檢測儀I的標準壓力值一致為止。
[0033]如上所述，結合附圖所給出的方案內容，可以衍生出類似的技術方案。但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種縮針檢測儀校準設備，包括縮針檢測儀，其特征在于:還包括固定座、壓力加載裝置、傳感器和控制器，所述縮針檢測儀固定安裝在所述固定座上，所述傳感器安裝在所述壓力加載裝置上，所述壓力加載裝置向所述縮針檢測儀的測頭施加壓力，所述傳感器與所述控制器連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的縮針檢測儀校準設備，其特征在于:還包括一個龍門架，所述壓力加載裝置和固定座固定在所述龍門架上。
3.根據(jù)權利要求2所述的縮針檢測儀校準設備，其特征在于:所述壓力加載裝置由加載橫梁和移動機構組成，所述移動機構與控制器連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的縮針檢測儀校準設備，其特征在于:所述移動機構由伺服電機和滾珠絲桿組成，所述加載橫梁與所述滾珠絲桿上的螺母固定連接，所述伺服電機與所述控制器連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的縮針檢測儀校準設備，其特征在于:在所述加載橫梁上設置測頭座，在所述測頭座上具有凹腔，所述凹腔的形狀與所述測頭的形狀相匹配，在檢測時，所述測頭中心對正卡在所述測頭座的凹腔內，所述測頭座與所述固定座的中心在同一垂直線上。
6.根據(jù)權利要求1所述的縮針檢測儀校準設備，其特征在于:所述控制器為工控機。
7.根據(jù)權利要求1所述的縮針檢測儀校準設備，其特征在于:所述傳感器為0.1級拉壓傳感器。
【文檔編號】G01M13/00GK203616115SQ201320811939
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月7日 優(yōu)先權日:2013年12月7日
【發(fā)明者】趙進強, 李青泉, 王文斌 申請人:南車青島四方機車車輛股份有限公司