本發(fā)明涉及電池,具體為負(fù)極材料分散性評(píng)判方法。
背景技術(shù):
1、負(fù)極材料結(jié)構(gòu)和組成對(duì)磷酸鐵鋰電池的低溫充放電性能和倍率性能有較大影響,磷酸鐵鋰電池的負(fù)極材料主要為石墨,利用石墨作為負(fù)極材料,增大負(fù)極材料容量,避免使用性質(zhì)活潑的金屬鋰,減少了負(fù)極表面鋰枝晶的形成,提高了磷酸鐵鋰電池安全性。然而,利用石墨作為負(fù)極材料時(shí),電解液中熔劑分子容易與鋰離子發(fā)生共嵌入,導(dǎo)致石墨層坍塌,電池電化學(xué)性能銳減,為了解決這一難題,通常利用碳材料對(duì)石墨進(jìn)行包覆,以提高磷酸鐵鋰電池充放電性能
2、目前鋰電池最主要的指標(biāo)是電池循環(huán)性能,負(fù)極材料在制程過(guò)程中占重要的部分之一,目前常用的人造石墨以針狀焦和石油焦制備的二次顆粒的人造石墨,二次顆粒制造的工藝不同,存在均勻性的差異,制作漿料,制作極片后存在分散性不均勻的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,具備對(duì)電極極片精準(zhǔn)的進(jìn)行分散性測(cè)試,測(cè)試過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低優(yōu)點(diǎn),解決了上述技術(shù)的問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,包括以下步驟:
5、步驟一、提供負(fù)極材料:材料為負(fù)極極片和成品電芯;
6、步驟二、負(fù)極材料勻漿,涂布后得到負(fù)極極片;
7、步驟三、對(duì)負(fù)極極片按照規(guī)格l*w進(jìn)行裁切;
8、步驟四、對(duì)極片進(jìn)行吸液測(cè)試;
9、步驟五、在負(fù)極極片表面上用移液槍滴電解液,記錄負(fù)極極片吸完電解液的時(shí)間測(cè)試;
10、步驟六、負(fù)極極片需分成n(n≤13)組,每組含m(3≤m≤5)個(gè)極片,每組負(fù)極極片按照不同碾壓厚度工藝,不同壓實(shí)密度進(jìn)行一次碾壓;
11、所述規(guī)格為(l≤20mm)*(w≤5mm),l為長(zhǎng)度w為寬度。
12、優(yōu)選的,所述負(fù)極極片碾壓為:
13、第一個(gè)壓實(shí)密度為x1;為x1(n為第n組壓實(shí)密度);
14、第二個(gè)壓實(shí)密度為(x1+(2-1)ax1);為x2;
15、第三個(gè)壓實(shí)密度為(x1+(3-1)ax1);為x3;
16、第n個(gè)壓實(shí)密度為(x1+(n-1)ax1);為xn。
17、通過(guò)對(duì)負(fù)極極片進(jìn)行多次碾壓,每次碾壓的壓實(shí)密度都有所不同,得到多種壓實(shí)密度對(duì)應(yīng)的極片厚度,從而提高了材料處理的多樣性和靈活性,通過(guò)多組不同壓實(shí)密度對(duì)應(yīng)的極片厚度,進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和分析,評(píng)估活性物質(zhì)的均勻性,并選擇最適合的生產(chǎn)工藝參數(shù),進(jìn)一步的碾壓過(guò)程中的密度設(shè)定規(guī)律清晰,易于操作和掌握。
18、優(yōu)選的,所述得到不同壓實(shí)密度x1、x2、x3…xn)對(duì)應(yīng)的極片厚度為(t1、t2、t3…tn),共n種不同厚度,每1種含m(3≤m≤5)個(gè)極片。
19、通過(guò)對(duì)不同壓實(shí)密度下得到的極片厚度進(jìn)行量化測(cè)量,得到精確的數(shù)據(jù),對(duì)材料的物理性質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估,不同壓實(shí)密度對(duì)應(yīng)的極片厚度相互比較,幫助分析不同處理方法對(duì)活性物質(zhì)均勻性的影響,為優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供依據(jù)。
20、優(yōu)選的,所述步驟五中對(duì)負(fù)極極片表面用移液槍定量滴2-8ul電解液量,共計(jì)滴5-8個(gè)點(diǎn)。
21、優(yōu)選的,所述步驟五中滴電解液的位置為負(fù)極極片邊角和中間位置。
22、優(yōu)選的,所述滴電解液完成后開(kāi)始計(jì)時(shí),記錄每極片的吸完電解液的時(shí)間:tn。
23、優(yōu)選的,所述記錄公式為:
24、第n組的極片吸液記錄;
25、記錄第一個(gè)吸完電解液時(shí)間xnt1;
26、記錄第二個(gè)吸完電解液時(shí)間xnt2;
27、記錄第m個(gè)吸完電解液時(shí)間xmtm;
28、根據(jù)m個(gè)時(shí)間取平均值,取每組極片的吸液平均時(shí)間值。
29、優(yōu)選的,所述每組極片吸液時(shí)間相比較,5-8個(gè)點(diǎn)極片吸液時(shí)間互相比較,少于0.05min-0.13min時(shí)間之內(nèi)判斷負(fù)極材料的分散均勻程度。
30、優(yōu)選的,所述步驟六中負(fù)極極片分成13組,每組含5個(gè)極片。
31、優(yōu)選的,每組所述負(fù)極極片按照不同碾壓厚度工藝,不同壓實(shí)密度進(jìn)行一次碾壓,第一個(gè)壓實(shí)密度為1.30g/cm3;第二個(gè)壓實(shí)密度為1.35g/cm3;第三個(gè)壓實(shí)密度為1.40g/cm3;第四個(gè)壓實(shí)密度為1.45g/cm3;第五個(gè)壓實(shí)密度為1.50g/cm3;第六個(gè)壓實(shí)密度為1.55g/cm3;第七個(gè)壓實(shí)密度為1.60g/cm3;第八個(gè)壓實(shí)密度為1.65g/cm3;第九個(gè)壓實(shí)密度為1.70g/cm3;第九個(gè)壓實(shí)密度為1.75g/cm3;第十個(gè)壓實(shí)密度為1.80g/cm3…。
32、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,具備以下有益效果:
33、1、本發(fā)明通過(guò)在說(shuō)明書(shū)所述條件下對(duì)負(fù)極極片和電芯進(jìn)行測(cè)試,獲取測(cè)試結(jié)果,根據(jù)測(cè)試結(jié)果獲取負(fù)極材料的均勻分布信息,待測(cè)的負(fù)極極片經(jīng)過(guò)測(cè)試后能得出負(fù)極材料的分散均勻程度以及負(fù)極極片制作電池后得出負(fù)極材料分散均勻程度,兩者結(jié)果可得出此負(fù)極材料分散均勻程度的準(zhǔn)確性成本低,達(dá)到了對(duì)電極極片精準(zhǔn)的進(jìn)行分散性測(cè)試的有益效果。
34、2、本發(fā)明通過(guò)待測(cè)的負(fù)極極片經(jīng)過(guò)測(cè)試后能得出負(fù)極材料的分散均勻程度以及負(fù)極極片制作電池后得出負(fù)極材料分散均勻程度,兩者結(jié)果可得出此負(fù)極材料分散均勻程度的準(zhǔn)確性,測(cè)試過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低達(dá)到了測(cè)試過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低的有益效果。
1.負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,其特征在于:所述負(fù)極極片碾壓為:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,其特征在于:所述得到不同壓實(shí)密度x1、x2、x3…xn)對(duì)應(yīng)的極片厚度為(t1、t2、t3…tn),共n種不同厚度,每1種含m(3≤m≤5)個(gè)極片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,其特征在于:所述步驟五中對(duì)負(fù)極極片表面用移液槍定量滴2-8ul電解液量,共計(jì)滴5-8個(gè)點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,其特征在于:所述步驟五中滴電解液的位置為負(fù)極極片邊角和中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,其特征在于:所述滴電解液完成后開(kāi)始計(jì)時(shí),記錄每極片的吸完電解液的時(shí)間:tn。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,其特征在于:所述記錄公式為:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,其特征在于:所述每組極片吸液時(shí)間相比較,5-8個(gè)點(diǎn)極片吸液時(shí)間互相比較,少于0.05min-0.13min時(shí)間之內(nèi)判斷負(fù)極材料的分散均勻程度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,其特征在于:所述步驟六中負(fù)極極片分成13組,每組含5個(gè)極片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的負(fù)極材料分散性評(píng)判方法,其特征在于:每組所述負(fù)極極片按照不同碾壓厚度工藝,不同壓實(shí)密度進(jìn)行一次碾壓,第一個(gè)壓實(shí)密度為1.30g/cm3;第二個(gè)壓實(shí)密度為1.35g/cm3;第三個(gè)壓實(shí)密度為1.40g/cm3;第四個(gè)壓實(shí)密度為1.45g/cm3;第五個(gè)壓實(shí)密度為1.50g/cm3;第六個(gè)壓實(shí)密度為1.55g/cm3;第七個(gè)壓實(shí)密度為1.60g/cm3;第八個(gè)壓實(shí)密度為1.65g/cm3;第九個(gè)壓實(shí)密度為1.70g/cm3;第九個(gè)壓實(shí)密度為1.75g/cm3;第十個(gè)壓實(shí)密度為1.80g/cm3…。