一種新型瀝青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型瀝青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，包括電控裝置、機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的加壓裝置、用于盛裝待過(guò)濾溶液的裝液筒和用于過(guò)濾待過(guò)濾溶液的過(guò)濾裝置，裝液筒和過(guò)濾裝置分別具有進(jìn)液口和出液口，加壓裝置包括豎向的活塞筒和內(nèi)置于活塞筒的活塞，活塞筒內(nèi)位于活塞上方的上部空間通過(guò)恒壓調(diào)壓閥與外置的空氣壓縮機(jī)接通，活塞筒的下端口與裝液筒的出液口通過(guò)管路與過(guò)濾裝置的進(jìn)液口密封連接，電控裝置控制開(kāi)啟裝液筒出液口并對(duì)活塞施加負(fù)壓，將待過(guò)濾溶液抽入活塞筒中，再控制關(guān)閉裝液筒出液口并對(duì)活塞施加正壓，將待過(guò)濾溶液加壓入過(guò)濾裝置中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作方便、密封性好，過(guò)濾速度均勻，提高了試驗(yàn)精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型瀝青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]浙青混合料中浙青含量與礦料級(jí)配是決定浙青路面使用性能優(yōu)良與否的重要參數(shù)，一直以來(lái)被作為浙青路面質(zhì)量控制的關(guān)鍵性指標(biāo)，若不能準(zhǔn)確檢測(cè)出浙青混合料的浙青含量和礦料級(jí)配，則可能造成大批不合格混合料出廠(chǎng)，給浙青混合料路面造成質(zhì)量隱患。因此，浙青混合料中浙青含量和礦料級(jí)配試驗(yàn)又成為浙青路病害分析的重要手段之一。
[0003]在浙青路面試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，浙青混合料中浙青含量及礦料級(jí)配的檢測(cè)結(jié)果與初始設(shè)計(jì)經(jīng)常存在較大偏差。這種偏差往往來(lái)自試驗(yàn)人員操作誤差、混合料生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及試驗(yàn)儀器誤差等。
[0004]現(xiàn)行的《公路工程浙青及浙青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTG E20-2011(以下簡(jiǎn)稱(chēng):《規(guī)程》)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法一浙青混合料中浙青含量試驗(yàn)(離心分離法)，此法是當(dāng)前浙青抽提試驗(yàn)中使用最多的一種方法。其原理是利用溶劑(大多為氯化物或三氯乙烯、汽油和煤油等)將浙青從浙青混合料中溶解出來(lái)，通過(guò)混合料質(zhì)量差來(lái)求算浙青含量，從而可以得到2個(gè)重要的參數(shù):浙青含量和集料級(jí)配。
[0005]具體試驗(yàn)步驟為:將1000?1500g(粗粒式浙青混合料使用高限,細(xì)粒式浙青混合料使用低限，中粒式浙青混合料使用中限)，將浙青混合料倒入離心分離器的料鍋內(nèi)，同時(shí)注入三氯乙烯，使溶劑浸沒(méi)試樣，浸泡30min ;將已稱(chēng)重的圓環(huán)形濾紙置于分離器的邊緣，加蓋緊固；把溶劑回收瓶置于分離器出口，回收瓶上口應(yīng)密封，防止溶劑散失；開(kāi)動(dòng)離心器，使盛有試樣的離心器轉(zhuǎn)速逐漸增至3000r/min，在離心作用下，被溶解的浙青與溶劑一起透過(guò)濾紙被甩出，待流出停止后停機(jī)，從上蓋的孔中加入新溶劑，數(shù)量大體相同，稍停3?5min后，重復(fù)上述操作，如此反復(fù)直到流出的抽提液呈清澈的淡黃色為止，上述操作一般約需重復(fù)4?5次。
[0006]由于在離心作用下，有一部分礦粉會(huì)隨著被溶解的浙青與溶劑一起透過(guò)濾紙被甩出，流入回收瓶中，為了確保試驗(yàn)的精度，必須將回收瓶溶液中的礦粉回收。對(duì)于回收瓶中浙青溶液里的礦粉，《規(guī)程》中推薦采用壓力過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾回收。
[0007]但是，《規(guī)程》中并沒(méi)有關(guān)于壓力過(guò)濾器詳細(xì)的要求與說(shuō)明，壓力過(guò)濾器作為一種輔助的試驗(yàn)儀器，市面上也沒(méi)有銷(xiāo)售，而試驗(yàn)儀器對(duì)浙青混合料礦料級(jí)配的試驗(yàn)誤差影響主要集中在回收液中含有礦粉質(zhì)量上。因此，目前亟需一款性能良好的浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，以提高浙青含量試驗(yàn)結(jié)果的精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加壓性能好、過(guò)濾速度均勻、結(jié)構(gòu)合理、試驗(yàn)精度高、操作方便、密封性好的新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):一種新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，包括電控裝置、機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的加壓裝置、用于盛裝待過(guò)濾溶液的裝液筒和用于過(guò)濾待過(guò)濾溶液的過(guò)濾裝置，其特征在于:所述裝液筒和過(guò)濾裝置分別具有進(jìn)液口和出液口，所述加壓裝置包括豎向的活塞筒和內(nèi)置于活塞筒的活塞，活塞筒內(nèi)位于活塞上方的上部空間通過(guò)恒壓調(diào)壓閥與外置的空氣壓縮機(jī)接通，所述活塞筒的下端口與裝液筒的出液口通過(guò)管路與過(guò)濾裝置的進(jìn)液口密封連接，所述電控裝置控制開(kāi)啟裝液筒出液口并對(duì)活塞施加負(fù)壓，將待過(guò)濾溶液抽入活塞筒中，再控制關(guān)閉裝液筒出液口并對(duì)活塞施加正壓，將待過(guò)濾溶液加壓入過(guò)濾裝置中。
[0010]本實(shí)用新型加壓裝置的加壓性能好，對(duì)待過(guò)濾溶液施加的壓力穩(wěn)定，可有效避免過(guò)濾時(shí)損壞過(guò)濾裝置中的濾紙，將待過(guò)濾溶液通過(guò)活塞加壓逐漸被輸送至過(guò)濾裝置中，可使過(guò)濾速度均勻，提高了試驗(yàn)精度。而且，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、操作方便、密封性好。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述活塞筒為兩個(gè)，所述活塞筒通過(guò)連接頭上下對(duì)接連通，所述活塞為一對(duì)且分別位于兩個(gè)活塞筒中，所述恒壓調(diào)壓閥通過(guò)兩條氣路分別連接兩個(gè)活塞筒，其中一條氣路為用于同時(shí)向兩個(gè)活塞筒中加壓的正壓氣路，該正壓氣路同時(shí)連接在兩個(gè)活塞筒的上端且該連接部位分別處于各自活塞筒內(nèi)活塞的上方，另一條氣路為用于對(duì)下方的活塞筒抽氣的負(fù)壓氣路，該負(fù)壓氣路連接在位于上方的活塞筒的下端且該連接部位處于下方活塞筒內(nèi)活塞的上方。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述過(guò)濾裝置包括上壓板、下壓板、設(shè)有過(guò)濾孔的過(guò)濾板、濾網(wǎng)和濾紙，所述上壓板和下壓板分別具有內(nèi)凹腔，所述下壓板的內(nèi)凹腔為錐形，所述過(guò)濾裝置的出液口位于所述下壓板內(nèi)凹腔的底部，所述過(guò)濾裝置的進(jìn)液口位于上壓板內(nèi)凹腔的側(cè)壁上，所述上壓板與下壓板相對(duì)合固定使上壓板與下壓板的內(nèi)凹腔構(gòu)成過(guò)濾室，所述過(guò)濾板水平安裝在所述過(guò)濾室中，所述濾網(wǎng)和濾紙從下至上依次設(shè)置在過(guò)濾板的上表面上。過(guò)濾板上均勻、密集分布有過(guò)濾孔，確保過(guò)濾后，溶液能及時(shí)流出。濾紙與濾網(wǎng)設(shè)置在過(guò)濾板上，可有效避免由于壓力過(guò)大導(dǎo)致濾紙破裂的現(xiàn)象發(fā)生。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述過(guò)濾裝置出液口的下方設(shè)有接收瓶，所述接收瓶的瓶口與過(guò)濾裝置的出液口上下正對(duì)以接收過(guò)濾后的液體。
[0014]本實(shí)用新型所述的電控裝置包括控制器、與控制器相連的開(kāi)關(guān)、電磁閥和兩個(gè)時(shí)間繼電器，所述電磁閥安裝在裝液筒的出液口，其中一個(gè)時(shí)間繼電器與電磁閥相連用于控制電磁閥的啟閉，另一個(gè)時(shí)間繼電器與負(fù)壓氣路相連用于控制抽氣的啟閉，所述開(kāi)關(guān)與正壓氣路相連用于控制加壓的啟閉。
[0015]本實(shí)用新型所述電控裝置還包括用于控制空氣壓縮機(jī)循環(huán)加壓減壓時(shí)間間隔的加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器，所述加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器分別與兩個(gè)時(shí)間繼電器相連，可以分批循環(huán)過(guò)濾待過(guò)濾溶液，在過(guò)濾過(guò)程中可根據(jù)待過(guò)濾溶液的稀稠程度，調(diào)節(jié)加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器的時(shí)間間隔。
[0016]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述機(jī)架主要由用于安裝控制器的控制柜和連接在控制柜側(cè)壁上的框形支撐架組成，所述過(guò)濾裝置位于所述框形支撐架的頂面上，所述接收瓶放置在所述框形支撐架內(nèi)；所述開(kāi)關(guān)、恒壓調(diào)壓閥、加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器均設(shè)置在控制柜的側(cè)壁上，所述時(shí)間繼電器位于控制柜內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型所述過(guò)濾裝置的進(jìn)液口與裝液筒的出液口通過(guò)液壓快速接頭連接，所述液壓快速接頭還與加壓裝置活塞筒的下端口連通。所述恒壓調(diào)壓閥的輸出壓力為1.4?1.6MPa0
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著的效果:
[0019]⑴本實(shí)用新型加壓裝置的加壓性能好，對(duì)待過(guò)濾溶液施加的壓力穩(wěn)定，可有效避免過(guò)濾時(shí)損壞過(guò)濾裝置中的濾紙，將待過(guò)濾溶液通過(guò)活塞加壓逐漸被輸送至過(guò)濾裝置中，可使過(guò)濾速度均勻。
[0020]⑵本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，根據(jù)待過(guò)濾溶液的稀稠程度，通過(guò)加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器控制空氣壓縮機(jī)循環(huán)的加壓減壓的時(shí)間間隔，分批過(guò)濾待過(guò)濾溶液。
[0021]⑶本實(shí)用新型試驗(yàn)精度高、操作方便，利用濾紙的過(guò)濾特點(diǎn)，使礦粉能全部濾在濾紙上，確保了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；試驗(yàn)時(shí)，只需控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)和停止，即可完成過(guò)濾，操作簡(jiǎn)單。
[0022]⑷本實(shí)用新型密封性好，過(guò)濾裝置與裝液筒的連接使用了液壓快速接頭，在輸送待過(guò)濾溶液時(shí)，溶液不會(huì)泄漏，而且過(guò)濾裝置的上、下壓板通過(guò)對(duì)合固定，密封效果好，不會(huì)出現(xiàn)待過(guò)濾溶液從過(guò)濾裝置的上、下壓板中滲出的現(xiàn)象。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型的俯視透視圖；
[0027]圖4是過(guò)濾裝置的側(cè)視透視圖；
[0028]圖5是過(guò)濾板的俯視圖；
[0029]圖6是上壓板背面的示意圖；
[0030]圖7是下壓板內(nèi)面的示意圖。
[0031]其中，1-裝液筒；2_加壓裝置；3_電磁閥；4_開(kāi)關(guān)；5-加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器；6-恒壓調(diào)壓閥；7-機(jī)架；8_時(shí)間繼電器；9_上壓板；10_下壓板；11_過(guò)濾板；12_上方的活塞筒；13-下方的活塞筒；14-連接頭；15-正壓氣路；16-負(fù)壓氣路；17-過(guò)濾裝置的進(jìn)液口 ；18-接收瓶；19_過(guò)濾孔；71_控制柜；72_框形支撐架。

【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1?7所示，是本實(shí)用新型一種新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，包括電控裝置、機(jī)架7、設(shè)置在機(jī)架7上的加壓裝置2、用于盛裝待過(guò)濾溶液的裝液筒I和用于過(guò)濾待過(guò)濾溶液的過(guò)濾裝置，裝液筒位于加壓裝置和過(guò)濾裝置之間，裝液筒I和過(guò)濾裝置分別具有進(jìn)液口和出液口，加壓裝置2包括豎向的活塞筒和內(nèi)置于活塞筒的活塞，活塞筒內(nèi)位于活塞上方的上部空間通過(guò)恒壓調(diào)壓閥6與外置的空氣壓縮機(jī)接通，恒壓調(diào)壓閥6的上方有調(diào)壓旋鈕，可根據(jù)過(guò)濾的速度，調(diào)整壓力的大小，為防止壓力過(guò)大而使濾紙穿破，一般壓力控制在1.5MPa左右?；钊驳南露丝谂c裝液筒I的出液口通過(guò)管路與過(guò)濾裝置的進(jìn)液口密封連接，具體是:過(guò)濾裝置的進(jìn)液口與裝液筒的出液口通過(guò)液壓快速接頭連接，液壓快速接頭還與加壓裝置活塞筒的下端口連通。電控裝置控制開(kāi)啟裝液筒出液口并對(duì)活塞施加負(fù)壓，將待過(guò)濾溶液抽入活塞筒中，再控制關(guān)閉裝液筒出液口并對(duì)活塞施加正壓，將待過(guò)濾溶液加壓入過(guò)濾裝置中。
[0033]活塞筒為兩個(gè)，上方的活塞筒12，下方的活塞筒13，上方的活塞筒12和下方的活塞筒13通過(guò)連接頭14上下對(duì)接連通，活塞為一對(duì)且分別位于兩個(gè)活塞筒中，恒壓調(diào)壓閥6通過(guò)兩條氣路分別連接兩個(gè)活塞筒，其中一條氣路為用于同時(shí)向兩個(gè)活塞筒中加壓的正壓氣路15，該正壓氣路15同時(shí)連接在兩個(gè)活塞筒的上端且該連接部位分別處于各自活塞筒內(nèi)活塞的上方，另一條氣路為用于對(duì)下方的活塞筒13抽氣的負(fù)壓氣路16，該負(fù)壓氣路16連接在位于上方的活塞筒12的下端且該連接部位處于下方活塞筒13內(nèi)活塞的上方。
[0034]參見(jiàn)圖4?7，過(guò)濾裝置包括上壓板9、下壓板10、設(shè)有過(guò)濾孔19的過(guò)濾板11、濾網(wǎng)和濾紙，上壓板9和下壓板10分別具有內(nèi)凹腔，下壓板10的內(nèi)凹腔為錐形，過(guò)濾裝置的出液口位于下壓板10內(nèi)凹腔的底部，過(guò)濾裝置的進(jìn)液口 17位于上壓板9內(nèi)凹腔的側(cè)壁上，上壓板9與下壓板10相對(duì)合采用螺絲固定使上壓板9與下壓板10的內(nèi)凹腔構(gòu)成過(guò)濾室，過(guò)濾板11水平安裝在過(guò)濾室中，濾網(wǎng)和濾紙從下至上依次設(shè)置在過(guò)濾板11的上表面上。過(guò)濾板上均勻、密集分布有過(guò)濾孔，確保過(guò)濾后，溶液能及時(shí)流出。濾紙與濾網(wǎng)設(shè)置在過(guò)濾板上，可有效避免由于壓力過(guò)大導(dǎo)致濾紙破裂的現(xiàn)象發(fā)生。在過(guò)濾裝置出液口的下方設(shè)有接收瓶18，接收瓶18可采用大燒杯，接收瓶18的瓶口與過(guò)濾裝置的出液口上下正對(duì)以接收過(guò)濾后的液體。
[0035]電控裝置包括控制器、與控制器相連的開(kāi)關(guān)4、電磁閥3、兩個(gè)時(shí)間繼電器8和用于控制空氣壓縮機(jī)循環(huán)加壓減壓時(shí)間間隔的加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器5，電磁閥3安裝在裝液筒I的出液口，其中一個(gè)時(shí)間繼電器8與電磁閥3相連用于控制電磁閥3的啟閉，另一個(gè)時(shí)間繼電器8與負(fù)壓氣路16相連用于控制抽氣的啟閉，開(kāi)關(guān)4與正壓氣路15相連用于控制加壓的啟閉，加壓裝置的抽氣時(shí)間繼電器先于裝液筒出液口的電磁閥時(shí)間繼電器運(yùn)行，時(shí)間間隔約
0.2s。加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器5分別與兩個(gè)時(shí)間繼電器8相連，可以分批循環(huán)過(guò)濾待過(guò)濾溶液，在過(guò)濾過(guò)程中可根據(jù)待過(guò)濾溶液的稀稠程度，調(diào)節(jié)加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器的時(shí)間間隔。
[0036]機(jī)架7主要由用于安裝控制器的控制柜71和連接在控制柜71側(cè)壁上的框形支撐架72組成，過(guò)濾裝置位于框形支撐架的頂面上，接收瓶放置在框形支撐架內(nèi)；開(kāi)關(guān)4、恒壓調(diào)壓閥6、加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器5均設(shè)置在控制柜71的側(cè)壁上，時(shí)間繼電器8位于控制柜71內(nèi)。
[0037]加壓裝置的工作原理是:空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓力通過(guò)壓力管傳輸?shù)胶銐赫{(diào)壓閥，恒壓調(diào)壓閥將壓力減少至1.5MPa左右，通過(guò)壓力裝置傳輸給加壓裝置。啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后，加壓裝置的抽氣時(shí)間繼電器先運(yùn)行，使兩活塞同時(shí)抽氣，將待過(guò)濾溶液抽到活塞筒后，裝液筒出液口的電磁閥時(shí)間繼電器運(yùn)行，電磁閥關(guān)閉，開(kāi)始加壓待過(guò)濾溶液，并通過(guò)加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器控制空氣壓縮機(jī)循環(huán)的加壓減壓的時(shí)間間隔，分批循環(huán)待過(guò)濾溶液，過(guò)濾過(guò)程中，可根據(jù)待過(guò)濾溶液的稀稠程度，調(diào)節(jié)加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器的時(shí)間間隔。
[0038]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0039]1.準(zhǔn)備工作:稱(chēng)取過(guò)濾用濾紙質(zhì)量Hi1，精確至0.0lg，安裝好過(guò)濾裝置，將過(guò)濾裝置的進(jìn)液口通過(guò)液壓接頭安裝到本實(shí)用新型上，接收瓶置于合適位置(處于下壓板出口的正下方)。用壓力管將空氣壓縮機(jī)與恒壓調(diào)壓閥相接。將待過(guò)濾溶液倒入裝液筒，蓋好裝液筒的蓋子，接通電源。
[0040]2.過(guò)濾:開(kāi)啟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，空氣壓縮機(jī)開(kāi)始工作，在加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器的控制下，活塞循環(huán)抽氣與加壓，使含有礦粉的回收溶液通過(guò)濾紙及濾網(wǎng)，從下壓板的出液口流入接收瓶中，礦粉則被濾在濾紙上方，待下壓板的出液口停止流出溶液時(shí)，用新的三氯乙烯溶液，清洗裝液筒，直至回收液呈清澈的淡黃色為止，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，泄壓。
[0041]將過(guò)濾裝置從本實(shí)用新型上卸下，擰開(kāi)螺絲，取出濾紙，置于托盤(pán)中，并放于105°C的烘箱中烘至恒重，稱(chēng)取烘干后濾紙質(zhì)量m2，精確至0.0lg, Hl2與Hl1之差即為泄漏至回收溶液中的礦粉的質(zhì)量。
[0042]過(guò)濾完畢后，需及時(shí)清洗裝液筒及過(guò)濾裝置。
[0043]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，包括電控裝置、機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的加壓裝置、用于盛裝待過(guò)濾溶液的裝液筒和用于過(guò)濾待過(guò)濾溶液的過(guò)濾裝置，其特征在于:所述裝液筒和過(guò)濾裝置分別具有進(jìn)液口和出液口，所述加壓裝置包括豎向的活塞筒和內(nèi)置于活塞筒的活塞，活塞筒內(nèi)位于活塞上方的上部空間通過(guò)恒壓調(diào)壓閥與外置的空氣壓縮機(jī)接通，所述活塞筒的下端口與裝液筒的出液口通過(guò)管路與過(guò)濾裝置的進(jìn)液口密封連接，所述電控裝置控制開(kāi)啟裝液筒出液口并對(duì)活塞施加負(fù)壓，將待過(guò)濾溶液抽入活塞筒中，再控制關(guān)閉裝液筒出液口并對(duì)活塞施加正壓，將待過(guò)濾溶液加壓入過(guò)濾裝置中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述活塞筒為兩個(gè)，所述活塞筒通過(guò)連接頭上下對(duì)接連通，所述活塞為一對(duì)且分別位于兩個(gè)活塞筒中，所述恒壓調(diào)壓閥通過(guò)兩條氣路分別連接兩個(gè)活塞筒，其中一條氣路為用于同時(shí)向兩個(gè)活塞筒中加壓的正壓氣路，該正壓氣路同時(shí)連接在兩個(gè)活塞筒的上端且該連接部位分別處于各自活塞筒內(nèi)活塞的上方，另一條氣路為用于對(duì)下方的活塞筒抽氣的負(fù)壓氣路，該負(fù)壓氣路連接在位于上方的活塞筒的下端且該連接部位處于下方活塞筒內(nèi)活塞的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述過(guò)濾裝置包括上壓板、下壓板、設(shè)有過(guò)濾孔的過(guò)濾板、濾網(wǎng)和濾紙，所述上壓板和下壓板分別具有內(nèi)凹腔，所述下壓板的內(nèi)凹腔為錐形，所述過(guò)濾裝置的出液口位于所述下壓板內(nèi)凹腔的底部，所述過(guò)濾裝置的進(jìn)液口位于上壓板內(nèi)凹腔的側(cè)壁上，所述上壓板與下壓板相對(duì)合固定使上壓板與下壓板的內(nèi)凹腔構(gòu)成過(guò)濾室，所述過(guò)濾板水平安裝在所述過(guò)濾室中，所述濾網(wǎng)和濾紙從下至上依次設(shè)置在過(guò)濾板的上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:；在所述過(guò)濾裝置出液口的下方設(shè)有接收瓶，所述接收瓶的瓶口與過(guò)濾裝置的出液口上下正對(duì)以接收過(guò)濾后的液體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述電控裝置包括控制器、與控制器相連的開(kāi)關(guān)、電磁閥和兩個(gè)時(shí)間繼電器，所述電磁閥安裝在裝液筒的出液口，其中一個(gè)時(shí)間繼電器與電磁閥相連用于控制電磁閥的啟閉，另一個(gè)時(shí)間繼電器與負(fù)壓氣路相連用于控制抽氣的啟閉，所述開(kāi)關(guān)與正壓氣路相連用于控制加壓的啟閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述電控裝置還包括用于控制空氣壓縮機(jī)循環(huán)加壓減壓時(shí)間間隔的加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器，所述加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器分別與兩個(gè)時(shí)間繼電器相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架主要由用于安裝控制器的控制柜和連接在控制柜側(cè)壁上的框形支撐架組成，所述過(guò)濾裝置位于所述框形支撐架的頂面上，所述接收瓶放置在所述框形支撐架內(nèi)；所述開(kāi)關(guān)、恒壓調(diào)壓閥、加壓時(shí)間計(jì)時(shí)器均設(shè)置在控制柜的側(cè)壁上，所述時(shí)間繼電器位于控制柜內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述過(guò)濾裝置的進(jìn)液口與裝液筒的出液口通過(guò)液壓快速接頭連接，所述液壓快速接頭還與加壓裝置活塞筒的下端口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的新型浙青含量試驗(yàn)壓力過(guò)濾試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述恒壓調(diào)壓閥的輸出壓力為1.4?1.6MPa。
【文檔編號(hào)】G01N1/34GK204008259SQ201420351465
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】張永健, 梁楚, 李曉琛, 王元光, 李明, 趙君, 王新祥, 林百岑, 覃鈺, 陳寶東 申請(qǐng)人:廣東省建筑科學(xué)研究院