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一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置及其工作方法與流程

文檔序號(hào):39561500發(fā)布日期:2024-09-30 13:35閱讀:61來(lái)源:國(guó)知局
一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置及其工作方法與流程

本發(fā)明應(yīng)用于碳纖維織物背景,名稱(chēng)是一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置及其工作方法。


背景技術(shù):

1、纖維布,又稱(chēng)碳素纖維布,碳纖維布,碳纖布,碳布,碳纖維織物,碳纖維帶,碳纖維片材(預(yù)浸布)等。在國(guó)際上被譽(yù)為“黑色黃金”,它繼石器和鋼鐵等金屬后,被國(guó)際上稱(chēng)之為“第三代材料”,因?yàn)橛锰祭w維制成的復(fù)合材料具有極高的強(qiáng)度,且超輕、耐高溫高壓。

2、然而現(xiàn)有的碳纖維織物在完成制作后,對(duì)其檢測(cè)需要人工將裁切好的樣品分別送往多個(gè)檢測(cè)區(qū)域,反復(fù)對(duì)其進(jìn)行固定檢測(cè)拆卸,浪費(fèi)時(shí)間同時(shí),操作步驟繁瑣浪費(fèi)人力,并且無(wú)法精準(zhǔn)對(duì)碳纖維織物進(jìn)行固定,導(dǎo)致在多個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目中安全性低,容易誤傷工作人員。

3、故,有必要提供一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置及其工作方法,可以達(dá)到一體式檢測(cè)的作用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置及其工作方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置及其工作方法,包含底座,所述底座的上方固定安裝有第一支撐板,所述第一支撐板的外側(cè)設(shè)置有動(dòng)力源,所述第一支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳送器,所述傳送器的傳送端固定安裝有移動(dòng)器;

3、所述移動(dòng)器的內(nèi)側(cè)固定安裝有第二支撐板,所述第二支撐板的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上傳送帶,所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下傳送帶,所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三支撐板,所述第三支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一伸縮器,所述第一伸縮器的輸出端設(shè)置有第一壓板,所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳送板;

4、所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中心柱,所述中心柱的上方設(shè)置有第一滾筒,所述中心柱的上方設(shè)置有第二滾筒,所述中心柱的右側(cè)設(shè)置有弧形板,所述弧形板的外側(cè)設(shè)置有第四支撐板,所述第四支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二伸縮器,所述第二伸縮器的輸出端設(shè)置有第二壓板。

5、在一個(gè)實(shí)施例中,所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)固定安裝有按壓器,所述按壓器的頂部軸承連接有第一氣缸,所述第一氣缸的氣桿端軸承連接有第三壓板,所述按壓器的外側(cè)軸承連接有第一連接板,所述按壓器的外側(cè)軸承連接有第二連接板,所述第一連接板、第二連接板的另一端均分別與第三壓板相互軸承連接。

6、在一個(gè)實(shí)施例中,所述第一支撐板的上方固定安裝有支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的氣桿端固定安裝第一延長(zhǎng)桿,所述第一延長(zhǎng)桿的底部固定安裝有轉(zhuǎn)接盤(pán),所述第一延長(zhǎng)桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三氣缸,所述第三氣缸的氣桿端固定安裝第二延長(zhǎng)桿,所述第二延長(zhǎng)桿的底部設(shè)置有連接塊,所述連接塊的底部設(shè)置有螺紋柱,所述螺紋柱與轉(zhuǎn)接盤(pán)相互滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)接盤(pán)的底部設(shè)置有支撐桿,所述螺紋柱的底部設(shè)置有壓力器,所述壓力器的底部軸承連接有測(cè)試板,所述支撐桿的外側(cè)軸承連接有第三連接板,所述第三連接板的底部軸承連接有第四連接板,所述第四連接板的底部軸承連接有限位圈,所述限位圈的上方設(shè)置有第一緩沖器,所述第一緩沖器的頂部與支撐桿相互連接,所述第一緩沖器的外側(cè)包裹有彈簧,所述轉(zhuǎn)接盤(pán)的上方軸承連接有第一凸齒輪,所述第一凸齒輪的內(nèi)部與螺紋柱相互螺紋嚙合連接,所述轉(zhuǎn)接盤(pán)的上方設(shè)置有控制倉(cāng),所述控制倉(cāng)的外側(cè)軸承連接有第二凸齒輪,所述第二凸齒輪與第一凸齒輪相互嚙合連接,所述控制倉(cāng)的內(nèi)部軸承連接有凸輪,所述凸輪的旋轉(zhuǎn)軸與第二凸齒輪的旋轉(zhuǎn)軸相互固定連接,所述凸輪的頂部軸承連接有連接桿,所述連接桿的頂部軸承連接有活塞板,所述活塞板與控制倉(cāng)相互滑動(dòng)連接,所述控制倉(cāng)的頂部設(shè)置有出氣口。

7、在一個(gè)實(shí)施例中,所述底座的上方設(shè)置有第四氣缸,所述第四氣缸的氣桿端設(shè)置有連接盤(pán),所述連接盤(pán)的上方軸承連接有第五連接板,所述第五連接板的上方軸承連接有第六連接板,所述第六連接板的上方軸承連接有頂圈,所述連接盤(pán)的上方設(shè)置有第二緩沖器,所述第二緩沖器的上方與頂圈相互連接,所述頂圈的下方設(shè)置有保護(hù)桶。

8、在一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮覆蓋裝置,所述底座的上方設(shè)置有機(jī)械臂,所述機(jī)械臂的上方設(shè)置有點(diǎn)火裝置。

9、在一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第五氣缸,所述第五氣缸的氣桿端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置的底部設(shè)置有控制器,所述控制器的兩側(cè)設(shè)置有打磨頭,所述旋轉(zhuǎn)裝置的外側(cè)設(shè)置有檢測(cè)器。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:本發(fā)明,通過(guò)多個(gè)傳送裝置對(duì)碳纖維織物進(jìn)行傳送,并配合多個(gè)壓板對(duì)碳纖維織物進(jìn)行繃直固定,隨后對(duì)整塊碳纖維織物轉(zhuǎn)運(yùn),首先通過(guò)拉扯測(cè)試,通過(guò)限位圈對(duì)部分區(qū)域的碳纖維織物進(jìn)行再一次的固定,方式整塊碳纖維織物拉扯位移,并對(duì)其進(jìn)行抗拉扯力檢測(cè),隨后第二部通過(guò)燃燒判斷碳纖維織物的質(zhì)量好壞,最后通過(guò)打磨判斷其耐磨性,整體檢測(cè)互不干擾,并且只需人工一次操作,簡(jiǎn)單快捷。



技術(shù)特征:

1.一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置,包含底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安裝有第一支撐板(2),所述第一支撐板(2)的外側(cè)設(shè)置有動(dòng)力源(3),所述第一支撐板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳送器(4),所述傳送器(4)的傳送端固定安裝有移動(dòng)器(5);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置,其特征在于:所述第二支撐板(6)的內(nèi)側(cè)固定安裝有按壓器(14),所述按壓器(14)的頂部軸承連接有第一氣缸(18),所述第一氣缸(18)的氣桿端軸承連接有第三壓板(17),所述按壓器(14)的外側(cè)軸承連接有第一連接板(15),所述按壓器(14)的外側(cè)軸承連接有第二連接板(16),所述第一連接板(15)、第二連接板(16)的另一端均分別與第三壓板(17)相互軸承連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置,其特征在于:所述第一支撐板(2)的上方固定安裝有支撐架(26),所述支撐架(26)的內(nèi)側(cè)固定安裝有第二氣缸(27),所述第二氣缸(27)的氣桿端固定安裝第一延長(zhǎng)桿(28),所述第一延長(zhǎng)桿(28)的底部固定安裝有轉(zhuǎn)接盤(pán)(29),所述第一延長(zhǎng)桿(28)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三氣缸(30),所述第三氣缸(30)的氣桿端固定安裝第二延長(zhǎng)桿(31),所述第二延長(zhǎng)桿(31)的底部設(shè)置有連接塊(32),所述連接塊(32)的底部設(shè)置有螺紋柱(33),所述螺紋柱(33)與轉(zhuǎn)接盤(pán)(29)相互滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)接盤(pán)(29)的底部設(shè)置有支撐桿(40),所述螺紋柱(33)的底部設(shè)置有壓力器(41),所述壓力器(41)的底部軸承連接有測(cè)試板(42),所述支撐桿(40)的外側(cè)軸承連接有第三連接板(43),所述第三連接板(43)的底部軸承連接有第四連接板(44),所述第四連接板(44)的底部軸承連接有限位圈(47),所述限位圈(47)的上方設(shè)置有第一緩沖器(45),所述第一緩沖器(45)的頂部與支撐桿(40)相互連接,所述第一緩沖器(45)的外側(cè)包裹有彈簧(46),所述轉(zhuǎn)接盤(pán)(29)的上方軸承連接有第一凸齒輪(34),所述第一凸齒輪(34)的內(nèi)部與螺紋柱(33)相互螺紋嚙合連接,所述轉(zhuǎn)接盤(pán)(29)的上方設(shè)置有控制倉(cāng)(36),所述控制倉(cāng)(36)的外側(cè)軸承連接有第二凸齒輪(35),所述第二凸齒輪(35)與第一凸齒輪(34)相互嚙合連接,所述控制倉(cāng)(36)的內(nèi)部軸承連接有凸輪(37),所述凸輪(37)的旋轉(zhuǎn)軸與第二凸齒輪(35)的旋轉(zhuǎn)軸相互固定連接,所述凸輪(37)的頂部軸承連接有連接桿(38),所述連接桿(38)的頂部軸承連接有活塞板(39),所述活塞板(39)與控制倉(cāng)(36)相互滑動(dòng)連接,所述控制倉(cāng)(36)的頂部設(shè)置有出氣口(63)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置,其特征在于:所述底座(1)的上方設(shè)置有第四氣缸(54),所述第四氣缸(54)的氣桿端設(shè)置有連接盤(pán)(53),所述連接盤(pán)(53)的上方軸承連接有第五連接板(51),所述第五連接板(51)的上方軸承連接有第六連接板(50),所述第六連接板(50)的上方軸承連接有頂圈(48),所述連接盤(pán)(53)的上方設(shè)置有第二緩沖器(52),所述第二緩沖器(52)的上方與頂圈(48)相互連接,所述頂圈(48)的下方設(shè)置有保護(hù)桶(49)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置,其特征在于:所述支撐架(26)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮覆蓋裝置(55),所述底座(1)的上方設(shè)置有機(jī)械臂(56),所述機(jī)械臂(56)的上方設(shè)置有點(diǎn)火裝置(57)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置,其特征在于:所述支撐架(26)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第五氣缸(58),所述第五氣缸(58)的氣桿端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置(59),所述旋轉(zhuǎn)裝置(59)的底部設(shè)置有控制器(60),所述控制器(60)的兩側(cè)設(shè)置有打磨頭(61),所述旋轉(zhuǎn)裝置(59)的外側(cè)設(shè)置有檢測(cè)器(62)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置的工作方法,其步驟如下:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于碳纖維織物的成品檢測(cè)裝置及其工作方法,包含底座,所述底座的上方固定安裝有第一支撐板,所述第一支撐板的外側(cè)設(shè)置有動(dòng)力源,所述第一支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳送器,所述傳送器的傳送端固定安裝有移動(dòng)器,所述移動(dòng)器的內(nèi)側(cè)固定安裝有第二支撐板,所述第二支撐板的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上傳送帶,所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下傳送帶,所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三支撐板,所述第三支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一伸縮器,所述第一伸縮器的輸出端設(shè)置有第一壓板,所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳送板,所述第二支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中心柱,本發(fā)明,便捷高效地實(shí)現(xiàn)了一體式檢測(cè)功能。

技術(shù)研發(fā)人員:劉黎明,張雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者:丹陽(yáng)海泰新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/9/29
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