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適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置的制造方法

文檔序號:11014324閱讀:602來源:國知局
適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置的制造方法
【專利摘要】一種適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:該裝置主要包括線盤、支撐板、U型定位塊、底板、副滑輪、定位盤、主滑輪、尼龍線和激光測距板掛鉤,本實用新型隨動裝置結構合理,重量輕、攜帶方便,測量時省時、省力,生產(chǎn)成本低;本實用新型隨動裝置測量內(nèi)構件內(nèi)外網(wǎng)筒間距時,具有靈敏度高、精度高、效率高、可實時測量等特點,同時因非接觸測量可避免網(wǎng)筒變形、干擾工作中斷等不利影響;本實用新型隨動裝置工作效率高,人工成本低,滿足市場需求,解決缺乏專用測大型工件內(nèi)外圓筒間距的實際問題。
【專利說明】
適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置
技術領域
[0001]本實用新型主要涉及激光精密測量技術領域,一種適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國內(nèi)市場對于能源越來越大的需求,各大石油公司都在積極布局擴大產(chǎn)能,石油煉化和配套化工冶煉裝置需求也逐步增多,其裝置中的反應器內(nèi)構件的精度要求也更加嚴格。大型內(nèi)構件檢測技術是關系工件生產(chǎn)質量的重大關鍵性技術,隨著研制與生產(chǎn)效率的提高,對檢測的精度和效率提出了越來越高的要求。內(nèi)構件中的內(nèi)外網(wǎng)間距與設計要求不符時會導致一系列很嚴重的問題產(chǎn)生,因此內(nèi)外網(wǎng)筒間距的檢測成為生產(chǎn)過程中的必不可少的檢測項目,為了能夠及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷,必需對生產(chǎn)過程中內(nèi)外網(wǎng)的間距進行實時快速的檢測。
[0003]傳統(tǒng)的大型工件尺寸檢測采用手工測量方法,即將卡尺卡在工件尺寸需要檢測的位置,通過人工讀數(shù)來判斷工件尺寸是否合格。這種手工測量方法,不僅費時費力,并且精度不高,滿足不了現(xiàn)代生產(chǎn)自動化的需要。目前,激光傳感技術被廣泛應用于精密測量,其核心是采用激光測距傳感器,即利用光電技術對距離進行非接觸精確測量的一種新型傳感器。由于一般激光測距儀需設定原點坐標,測得數(shù)值為原點與激光發(fā)射后觸碰到的第一點間的距離,所以無法實現(xiàn)對大型不易移動的內(nèi)外網(wǎng)筒間間距直接測量。因此急需發(fā)明設計出適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒測距專用隨動裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]實用新型目的:本實用新型提供一種適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其目的是解決以往所存在的問題。
[0005]技術方案:本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]—種適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:該裝置主要包括線盤、支撐板、U型定位塊、底板、副滑輪、定位盤、主滑輪、尼龍線和激光測距板掛鉤;支撐板設置在底板上,定位盤安裝在支撐板中間位置上,副滑輪為多個,多個副滑輪平均分成兩副滑輪組,兩幅滑輪組均與支撐板連接,兩幅滑輪組分設于定位盤兩側,線盤通過連接軸連接定位盤,線盤連接主滑輪并與主滑輪聯(lián)動,尼龍線繞過線盤及兩側的兩幅滑輪組,從兩幅滑輪組最下面的滑輪引出的尼龍線的端點垂直穿過底板并與激光測距板掛鉤連接;兩個激光測距板掛鉤為通過主滑輪的轉動而同時向上或向下的結構;U型定位塊為兩個,兩個U型定位塊設置在底板底部,兩個U型定位塊的位置分設于支撐板的兩端,U型定位塊為開口朝下并能沿主滑輪徑向方向移動或臨時固定的結構。
[0007 ]兩幅滑輪組以支撐板為中心鏡像設置。
[0008]支撐板分為支撐板一和支撐板二 ;兩個支撐板兩端由連接板焊接固定,支撐板一和支撐板二等距的設置在底板橫向中線兩側,支撐板一和支撐板二與底板垂直。
[0009]支撐板一上邊緣中心位置安裝定位盤,即定位盤的中心設置在支撐板一上邊緣中心位置,定位盤與支撐板一固定;定位盤圓心處有一穿孔,用連接軸連接線盤及主滑輪;線盤和主滑輪經(jīng)主軸相連。
[0010]兩副滑輪組設置在支撐板一和支撐板二之間并與支撐板一和支撐板二連接。
[0011]每副滑輪組為三個副滑輪。
[0012]支撐板二上邊緣中心位置以大于線盤半徑為半徑切削出半圓凹陷;線盤設置在該凹陷內(nèi),線盤和支撐板二固定于同一平面。
[0013]線盤外側安裝有用于調(diào)節(jié)及固定激光測距位置的搖把。
[0014]U型定位板通過滑動鎖緊板設置在底板底部并實現(xiàn)移動。
[0015]在滑動鎖緊板上設置有用于臨時將滑動鎖緊板與底板臨時固定的螺母;在至少其中一個U型定位板的開口處設置有用于將其臨時固定在網(wǎng)筒上的螺母。
[0016]優(yōu)點及效果:本實用新型提供一種適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其屬于一種高穩(wěn)定性、高精度、高靈敏度、成本低、方便快捷、壽命長的一種適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒間測距專用隨動裝置,其利用該裝置可對內(nèi)構件內(nèi)外網(wǎng)筒間間距進行高靈敏度、高精度、高效率的數(shù)據(jù)采集,從而實現(xiàn)網(wǎng)筒間直接測量,同時測量時并不與網(wǎng)筒直接接觸或移動網(wǎng)筒,避免了因接觸或移動而引起網(wǎng)筒變形、干擾工作中斷等不利影響,此外,本發(fā)明隨動裝置重量輕、攜帶方便,測量時省時、省力,提高工作效率,降低人工成本,滿足市場需求,解決缺乏專用測量大型工件內(nèi)外圓筒間距的實際問題。
[0017]其具體優(yōu)點如下:
[0018](1)、本發(fā)明隨動裝置結構合理,重量輕、攜帶方便,測量時省時、省力,生產(chǎn)成本低;
[0019](2)、本發(fā)明隨動裝置測量內(nèi)構件內(nèi)外網(wǎng)筒間距時,具有靈敏度高、精度高、效率高、可實時測量等特點,同時因非接觸測量可避免網(wǎng)筒變形、干擾工作中斷等不利影響;
[0020](3)、本發(fā)明隨動裝置工作效率高,人工成本低,滿足市場需求,解決缺乏專用測大型工件內(nèi)外圓筒間距的實際問題。
[0021]【附圖說明】
:
[0022]圖1本實用新型專用隨動裝置整體結構正面示圖;
[0023]圖2為本實用新型專用隨動裝置整體結構背面示圖;
[0024]圖3為本實用新型專用隨動裝置整體結構底部示圖;
[0025]圖4為本實用新型專用隨動裝置主滑輪視圖;
[0026]圖5為本實用新型專用隨動裝置搖把及與線盤連接處視圖;
[0027]圖6為本實用新型專用隨動裝置底板與滑動鎖緊板、U型定位塊連接視圖;
[0028]附圖標記說明:
[0029]在圖1-6中:1-搖把、2-線盤、3-支撐板、4_滑動鎖緊板、5_U型定位塊、6_底板、7_連接板、8-副滑輪、9-定位盤、I O-主滑輪、11 -螺母組、12-尼龍線、13-激光測距板掛鉤。
[0030]【具體實施方式】:下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0031]如圖1所示,本實用新型提供一種適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,該裝置主要包括、線盤2、支撐板3、U型定位塊5、底板6、副滑輪8、定位盤9、主滑輪10、尼龍線12和激光測距板掛鉤13;支撐板3設置在底板6上,定位盤9安裝在支撐板3中間位置上,副滑輪8為多個,多個副滑輪8平均分成兩副滑輪組,兩幅滑輪組均與支撐板3連接,兩幅滑輪組分設于定位盤9兩側,線盤2通過連接軸連接定位盤9,線盤2連接主滑輪10并與主滑輪10聯(lián)動,尼龍線12繞過線盤2及兩側的兩幅滑輪組,從兩幅滑輪組最下面的滑輪引出的尼龍線12的端點垂直穿過底板6并與激光測距板掛鉤13連接;兩個激光測距板掛鉤13為通過主滑輪10的轉動而同時向上或向下的結構;U型定位塊5為兩個,兩個U型定位塊5設置在底板6底部,兩個U型定位塊5的位置分設于支撐板3的兩端,U型定位塊5為開口朝下并能沿主滑輪1徑向方向移動或臨時固定的結構。
[0032]兩幅滑輪組以支撐板3為中心鏡像設置。
[0033]支撐板3分為支撐板一3.1和支撐板二3.2;兩個支撐板3兩端由連接板7焊接固定,支撐板一3.1和支撐板二3.2等距的設置在底板6橫向中線兩側,所謂等距就是支撐板一3.1和支撐板二3.2與底板6橫向中線距離相等,所謂的橫向中線就是沿圖3中的左右的方向畫一條線,該線距離圖3中底板6上下兩邊距離相等。
[0034]支撐板一3.1和支撐板二3.2與底板6垂直。
[0035]支撐板一3.1上邊緣中心位置安裝定位盤9,即定位盤9的中心設置在支撐板一3.1上邊緣中心位置,定位盤9與支撐板一3.1固定;定位盤9圓心處有一穿孔,用連接軸連接線盤2及主滑輪10。
[0036]兩副滑輪組設置在支撐板一3.1和支撐板二3.2之間并與支撐板一3.1和支撐板二3.2連接。
[0037]每副滑輪組為三個副滑輪。
[0038]支撐板二3.2上邊緣中心位置以大于線盤2半徑為半徑切削出半圓凹陷;線盤2設置在該凹陷內(nèi),線盤2和支撐板二3.2固定于同一平面。
[0039]線盤2外側安裝有用于調(diào)節(jié)及固定激光測距位置的搖把I。
[0040]U型定位板5通過滑動鎖緊板4設置在底板6底部并實現(xiàn)移動。
[0041]在滑動鎖緊板4上設置有用于臨時將滑動鎖緊板4與底板6臨時固定的螺母;在U型定位板5的開口處也設置有用于將其臨時固定在內(nèi)網(wǎng)筒或外網(wǎng)筒上的螺母。
[0042]如圖1和2所示,兩支撐板間的兩側固定位置各安裝三個副滑輪組,兩側副滑輪組鏡像對稱。副滑輪組的三個滑輪可以是如圖所示的呈三角設置也可以是其他的設置形式,具體怎樣設置只需要根據(jù)實際進行選擇即可,以兩副滑輪組最下面滑輪引出的尼龍線穿過底板的交點為圓心,以微小尺寸為半徑開孔,用于尼龍線無障礙穿過底板,尼龍線末端有激光測距板掛鉤。支撐板一上邊緣中心位置安裝有定位盤,定位盤突出部分正好與支撐板一點焊固定。支撐板二上邊緣中心位置以大于線盤半徑為半徑切削掉半圓;線盤經(jīng)連接軸和支撐板二固定于同一平面;線盤外側安裝有搖把,用于調(diào)節(jié)及固定激光測距位置。
[0043]底板底側兩端開口處有兩個U型定位板,至少其中一側的U型定位板有一組螺母組用于固定在網(wǎng)筒上。也就是說可以是其中一側的U型定位板有一組螺母組用于將其固定在外網(wǎng)筒上,或者說兩個U型定位板都有螺母組用于將其固定在外網(wǎng)筒和內(nèi)網(wǎng)筒上。
[0044]底板6兩邊側有四處鏡像對稱長形開口;
[0045]下面將本申請的過程及原理描述如下:
[0046]將兩同型號激光測距儀分別固定在一水平固定槽兩側,固定槽兩側對邊分別有2根尼龍線,共8條,每4條匯聚一點吊于專用隨動裝置掛鉤13。選取縱向和圓弧方向上數(shù)據(jù)采集點,調(diào)節(jié)兩個U型定位塊5和滑動鎖緊板4位置,使其準確固定在內(nèi)外網(wǎng)筒頂端圓弧方向數(shù)據(jù)點上。手動搖把I使激光測距儀紅光點到達自上而下第一縱向數(shù)據(jù)點,讀取兩激光測距儀數(shù)值,兩數(shù)值與固定槽長度之和即為該數(shù)據(jù)點網(wǎng)筒間間距。其余數(shù)據(jù)點采集以此類推。
【主權項】
1.一種適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:該裝置主要包括線盤(2)、支撐板(3)、U型定位塊(5)、底板(6)、副滑輪(8)、定位盤(9)、主滑輪(10)、尼龍線(12)和激光測距板掛鉤(13);支撐板(3)設置在底板(6)上,定位盤(9)安裝在支撐板(3)中間位置上,副滑輪(8)為多個,多個副滑輪(8)平均分成兩副滑輪組,兩幅滑輪組均與支撐板(3)連接,兩幅滑輪組分設于定位盤(9)兩側,線盤(2)通過連接軸連接定位盤(9),線盤(2)連接主滑輪(10)并與主滑輪(10)聯(lián)動,尼龍線(12)繞過線盤(2)及兩側的兩幅滑輪組,從兩幅滑輪組最下面的滑輪引出的尼龍線(12)的端點垂直穿過底板(6)并與激光測距板掛鉤(13)連接;兩個激光測距板掛鉤(13)為通過主滑輪(10)的轉動而同時向上或向下的結構;U型定位塊(5)為兩個,兩個U型定位塊(5)設置在底板(6)底部,兩個U型定位塊(5)的位置分設于支撐板(3)的兩端,U型定位塊(5)為開口朝下并能沿主滑輪(10)徑向方向移動或臨時固定的結構。2.根據(jù)權利要求1所述的適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:兩幅滑輪組以支撐板(3)為中心鏡像設置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:支撐板(3)分為支撐板一(3.1)和支撐板二(3.2);兩個支撐板(3)兩端由連接板(7)焊接固定,支撐板一(3.1)和支撐板二(3.2)等距的設置在底板(6)橫向中線兩側,支撐板一(3.1)和支撐板二(3.2)與底板(6)垂直。4.根據(jù)權利要求3所述的適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:支撐板一(3.1)上邊緣中心位置安裝定位盤(9),即定位盤(9)的中心設置在支撐板一 (3.1)上邊緣中心位置,定位盤(9 )與支撐板一 (3.1)固定;定位盤(9 )圓心處有一穿孔,用連接軸連接線盤(2)及主滑輪(10);線盤(2)和主滑輪(10)經(jīng)主軸相連。5.根據(jù)權利要求4所述的適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:兩副滑輪組設置在支撐板一(3.1)和支撐板二(3.2)之間并與支撐板一(3.1)和支撐板二 (3.2)連接。6.根據(jù)權利要求5所述的適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:每副滑輪組為三個副滑輪。7.根據(jù)權利要求6所述的適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:支撐板二 (3.2)上邊緣中心位置以大于線盤(2)半徑為半徑切削出半圓凹陷;線盤(2)設置在該凹陷內(nèi),線盤(2)和支撐板二(3.2)固定于同一平面。8.根據(jù)權利要求7所述的適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:線盤(2)外側安裝有用于調(diào)節(jié)及固定激光測距位置的搖把(I)。9.根據(jù)權利要求7所述的適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:U型定位板(5)通過滑動鎖緊板(4)設置在底板(6)底部并實現(xiàn)移動。10.根據(jù)權利要求7所述的適用于石化反應器內(nèi)外網(wǎng)筒便攜式激光測距專用隨動裝置,其特征在于:在滑動鎖緊板(4)上設置有用于臨時將滑動鎖緊板(4)與底板(6)臨時固定的螺母;在至少其中一個U型定位板(5)的開口處設置有用于將其臨時固定在網(wǎng)筒上的螺母。
【文檔編號】G01B11/14GK205691070SQ201620588654
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620588654.5, CN 201620588654, CN 205691070 U, CN 205691070U, CN-U-205691070, CN201620588654, CN201620588654.5, CN205691070 U, CN205691070U
【發(fā)明人】商碩, 劉成文, 楊揚
【申請人】遼寧裕通石化機械儀表有限公司
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