本發(fā)明涉及煙支檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種濾棒吸阻在線檢測(cè)方法、裝置及濾棒生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、濾棒作為卷煙的濾嘴部分，吸阻的大小會(huì)直接影響卷煙的煙氣指標(biāo)，濾棒吸阻的穩(wěn)定對(duì)煙支煙氣的穩(wěn)定具有重大影響。

2、當(dāng)前濾棒吸阻的檢測(cè)方式主要為人工操作，工作人員根據(jù)生產(chǎn)線生產(chǎn)好的濾棒間隔指定時(shí)間取樣，并將取樣濾棒放入離線綜合物檢臺(tái)進(jìn)行測(cè)量，比對(duì)樣品的實(shí)際檢測(cè)值與濾棒規(guī)格限的差距，以此判斷生產(chǎn)濾棒的吸阻質(zhì)量。

3、當(dāng)前人工檢測(cè)濾棒吸阻的工作從取樣到完成檢測(cè)需要長(zhǎng)達(dá)十幾分鐘的時(shí)間，并且整個(gè)檢測(cè)過程中濾棒成型機(jī)不停機(jī)(目前濾棒成型機(jī)的運(yùn)行速度可高達(dá)1000支/分種)，這就導(dǎo)致在發(fā)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果與濾棒規(guī)格限差距過大而采取停機(jī)措施時(shí)，濾棒成型機(jī)已在該段檢測(cè)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出上萬只不合格的濾棒，這不符合現(xiàn)代的工藝控制的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的濾棒吸阻檢測(cè)方法耗時(shí)長(zhǎng)，不能滿足現(xiàn)代的工藝控制的需要。本發(fā)明提供了一種濾棒吸阻在線檢測(cè)方法、裝置及濾棒生產(chǎn)線，可實(shí)時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)過程中的濾棒的吸阻值，極大地提高了檢測(cè)及時(shí)性、數(shù)量和效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種濾棒吸阻在線檢測(cè)方法，包括：

3、獲取檢測(cè)模型，檢測(cè)模型是基于多個(gè)建模濾棒樣品的吸阻值及其對(duì)應(yīng)的特征參數(shù)獲取的用于檢測(cè)濾棒吸阻值的模型；特征參數(shù)能夠用于表征濾棒的密度值；

4、獲取待測(cè)濾棒的特征參數(shù)；

5、根據(jù)待測(cè)濾棒的特征參數(shù)和檢測(cè)模型獲取待測(cè)濾棒的吸阻值。

6、可選的，獲取檢測(cè)模型，包括：

7、獲取在同一吸阻參數(shù)下不同取料區(qū)域所生產(chǎn)的多個(gè)濾棒樣品作為多個(gè)建模濾棒樣品，并獲取各建模濾棒樣品的吸阻值和特征參數(shù)；

8、基于多個(gè)建模濾棒樣品的吸阻值及特征參數(shù)，構(gòu)建檢測(cè)模型。

9、可選的，濾棒的生產(chǎn)材料為絲束包，不同取料區(qū)域包括絲束包由上至下依次排列的第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域。

10、可選的，第一區(qū)域?yàn)榻橛诮z束包頂部和由絲束包頂部向下延伸20cm處之間的區(qū)域；

11、第二區(qū)域?yàn)榻z束包由中心處上下分別延伸20cm處的區(qū)域；

12、第三區(qū)域?yàn)榻橛诮z束包底部和由絲束包底部向上延伸20cm處之間的區(qū)域。

13、可選的，特征參數(shù)為利用微波檢測(cè)器對(duì)濾棒進(jìn)行檢測(cè)所獲取的電壓值。

14、可選的，檢測(cè)模型為：吸阻值＝a+b*電壓值，其中，a和b為常數(shù)。

15、可選的，在濾棒生產(chǎn)線生產(chǎn)濾棒樣品的過程中基于微波檢測(cè)器實(shí)時(shí)采集各濾棒樣品的電壓值，建模濾棒樣品是在微波檢測(cè)器采集的電壓值的變化率小于4.65mv時(shí)進(jìn)行獲取的。

16、本發(fā)明的實(shí)施方式還提供了一種濾棒吸阻在線檢測(cè)裝置，包括：

17、檢測(cè)模塊，檢測(cè)模塊內(nèi)存儲(chǔ)有檢測(cè)模型，檢測(cè)模型是基于多個(gè)建模濾棒樣品的吸阻值及其對(duì)應(yīng)的特征參數(shù)獲取的用于檢測(cè)濾棒吸阻值的模塊；特征參數(shù)能夠用于表征濾棒的密度值；

18、獲取模塊，用于獲取待測(cè)濾棒的特征參數(shù)；

19、輸出模塊，用于根據(jù)待測(cè)濾棒的特征參數(shù)和檢測(cè)模型獲取待測(cè)濾棒的吸阻值。

20、可選的，檢測(cè)模塊包括：

21、獲取單元，用于獲取同一吸阻參數(shù)下不同取料區(qū)域所生產(chǎn)的多個(gè)濾棒樣品作為多個(gè)建模濾棒樣品，并獲取各建模濾棒樣品所對(duì)應(yīng)的吸阻值和特征參數(shù)；

22、構(gòu)建單元，用于將多個(gè)建模濾棒樣品的吸阻值及特征參數(shù)，構(gòu)建為檢測(cè)模型。

23、本發(fā)明的實(shí)施方式還提供了一種濾棒生產(chǎn)線，濾棒的生產(chǎn)材料為絲束包，在線檢測(cè)吸阻的裝置還包括：

24、多個(gè)收攏輥，沿設(shè)定順序依次排列，絲束包的一端依次經(jīng)各收攏輥收攏后伸出；

25、成型腔體，設(shè)置于多個(gè)收攏輥的下游，用于將收攏輥收攏后的絲束包成型為濾棒；

26、切刀，用于將濾棒切割；

27、如上述說明書內(nèi)容所述的濾棒吸阻在線檢測(cè)裝置，濾棒吸阻在線檢測(cè)裝置包括用于獲取濾棒的特征參數(shù)的獲取模塊，獲取模塊包括微波檢測(cè)器，微波檢測(cè)器設(shè)置于成型腔體出口處，用于檢測(cè)濾棒的電壓值。

28、本發(fā)明的有益效果為：通過提供一種濾棒吸阻在線檢測(cè)方法、裝置及濾棒生產(chǎn)線，可實(shí)時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)過程中的濾棒的吸阻值，極大地提高了檢測(cè)及時(shí)性、數(shù)量和效率。

技術(shù)特征：

1.一種濾棒吸阻在線檢測(cè)方法，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的濾棒吸阻在線檢測(cè)方法，其特征在于，獲取檢測(cè)模型，包括：

3.如權(quán)利要求2所述的濾棒吸阻在線檢測(cè)方法，其特征在于，所述濾棒的生產(chǎn)材料為絲束包，所述不同取料區(qū)域包括所述絲束包由上至下依次排列的第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域。

4.如權(quán)利要求3所述的濾棒吸阻在線檢測(cè)方法，其特征在于，所述第一區(qū)域?yàn)榻橛谒鼋z束包頂部和由所述絲束包頂部向下延伸20cm處之間的區(qū)域；

5.如權(quán)利要求2所述的濾棒吸阻在線檢測(cè)方法，其特征在于，所述特征參數(shù)為利用微波檢測(cè)器對(duì)濾棒進(jìn)行檢測(cè)所獲取的電壓值。

6.如權(quán)利要求5所述的濾棒吸阻在線檢測(cè)方法，其特征在于，所述檢測(cè)模型為：吸阻值＝a+b*電壓值，其中，a和b為常數(shù)。

7.如權(quán)利要求5所述的濾棒吸阻在線檢測(cè)方法，其特征在于，在濾棒生產(chǎn)線生產(chǎn)所述濾棒樣品的過程中基于所述微波檢測(cè)器實(shí)時(shí)采集各濾棒樣品的所述電壓值，所述建模濾棒樣品是在所述微波檢測(cè)器采集的電壓值的變化率小于4.65mv時(shí)進(jìn)行獲取的。

8.一種濾棒吸阻在線檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：

9.如權(quán)利要求8所述的濾棒吸阻在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)模塊包括：

10.一種濾棒生產(chǎn)線，其特征在于，所述濾棒的生產(chǎn)材料為絲束包，所述在線檢測(cè)吸阻的裝置還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種濾棒吸阻在線檢測(cè)方法，包括：獲取檢測(cè)模型，檢測(cè)模型是基于多個(gè)建模濾棒樣品的吸阻值及其對(duì)應(yīng)的特征參數(shù)獲取的用于檢測(cè)濾棒吸阻值的模型；特征參數(shù)能夠用于表征濾棒的密度值；獲取待測(cè)濾棒的特征參數(shù)；根據(jù)待測(cè)濾棒的特征參數(shù)和檢測(cè)模型獲取待測(cè)濾棒的吸阻值。本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)生產(chǎn)過程中的濾棒的吸阻值，極大地提高了檢測(cè)及時(shí)性、數(shù)量和效率。本發(fā)明還提供了一種濾棒吸阻在線檢測(cè)裝置和一種濾棒生產(chǎn)線。

技術(shù)研發(fā)人員：廖建華,吳國忠,周磊,龍文杰,張明亞,尹本濤,譚科軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21