本發(fā)明屬于光電檢測，尤其是涉及一種帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在食品和藥物等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，通常需要對其內(nèi)部進行檢測，探測出食品和藥物內(nèi)部的異物，從而保證食品和藥物生產(chǎn)出的質(zhì)量。如今，在對食品和藥物進行異物檢測時，通常是通過x射線檢測，并在檢測后對存在異物的部位進行標記，便于工作人員更加精確的對存在異物的部位進行二次操作。

2、但是，現(xiàn)有的檢測裝置在對食品和藥物的異物部位進行檢測和標記時，仍然存在如下技術(shù)問題：

3、1、在噴涂標記時，無法對噴涂槍的位置進行調(diào)節(jié)，而由于食品和藥物的高度存在差異，導致噴涂距離存在差異，在噴涂距離較大時，使得涂料出現(xiàn)擴散現(xiàn)象，降低對異物部位定位的精確度；

4、2、在噴涂時，無法對涂料進行烘干，導致噴涂至食品和藥物表面的涂料容易被刮花，對于異物的定位效果降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對上述背景技術(shù)中提出的問題，提供一種能夠根據(jù)運輸件的高度對調(diào)節(jié)塊的高度進行調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)塊下方的噴頭與運輸件上表面之間的距離始終保持不變，從而避免所噴出的涂料出現(xiàn)擴散現(xiàn)象的帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)。

2、為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：

3、一種帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)，包括：

4、運輸平臺，所述運輸平臺的兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有兩根輸送輥，兩根所述輸送輥之間套設(shè)有輸送皮帶，所述運輸平臺的外壁上設(shè)有第一電機，兩根所述輸送輥通過第一電機驅(qū)動，所述運輸平臺的上方通過連接桿固定安裝有支撐板，所述支撐板上設(shè)有中控板；

5、x光檢測機構(gòu)，所述x光檢測機構(gòu)設(shè)置于支撐板下方，用于對運輸件進行異物檢測和標記；

6、調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置于支撐板上，用于根據(jù)運輸件的高度對噴涂位置進行調(diào)節(jié)。

7、優(yōu)選地，所述x光檢測機構(gòu)包括固定安裝于支撐板下壁的光電攝像機，所述支撐板的下壁固定安裝有儲液箱，所述儲液箱的下方設(shè)有輸液管，所述輸液管的輸出端連通有噴頭，所述噴頭的正上方設(shè)有烘干機構(gòu)，所述烘干機構(gòu)用于對標記位置的涂料進行烘干。

8、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括開設(shè)于支撐板上的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動安裝有移動板，所述移動板的下方固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端上通過l形桿固定安裝有擋板，所述移動板的上方通過第一鉸接座鉸接有導向輥，所述支撐板的上方固定有兩根限位桿，兩根所述限位桿上貫穿滑動安裝有調(diào)節(jié)板，所述導向輥與調(diào)節(jié)板接觸滾動，所述調(diào)節(jié)板下方固定安裝有兩根延伸桿，每根所述延伸桿均貫穿延伸至支撐板的下方，每根所述延伸桿的底部均固定安裝有抵塊，兩根所述延伸桿之間通過支撐桿固定安裝有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的底部與噴頭固定連接，所述支撐板下方還設(shè)有復位機構(gòu)，所述復位機構(gòu)用于在噴涂后運輸件繼續(xù)輸送時將擋板移動回初始位置。

9、優(yōu)選地，所述復位機構(gòu)包括固定連接于電動伸縮桿上的固定桿，所述固定桿的頂部通過第二鉸接座鉸接有導向輪，所述支撐板的底部設(shè)有導向斜板，所述導向輪與導向斜板接觸滾動。

10、優(yōu)選地，所述烘干機構(gòu)包括固定安裝于調(diào)節(jié)塊上方的輸氣管道，所述調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有環(huán)形通道，所述輸氣管道通過環(huán)形通道與調(diào)節(jié)塊的下方連通，所述輸氣管道的內(nèi)部通過安裝塊轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上固定安裝有若干個扇葉，所述安裝塊的底部設(shè)有第二電機，所述第二電機的輸出軸與轉(zhuǎn)桿固定連接，所述輸氣管道內(nèi)位于安裝塊下方的位置設(shè)有加熱片，所述轉(zhuǎn)桿上通過連桿固定安裝有螺旋皮帶。

11、優(yōu)選地，兩根所述輸送輥遠離第一電機的一端延伸至運輸平臺外，且固定安裝有同步輪，兩個所述同步輪之間套設(shè)有同步帶。

12、優(yōu)選地，所述輸液管的內(nèi)部設(shè)有電磁閥，所述光電攝像機將圖像呈現(xiàn)至中控板后控制電磁閥的啟閉。

13、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)板兩側(cè)的厚度不同，且所述調(diào)節(jié)板兩側(cè)厚度不同的交接處為傾斜平滑設(shè)置。

14、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)的優(yōu)點在于：

15、1、本發(fā)明通過設(shè)置x光檢測機構(gòu)，在檢測時，可通過光電攝像機對運輸件的內(nèi)部進行照射，并將圖像呈現(xiàn)至中控板，在運輸件內(nèi)部存在異物時，通過中控板控制輸液管內(nèi)的電磁閥開啟，進而將儲液箱內(nèi)的涂料通過輸液管噴涂在運輸件存在異物的部位，自動實現(xiàn)對于食品和藥物的異物檢測和標記。

16、2、本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，在噴涂標記前，運輸件于輸送皮帶上移動，推動擋板移動，通過電動伸縮桿和移動板帶動導向輥于調(diào)節(jié)板下方滑動，使得導向輥從調(diào)節(jié)板厚度較大的位置移動至厚度較小的位置，進一步使得調(diào)節(jié)板得以在重力作用下向下移動，使抵塊抵接于運輸件的上表面，從而根據(jù)運輸件的高度對調(diào)節(jié)塊的高度進行調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)塊下方的噴頭與運輸件上表面之間的距離始終保持不變，從而避免所噴出的涂料出現(xiàn)擴散現(xiàn)象，使得涂料更加集中的噴在運輸件上，提高對于食品和藥物異物部位定位的精確度。

17、3、本發(fā)明通過設(shè)置復位機構(gòu)，在噴涂完成后，可通過電動伸縮桿帶動擋板上移，使得擋板不再阻礙運輸件的運輸，此時電動伸縮桿將同步帶動導向輪上移，并在導向斜板的作用下使得電動伸縮桿得以恢復至初始位置，在電動伸縮桿驅(qū)動擋板下移時將擋板移動回初始位置，便于下一次運輸時根據(jù)運輸件的高度重新對噴涂位置進行調(diào)節(jié)。

18、4、本發(fā)明通過設(shè)置烘干機構(gòu)，在噴涂的過程中，可通過第二電機驅(qū)動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，進一步通過扇葉的轉(zhuǎn)動使輸氣管道上方的空氣流動至下方，通過加熱片對于空氣的加熱，使得熱空氣得以噴在運輸件的噴涂位置，并對噴涂位置的涂料進行烘干，避免涂料在食品表面被刮花，提高對于異物的定位效果。

技術(shù)特征：

1.一種帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述x光檢測機構(gòu)（2）包括固定安裝于支撐板（14）下壁的光電攝像機（21），所述支撐板（14）的下壁固定安裝有儲液箱（22），所述儲液箱（22）的下方設(shè)有輸液管（23），所述輸液管（23）的輸出端連通有噴頭（24），所述噴頭（24）的正上方設(shè)有烘干機構(gòu)（4），所述烘干機構(gòu)（4）用于對標記位置的涂料進行烘干。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（3）包括開設(shè)于支撐板（14）上的滑槽（31），所述滑槽（31）內(nèi)滑動安裝有移動板（32），所述移動板（32）的下方固定安裝有電動伸縮桿（33），所述電動伸縮桿（33）的輸出端上通過l形桿（34）固定安裝有擋板（35），所述移動板（32）的上方通過第一鉸接座（36）鉸接有導向輥（37），所述支撐板（14）的上方固定有兩根限位桿（38），兩根所述限位桿（38）上貫穿滑動安裝有調(diào)節(jié)板（39），所述導向輥（37）與調(diào)節(jié)板（39）接觸滾動，所述調(diào)節(jié)板（39）下方固定安裝有兩根延伸桿（310），每根所述延伸桿（310）均貫穿延伸至支撐板（14）的下方，每根所述延伸桿（310）的底部均固定安裝有抵塊（311），兩根所述延伸桿（310）之間通過支撐桿（312）固定安裝有調(diào)節(jié)塊（313），所述調(diào)節(jié)塊（313）的底部與噴頭（24）固定連接，所述支撐板（14）下方還設(shè)有復位機構(gòu)（5），所述復位機構(gòu)（5）用于在噴涂后運輸件繼續(xù)輸送時將擋板（35）移動回初始位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述復位機構(gòu)（5）包括固定連接于電動伸縮桿（33）上的固定桿（51），所述固定桿（51）的頂部通過第二鉸接座（52）鉸接有導向輪（53），所述支撐板（14）的底部設(shè)有導向斜板（54），所述導向輪（53）與導向斜板（54）接觸滾動。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干機構(gòu)（4）包括固定安裝于調(diào)節(jié)塊（313）上方的輸氣管道（41），所述調(diào)節(jié)塊（313）上開設(shè)有環(huán)形通道（42），所述輸氣管道（41）通過環(huán)形通道（42）與調(diào)節(jié)塊（313）的下方連通，所述輸氣管道（41）的內(nèi)部通過安裝塊（43）轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿（44），所述轉(zhuǎn)桿（44）上固定安裝有若干個扇葉（45），所述安裝塊（43）的底部設(shè)有第二電機（46），所述第二電機（46）的輸出軸與轉(zhuǎn)桿（44）固定連接，所述輸氣管道（41）內(nèi)位于安裝塊（43）下方的位置設(shè)有加熱片（47），所述轉(zhuǎn)桿（44）上通過連桿固定安裝有螺旋皮帶（48）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)，其特征在于，兩根所述輸送輥（11）遠離第一電機（13）的一端延伸至運輸平臺（1）外，且固定安裝有同步輪，兩個所述同步輪之間套設(shè)有同步帶。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述輸液管（23）的內(nèi)部設(shè)有電磁閥，所述光電攝像機（21）將圖像呈現(xiàn)至中控板（15）后控制電磁閥的啟閉。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有噴涂功能的x光電檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板（39）兩側(cè)的厚度不同，且所述調(diào)節(jié)板（39）兩側(cè)厚度不同的交接處為傾斜平滑設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于光電檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有噴涂功能的X光電檢測系統(tǒng)，包括運輸平臺，所述運輸平臺的兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有兩根輸送輥，兩根所述輸送輥之間套設(shè)有輸送皮帶，所述運輸平臺的外壁上設(shè)有第一電機，兩根所述輸送輥通過第一電機驅(qū)動，所述運輸平臺的上方通過連接桿固定安裝有支撐板。本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，在噴涂標記前，使導向輥從調(diào)節(jié)板厚度較大的位置移動至厚度較小的位置，使抵塊抵接于運輸件的上表面，從而根據(jù)運輸件的高度對調(diào)節(jié)塊的高度進行調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)塊下方的噴頭與運輸件上表面之間的距離始終保持不變，從而避免所噴出的涂料出現(xiàn)擴散現(xiàn)象，提高對于食品和藥物異物部位定位的精確度。

技術(shù)研發(fā)人員：張德松,李文鼎
受保護的技術(shù)使用者：蘇州天成涂裝系統(tǒng)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21