本技術(shù)屬于電機(jī)檢測(cè)，尤其涉及一種電機(jī)檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)是一種將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的常用設(shè)備，它是利用定子繞組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩，最終有輸出軸完成扭力的傳遞；

2、一款電機(jī)是否合格需要進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)檢測(cè)，而傳統(tǒng)的電機(jī)檢測(cè)裝置需要卸下電機(jī)殼體與電機(jī)直接連接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，容易導(dǎo)致電機(jī)在重新裝配時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)，影響電機(jī)品質(zhì)；或者使用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型設(shè)備采集電機(jī)的輸出信號(hào)，不僅測(cè)試步驟復(fù)雜，而且在容易使電機(jī)負(fù)載過大，熱量難以排除，造成電機(jī)功能受到影響。因此需要一種方案來解決上述問題。

3、需要說明的是，上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認(rèn)知范疇，并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種通過自身磁石結(jié)構(gòu)配合磁感應(yīng)器就能完成對(duì)電機(jī)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集的電機(jī)檢測(cè)裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種電機(jī)檢測(cè)裝置，包括上環(huán)體、下環(huán)體和磁石，所述磁石插設(shè)在所述下環(huán)體內(nèi)，所述上環(huán)體蓋設(shè)在所述下環(huán)體上并包裹所述磁石，所述磁石包括六組，所述磁石沿所述下環(huán)體的周向間隔分布。

3、在一個(gè)示例中，所述上環(huán)體包括凸筋、電機(jī)軸套筒、環(huán)部和磁石罩，所述凸筋包括六組，所述凸筋一端連接所述電機(jī)軸套筒，另一端連接所述環(huán)部，所述凸筋沿所述電機(jī)軸套筒的周向呈放射狀分布，所述磁石罩包的數(shù)量與所述磁石相適配，所述磁石罩位于所述環(huán)部朝向所述環(huán)部圓心方向設(shè)置，所述磁石罩沿所述環(huán)部的周向間隔設(shè)置，且所述磁石罩位于所述凸筋間。

4、在一個(gè)示例中，所述磁石罩內(nèi)朝向所述磁石的方向開設(shè)有上磁石槽。

5、在一個(gè)示例中，所述電機(jī)軸套筒位于所述上環(huán)體的圓心處。

6、在一個(gè)示例中，所述凸筋呈半弧形設(shè)置，所述電機(jī)軸套筒的高度高于所述環(huán)部。

7、在一個(gè)示例中，所述下環(huán)體沿所述下環(huán)體的周向間隔設(shè)置有下磁石槽，所述磁石分別插設(shè)在所述下磁石槽內(nèi)，所述下環(huán)體朝向圓心的方向設(shè)置有磁石座，所述磁石座的數(shù)量與所述磁石相適配，所述磁石槽開設(shè)在所述磁石座內(nèi)。

8、在一個(gè)示例中，所述上環(huán)體下環(huán)體和磁石為包膠注塑成型。

9、在一個(gè)示例中，所述上環(huán)體和所述下環(huán)體的直徑相同。

10、通過本實(shí)用新型提出的一種電機(jī)檢測(cè)裝置能夠帶來如下有益效果：

11、1.通過呈南北極交錯(cuò)分布的六組磁石能夠使得信號(hào)輸出更加穩(wěn)定可靠；

12、2.通過上環(huán)體、磁石和下環(huán)體可采用包膠注塑的方式成型，可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整上環(huán)體和下環(huán)體的硬度，從而適配不同需求的電機(jī)規(guī)格，提高電機(jī)檢測(cè)裝置的適用范圍；

13、3.通過磁感應(yīng)器采集磁石產(chǎn)生的信號(hào)，能夠檢測(cè)待測(cè)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、以及輸出和輸入端的差值，判斷是否存在打滑空轉(zhuǎn)的情況，還可以以此數(shù)據(jù)結(jié)合控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)能夠迅速做出校準(zhǔn)，提高檢測(cè)效率。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于，包括上環(huán)體、下環(huán)體和磁石，所述磁石插設(shè)在所述下環(huán)體內(nèi)，所述上環(huán)體蓋設(shè)在所述下環(huán)體上并包裹所述磁石，所述磁石包括六組，所述磁石沿所述下環(huán)體的周向間隔分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述上環(huán)體包括凸筋、電機(jī)軸套筒、環(huán)部和磁石罩，所述凸筋包括六組，所述凸筋一端連接所述電機(jī)軸套筒，另一端連接所述環(huán)部，所述凸筋沿所述電機(jī)軸套筒的周向呈放射狀分布，所述磁石罩包的數(shù)量與所述磁石相適配，所述磁石罩位于所述環(huán)部朝向所述環(huán)部圓心方向設(shè)置，所述磁石罩沿所述環(huán)部的周向間隔設(shè)置，且所述磁石罩位于所述凸筋間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述凸筋、所述電機(jī)軸套筒、所述環(huán)部和所述磁石罩為一體成型。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述磁石罩內(nèi)朝向所述磁石的方向開設(shè)有上磁石槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述電機(jī)軸套筒位于所述上環(huán)體的圓心處。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述凸筋呈半弧形設(shè)置，所述電機(jī)軸套筒的高度高于所述環(huán)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述下環(huán)體沿所述下環(huán)體的周向間隔設(shè)置有下磁石槽，所述磁石分別插設(shè)在所述下磁石槽內(nèi)，所述下環(huán)體朝向圓心的方向設(shè)置有磁石座，所述磁石座的數(shù)量與所述磁石相適配，所述磁石槽開設(shè)在所述磁石座內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述下磁石槽和磁石座與所述下環(huán)體為一體成型。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述上環(huán)體、所述下環(huán)體和所述磁石為包膠注塑成型。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述上環(huán)體和所述下環(huán)體的直徑相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電機(jī)檢測(cè)裝置，包括上環(huán)體、下環(huán)體和磁石，所述磁石插設(shè)在所述下環(huán)體內(nèi)，所述上環(huán)體蓋設(shè)在所述下環(huán)體上并包裹所述磁石，所述磁石包括六組，所述磁石沿所述下環(huán)體的周向間隔分布，本技術(shù)一種電機(jī)檢測(cè)裝置，通過呈南北極交錯(cuò)分布的六組磁石能夠使得信號(hào)輸出更加穩(wěn)定可靠，通過上環(huán)體、磁石和下環(huán)體可采用包膠注塑的方式成型，可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整上環(huán)體和下環(huán)體的硬度，從而適配不同需求的電機(jī)規(guī)格，提高電機(jī)檢測(cè)裝置的適用范圍，通過磁感應(yīng)器采集磁石產(chǎn)生的信號(hào)，能夠檢測(cè)待測(cè)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、以及輸出和輸入端的差值，判斷是否存在打滑空轉(zhuǎn)的情況，還可以以此數(shù)據(jù)結(jié)合控制系統(tǒng)，提高檢測(cè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝永剛,歐陽勝紅,胡麗鳳,高理朝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州微測(cè)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/10/21