凸緣盤定位齒檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凸緣盤定位齒檢具，以解決準(zhǔn)確快速的對(duì)凸緣盤上的定位齒進(jìn)行對(duì)稱度檢測(cè)，設(shè)有立柱的定位盤，立柱外徑與凸緣盤的孔徑匹配，立柱上還設(shè)有同軸的基準(zhǔn)柱，凸緣盤上的孔穿過(guò)所述立柱并保持端面齒朝上；拱形量具橋的兩腳上各設(shè)有一個(gè)軸向一致的單凸齒，量具橋可通過(guò)單凸齒搭置于凸緣盤最中列的定位齒上，量具橋上中部設(shè)有供基準(zhǔn)柱穿過(guò)的孔，量具橋上鉸接有表架，表架上設(shè)有百分表，百分表用于測(cè)量其測(cè)頭與基準(zhǔn)柱外壁之間的最小距離，表架可180度旋轉(zhuǎn)使百分表從穩(wěn)定的水平位置翻轉(zhuǎn)為另一水平位置，表架的旋轉(zhuǎn)軸線與所述單凸齒的中軸線處于同一垂面。
【專利說(shuō)明】凸緣盤定位齒檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于汽車端面齒凸緣盤的檢具。

【背景技術(shù)】
[0002]帶有端面齒的凸緣盤是汽車上的典型部件，凸緣盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是加工有70度交錯(cuò)的兩排T形定位齒，每排定位齒均包括多列，尤其是對(duì)兩排定位齒要求精度和位置度高，要求最中列的定位齒一定要準(zhǔn)確通過(guò)凸緣盤的中軸線。過(guò)去檢驗(yàn)位置度是把加工后工件先裝入檢驗(yàn)定位軸，在兩頂尖中用三針?lè)胖虚g齒槽轉(zhuǎn)180度檢對(duì)稱度，在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中需上下翻動(dòng)工件，檢具也需在測(cè)量工作中反復(fù)調(diào)整，檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種凸緣盤定位齒檢具，該檢具能準(zhǔn)確快速的對(duì)凸緣盤上的定位齒進(jìn)行對(duì)稱度檢測(cè)，主要用于檢測(cè)最中列的定位齒是否準(zhǔn)確通過(guò)凸緣盤的中軸線。
[0004]專利方案:本方案中的凸緣盤定位齒檢具，設(shè)有立柱的定位盤，立柱外徑與凸緣盤的孔徑匹配，立柱上還設(shè)有同軸的基準(zhǔn)柱，凸緣盤上的孔穿過(guò)所述立柱并保持端面齒朝上；
拱形量具橋的兩腳上各設(shè)有一個(gè)軸向一致的單凸齒，量具橋可通過(guò)單凸齒搭置于凸緣盤最中列的定位齒上，量具橋上中部設(shè)有供基準(zhǔn)柱穿過(guò)的孔，量具橋上鉸接有表架，表架上設(shè)有百分表，百分表用于測(cè)量其測(cè)頭與基準(zhǔn)柱外壁之間的最小距離，表架可180度旋轉(zhuǎn)使百分表從穩(wěn)定的水平位置翻轉(zhuǎn)為另一水平位置，表架的旋轉(zhuǎn)軸線與所述單凸齒的中軸線處于同一垂面。
[0005]使用時(shí)先將凸緣盤上的孔穿過(guò)定位盤的立柱并保持端面齒朝上，然后量具橋通過(guò)單凸齒搭置于凸緣盤最中列的定位齒上，量具橋可沿定位齒軸向滑動(dòng)，此時(shí)百分表水平置于基準(zhǔn)柱的一側(cè)。由于加工誤差等因素，百分表的測(cè)頭與基準(zhǔn)柱之間距離為一波動(dòng)值，在檢具加工之初即已設(shè)定好，百分表與基準(zhǔn)柱之間距離小于最小波動(dòng)值，即可用百分表讀出真實(shí)波動(dòng)值。正式測(cè)量中，先驅(qū)動(dòng)量具橋沿定位齒軸向滑動(dòng)，通過(guò)百分表測(cè)得其與基準(zhǔn)柱之間的距離，然后通過(guò)翻轉(zhuǎn)表架使百分表移至另一水平位置，再次測(cè)得百分表與基準(zhǔn)柱之間的距離，然后對(duì)比兩次測(cè)得的數(shù)值，如相同則表示凸緣盤最中列的定位齒準(zhǔn)確通過(guò)了凸緣盤的中軸線，反之則表示工件存在質(zhì)量問(wèn)題。
[0006]進(jìn)一步，百分表可軸向移動(dòng)聯(lián)接在表架上。更方便設(shè)備調(diào)試。
[0007]進(jìn)一步，百分表的量桿通過(guò)螺紋聯(lián)接在表架上，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)量桿改變百分表在表架上的軸向位置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中凸緣盤的俯視示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的主視示意圖。
[0011 ]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的俯視示意圖。
[0012]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
[0013]圖6為本發(fā)明實(shí)施例圖3中C-C的剖面示意圖。
[0014]圖7為本發(fā)明實(shí)施例圖3中D部的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
凸緣盤的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其中的dl和d2是最中列的定位齒軸線與基準(zhǔn)柱左右平行切線的距離，工件標(biāo)準(zhǔn)情況下dl等于d2且等于基準(zhǔn)柱的半徑，當(dāng)工件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致最中列的定位齒偏移時(shí)，dl和d2必然相差，本方案即是通過(guò)檢測(cè)dl和d2是否相等來(lái)判斷工件的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。
[0016]測(cè)量中各部件的結(jié)構(gòu)如圖1?7所示:包括作為機(jī)架的設(shè)有立柱11的定位盤1，定位盤的底盤要有一定重量，確保工件裝入后穩(wěn)固，定位部分淬火后磨光。立柱11外徑與凸緣盤2的孔徑貼合，立柱11上方還設(shè)有同軸的基準(zhǔn)柱12，凸緣盤2上的孔穿過(guò)立柱11并保持端面齒朝上。
[0017]拱形的量具橋3的兩腳上各設(shè)有一個(gè)軸向一致的單凸齒31，量具橋3可通過(guò)單凸齒31搭置于凸緣盤2最中列的定位齒21上，量具橋3上中部設(shè)有供基準(zhǔn)柱12穿過(guò)的條形孔32，量具橋3上鉸接有表架4，表架4上通過(guò)螺紋聯(lián)接百分表5，百分表5的軸線與定位齒21軸向相垂直，表架4可180度旋轉(zhuǎn)使百分表5從圖示的水平位置翻轉(zhuǎn)為另一水平位置，表架4的厚度等于其轉(zhuǎn)軸與量具橋3上表面的間距一倍，使得表架4無(wú)論翻轉(zhuǎn)到哪一側(cè)都可以穩(wěn)定的保持水平，在圖7中可以看到表架4的旋轉(zhuǎn)軸線41與所述單凸齒31的中軸線處于同一垂面。
[0018]檢測(cè)時(shí)，基準(zhǔn)柱的半徑為一標(biāo)準(zhǔn)值，通過(guò)螺紋調(diào)整百分表的測(cè)頭觸到基準(zhǔn)柱，然后驅(qū)動(dòng)量具橋沿定位齒軸向滑動(dòng)，測(cè)得百分表與基準(zhǔn)柱外壁的最小距離，然后翻轉(zhuǎn)表架，測(cè)得另一側(cè)百分表與基準(zhǔn)柱外壁的最小距離，然后根據(jù)兩值是否一致來(lái)判斷工件質(zhì)量是否過(guò)關(guān)。
[0019]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.凸緣盤定位齒檢具，其特征在于，設(shè)有立柱的定位盤，立柱外徑與凸緣盤的孔徑匹配，立柱上還設(shè)有同軸的基準(zhǔn)柱，凸緣盤上的孔穿過(guò)所述立柱并保持端面齒朝上； 拱形量具橋的兩腳上各設(shè)有一個(gè)軸向一致的單凸齒，量具橋可通過(guò)單凸齒搭置于凸緣盤最中列的定位齒上，量具橋上中部設(shè)有供基準(zhǔn)柱穿過(guò)的孔，量具橋上鉸接有表架，表架上設(shè)有百分表，百分表用于測(cè)量其測(cè)頭與基準(zhǔn)柱外壁之間的最小距離，表架可180度旋轉(zhuǎn)使百分表從穩(wěn)定的水平位置翻轉(zhuǎn)為另一水平位置，表架的旋轉(zhuǎn)軸線與所述單凸齒的中軸線處于同一垂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸緣盤定位齒檢具，其特征是:百分表可軸向移動(dòng)聯(lián)接在表架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸緣盤定位齒檢具，其特征是:百分表的量桿通過(guò)螺紋聯(lián)接在表架上。
【文檔編號(hào)】G01B5/252GK104266571SQ201410532160
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】涂曉玲 申請(qǐng)人:重慶市佳南工貿(mào)有限公司