軸承密封圈密封性能試驗(yàn)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)器，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于包括試驗(yàn)器殼體、壓板，試驗(yàn)器殼體設(shè)有與待試驗(yàn)軸承的外圈匹配的安裝位，試驗(yàn)器殼體內(nèi)部設(shè)有與該安裝位相通的儲(chǔ)氣腔，且當(dāng)待試驗(yàn)軸承置于安裝位時(shí)，儲(chǔ)氣腔與待試驗(yàn)軸承的密封圈相通，試驗(yàn)器殼體外部設(shè)有與儲(chǔ)氣腔相通的進(jìn)氣嘴；壓板壓緊安裝位內(nèi)的待試驗(yàn)軸承，且壓板與試驗(yàn)器殼體之間通過(guò)密封螺釘固定；當(dāng)待試驗(yàn)軸承安裝于安裝位時(shí)，安裝位與待試驗(yàn)軸承的外圈之間通過(guò)設(shè)置O型密封圈形成密封，待試驗(yàn)軸承的軸孔通過(guò)密封螺栓、螺母鎖緊形成密封。本實(shí)用新型能有效檢驗(yàn)軸承的密封圈性能，以滿足不同軸承安裝環(huán)境下的密封性要求，適合作為軸承的密封圈裝配或生產(chǎn)前的試驗(yàn)器使用。
【專利說(shuō)明】
軸承密封圈密封性能試驗(yàn)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承檢驗(yàn)領(lǐng)域，是一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有深溝球軸承的密封結(jié)構(gòu)，一般是采用軸承橡膠密封圈，根據(jù)軸承的使用場(chǎng)合、工作環(huán)境及電機(jī)轉(zhuǎn)速采用接觸式或非接觸式橡膠密封圈。市面上使用較多的大都為接觸式密封圈，根據(jù)使用環(huán)境不同，對(duì)密封性能有不同的要求，例如有些使用環(huán)境，要求軸承裝上橡膠密封圈后侵入水平面下大于5CM，1小時(shí)內(nèi)不漏水。這樣的密封性能在軸承領(lǐng)域中已算是較高要求，但實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，由于沒(méi)有專用的軸承密封性實(shí)驗(yàn)器械，完全憑借理論值計(jì)算而進(jìn)行生產(chǎn)加工，導(dǎo)致軸承密封圈成批裝配后，出現(xiàn)較多次品，合格率偏低，嚴(yán)重影響軸承加工生產(chǎn)的進(jìn)度和質(zhì)量。為此，有待設(shè)計(jì)一種能實(shí)現(xiàn)軸承密封性能試驗(yàn)的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)器，使其解決現(xiàn)有軸承批量生產(chǎn)過(guò)程中因密封性能欠佳而導(dǎo)致合格率偏低的技術(shù)問(wèn)題。其目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0004]該軸承密封圈密封性能試驗(yàn)器，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于包括試驗(yàn)器殼體、壓板，試驗(yàn)器殼體設(shè)有與待試驗(yàn)軸承外形尺寸匹配的安裝位，試驗(yàn)器殼體內(nèi)部設(shè)有與該安裝位相通的儲(chǔ)氣腔，且當(dāng)待試驗(yàn)軸承置于安裝位時(shí)，儲(chǔ)氣腔與待試驗(yàn)軸承的密封圈相通，試驗(yàn)器殼體外部設(shè)有與儲(chǔ)氣腔相通的進(jìn)氣嘴;所述壓板壓緊所述安裝位內(nèi)的待試驗(yàn)軸承，且壓板與試驗(yàn)器殼體之間通過(guò)密封螺釘固定；當(dāng)所述待試驗(yàn)軸承安裝于所述安裝位時(shí)，安裝位與待試驗(yàn)軸承的外圈之間通過(guò)設(shè)置O型密封圈形成密封，所述待試驗(yàn)軸承的軸孔通過(guò)密封螺栓、螺母鎖緊形成密封。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，將待試驗(yàn)軸承裝配于試驗(yàn)器殼體的安裝位，并通過(guò)壓板壓緊限位，將試驗(yàn)器殼體及待試驗(yàn)軸承放入水中，由所述進(jìn)氣嘴通入壓縮空氣，利用壓縮空氣在所述儲(chǔ)氣腔內(nèi)的增壓，查看待試驗(yàn)軸承的密封圈是否漏氣，從而判定軸承的密封性能是否合格，試驗(yàn)原理較為簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的密封性能進(jìn)行有效的試驗(yàn)，以保證軸承生產(chǎn)加工的密封性能，提高成品合格率。
[0005]所述壓板與試驗(yàn)器殼體之間通過(guò)兩個(gè)對(duì)稱的密封螺釘固定，且壓板對(duì)應(yīng)密封螺釘?shù)钠渲幸粋€(gè)孔位為圓孔，另一個(gè)為開(kāi)口式圓弧孔;所述壓板中部設(shè)有與所述螺母配合的開(kāi)口式圓弧螺母孔;當(dāng)壓板沿所述圓孔內(nèi)的密封螺釘旋轉(zhuǎn)至所述螺母沿壓板的開(kāi)口式圓弧螺母孔滑出，另一個(gè)所述密封螺釘沿所述開(kāi)口式圓弧孔滑出時(shí)，所述壓板解除對(duì)所述待試驗(yàn)軸承的壓緊限位。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，在無(wú)需完全分離壓板與試驗(yàn)器殼體的狀態(tài)下，即可方便待試驗(yàn)軸承的裝卸操作，有利于提高軸承密封圈性能的試驗(yàn)效率。
[0006]所述試驗(yàn)器殼體的安裝位底部設(shè)有環(huán)形裝配槽，通過(guò)該環(huán)形裝配槽，使待試驗(yàn)軸承壓緊于試驗(yàn)器殼體的安裝位時(shí)，不易造成軸承磨損。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理較為簡(jiǎn)單，試驗(yàn)操作較為方便，能有效檢驗(yàn)軸承的密封圈性能，以滿足不同軸承安裝環(huán)境下的密封性要求，適合作為軸承的密封圈裝配或生產(chǎn)前的試驗(yàn)器使用，或同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【附圖說(shuō)明】

[0008]圖1是本實(shí)用新型的試驗(yàn)器殼體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中作了A-A剖視。
[0009]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中作了B-B剖視。
[0011]圖4是圖3的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是本實(shí)用新型的試驗(yàn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中序號(hào)及名稱為:1、試驗(yàn)器殼體，101、安裝位，102、儲(chǔ)氣腔，103、進(jìn)氣嘴，104、環(huán)形裝配槽，2、0型密封圈，3、壓板，301、圓孔，302、開(kāi)口式圓弧孔，303、開(kāi)口式圓弧螺母孔，4、待試驗(yàn)軸承，5、密封螺栓，6、螺母，7、密封螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]如圖1-4所示，該軸承密封圈密封性能試驗(yàn)器包括試驗(yàn)器殼體I和壓板3，試驗(yàn)器殼體采用45#鋼制成，其內(nèi)部通過(guò)車(chē)削形成一個(gè)與待試驗(yàn)軸承外型尺寸匹配的安裝位101、一個(gè)用于安裝位與待試驗(yàn)軸承外圈之間裝填O型密封圈2的環(huán)形密封槽、一個(gè)與安裝位相通的儲(chǔ)氣腔102、一個(gè)位于安裝位底部的環(huán)形裝配槽104，試驗(yàn)器殼體外部設(shè)有與儲(chǔ)氣腔相通的進(jìn)氣嘴103。當(dāng)待試驗(yàn)軸承安裝于試驗(yàn)器殼體的安裝位時(shí)，壓板通過(guò)一對(duì)密封螺釘7與試驗(yàn)器殼體固定，并壓緊待試驗(yàn)軸承，待試驗(yàn)軸承的軸孔通過(guò)密封螺栓5、螺母6鎖緊形成密封。為了方便待試驗(yàn)軸承相對(duì)于試驗(yàn)器殼體裝卸，壓板對(duì)應(yīng)密封螺釘?shù)钠渲幸粋€(gè)孔位為圓孔301，另一個(gè)為開(kāi)口式圓弧孔302;壓板中部設(shè)有與上述螺母配合的開(kāi)口式圓弧螺母孔303。當(dāng)壓板沿上述圓孔內(nèi)的密封螺釘旋轉(zhuǎn)，直至上述螺母沿壓板的開(kāi)口式圓弧螺母孔滑出，另一個(gè)密封螺釘沿開(kāi)口式圓弧孔滑出時(shí)，壓板解除對(duì)待試驗(yàn)軸承的壓緊限位，此時(shí)可卸下待試驗(yàn)軸承。
[0016]本實(shí)用新型的具體使用方法為:先將O型密封圈2裝填于試驗(yàn)器殼體I的環(huán)形密封槽內(nèi)，然后將待試驗(yàn)軸承4的軸孔通過(guò)密封螺栓5、螺母6鎖緊形成密封，再將待試驗(yàn)軸承安裝于試驗(yàn)器殼體的安裝位101內(nèi)，最后將壓板3通過(guò)密封螺釘7與試驗(yàn)器殼體連接，并壓緊待試驗(yàn)軸承。接下來(lái)，將試驗(yàn)器殼體的進(jìn)氣嘴103接入壓縮空氣的氣源，將試驗(yàn)器殼體及待試驗(yàn)軸承的整體浸入水中水深5cm的位置，觀察水中是否產(chǎn)生氣泡，如果產(chǎn)生氣泡，則表示軸承密封圈性能不合格，反之為合格，試驗(yàn)合格后的軸承及密封圈即可用于裝配或投入批量生廣，提尚廣品的合格率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)器，其特征在于包括試驗(yàn)器殼體(I)、壓板(3)，試驗(yàn)器殼體設(shè)有與待試驗(yàn)軸承(4)外形尺寸匹配的安裝位(101)，試驗(yàn)器殼體內(nèi)部設(shè)有與該安裝位相通的儲(chǔ)氣腔(102)，且當(dāng)待試驗(yàn)軸承置于安裝位時(shí)，儲(chǔ)氣腔與待試驗(yàn)軸承的密封圈相通，試驗(yàn)器殼體外部設(shè)有與儲(chǔ)氣腔相通的進(jìn)氣嘴(103);所述壓板壓緊所述安裝位內(nèi)的待試驗(yàn)軸承，且壓板與試驗(yàn)器殼體之間通過(guò)密封螺釘(7)固定；當(dāng)所述待試驗(yàn)軸承安裝于所述安裝位時(shí)，安裝位與待試驗(yàn)軸承的外圈之間通過(guò)設(shè)置O型密封圈(2)形成密封，所述待試驗(yàn)軸承的軸孔通過(guò)密封螺栓(5)、螺母(6)鎖緊形成密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承密封圈密封性能試驗(yàn)器，其特征在于所述壓板(3)與試驗(yàn)器殼體(I)之間通過(guò)兩個(gè)對(duì)稱的密封螺釘(7)固定，且壓板對(duì)應(yīng)密封螺釘?shù)钠渲幸粋€(gè)孔位為圓孔(301)，另一個(gè)為開(kāi)口式圓弧孔(302);所述壓板中部設(shè)有與所述螺母(6)配合的開(kāi)口式圓弧螺母孔(303);當(dāng)壓板沿所述圓孔內(nèi)的密封螺釘旋轉(zhuǎn)至所述螺母沿壓板的開(kāi)口式圓弧螺母孔滑出，另一個(gè)所述密封螺釘沿所述開(kāi)口式圓弧孔滑出時(shí)，所述壓板解除對(duì)所述待試驗(yàn)軸承(4)的壓緊限位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承密封圈密封性能試驗(yàn)器，其特征在于所述試驗(yàn)器殼體(I)的安裝位(101)底部設(shè)有環(huán)形裝配槽(104)。
【文檔編號(hào)】G01M3/06GK205719425SQ201620512804
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】李芝根, 樓志偉
【申請(qǐng)人】寧波達(dá)爾機(jī)械科技有限公司