本發(fā)明涉及燃料電池測試，特別是涉及一種燃料電池測試平臺。

背景技術(shù)：

1、隨著燃料電池技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，對燃料電池性能評估的測試需求日益增長。通常使用燃料電池測試平臺對燃料電池的性能進(jìn)行測試，測試的過程中，將燃料電池測試平臺的供氣系統(tǒng)等通過法蘭硬管連接燃料電池，并將燃料電池測試平臺中的電子負(fù)載與燃料電池電連接進(jìn)行電流、電壓等測試。

2、當(dāng)前市場上，燃料電池測試平臺的設(shè)計普遍高度定制化，對于不同品牌、不同型號的燃料電池都需要單獨(dú)定制燃料電池測試平臺，致使每個燃料電池測試平臺僅適用于單一類型的燃料電池。而為了滿足多類型燃料電池的測試需求，不得不定制多個不同的燃料電池測試平臺，這不僅增加了設(shè)備購置與維護(hù)的復(fù)雜性，更造成了測試成本的大幅增加。

3、可見，如何開發(fā)一種能夠兼容多種燃料電池類型、降低測試成本的通用性燃料電池測試平臺，是目前亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種燃料電池測試平臺，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過模塊化組件的靈活組合與替換，實現(xiàn)對不同型號燃料電池的測試，同時滿足不同測試需求下的個性化配置，提高了測試效率，降低了測試成本。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

3、本發(fā)明提供一種燃料電池測試平臺，包括供水模塊、供氣模塊、熱箱模塊以及控制模塊；

4、所述供水模塊包括供水箱，所述供水箱上設(shè)置有水源接口、供水接口以及供水蒸氣接口，所述供水箱內(nèi)設(shè)置有凈水機(jī)構(gòu)和水蒸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述凈水機(jī)構(gòu)的進(jìn)水口與所述水源接口連通，所述凈水機(jī)構(gòu)的出水口與所述供水接口連通，以向待測電池供純水；所述水蒸發(fā)機(jī)構(gòu)的進(jìn)水口與所述凈水機(jī)構(gòu)的出水口連通，所述水蒸發(fā)機(jī)構(gòu)的水蒸氣出口與所述供水蒸氣接口連通，以向待測電池供水蒸氣；

5、所述供氣模塊包括供氣箱，所述供氣箱上設(shè)置有氣源接口組和供氣接口組，所述氣源接口組包括氫氣接口、氮?dú)饨涌?、氫氮混合氣接口、空氣接口以及氧氣接口，所述供氣箱?nèi)設(shè)置有供氣管組，所述供氣管組的一端與所述氣源接口組連通，另一端與所述供氣接口組連通，以向待測電池供氣，且所述供氣管組上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

6、所述熱箱模塊包括測試箱，所述測試箱用于容納待測電池，所述測試箱內(nèi)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，以使所述測試箱內(nèi)的溫度達(dá)到待測電池的反應(yīng)溫度，所述測試箱上設(shè)置有進(jìn)氣接口組和出氣接口組，所述進(jìn)氣接口組包括燃料進(jìn)氣接口和空氣進(jìn)氣接口，所述出氣接口組包括燃料出氣接口和空氣出氣接口，所述進(jìn)氣接口組用于與待測電池的進(jìn)氣口連通，所述出氣接口組用于與待測電池的出氣口連通；

7、所述供水模塊與所述熱箱模塊之間能夠通過純水和水蒸氣管組連通，所述供氣模塊與所述熱箱模塊之間能夠通過氣體管組連通；

8、所述控制模塊包括控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有電子負(fù)載、控制器以及電源，所述電子負(fù)載能夠與待測電池串聯(lián)，以測量待測電池的電流和電壓，所述電子負(fù)載以及所述電源均與所述控制器電連接。

9、優(yōu)選的，所述燃料電池測試平臺還包括換熱模塊，所述換熱模塊包括換熱箱，所述換熱箱上設(shè)置有冷流體進(jìn)氣接口組、冷流體出氣接口組、熱流體進(jìn)氣接口組以及熱流體出氣接口組，所述換熱箱內(nèi)設(shè)置有換熱機(jī)構(gòu)，所述冷流體進(jìn)氣接口組與所述換熱機(jī)構(gòu)的冷流體通道進(jìn)口連通，所述冷流體出氣接口組與所述換熱機(jī)構(gòu)的冷流體通道出口連通，所述熱流體進(jìn)氣接口組與所述換熱機(jī)構(gòu)的熱流體通道進(jìn)口連通，所述熱流體出氣接口組與所述換熱機(jī)構(gòu)的熱流體通道出口連通；

10、所述氣體管組包括冷流體進(jìn)氣管組、冷流體出氣管組、熱流體進(jìn)氣管組以及熱流體出氣管組，所述冷流體進(jìn)氣管組能夠連通所述供氣模塊的所述供氣接口組與所述換熱模塊的所述冷流體進(jìn)氣接口組，所述冷流體出氣管組能夠連通所述換熱模塊的所述冷流體出氣接口組與所述熱箱模塊的所述進(jìn)氣接口組，所述熱流體進(jìn)氣管組能夠連通所述熱箱模塊的所述出氣接口組與所述換熱模塊的所述熱流體進(jìn)氣接口組，所述熱流體出氣管組的一端與所述換熱模塊的所述熱流體出氣接口組連通，另一端用于排氣。

11、優(yōu)選的，所述供水模塊、所述供氣模塊、所述熱箱模塊、以及所述換熱模塊內(nèi)均設(shè)置有變送器，所述變送器與所述控制器電連接，所述控制器能夠收集處理各模塊內(nèi)的溫度、壓力以及流量數(shù)據(jù)。

12、優(yōu)選的，所述控制器為plc控制器。

13、優(yōu)選的，所述變送器包括溫度傳感器和壓力傳感器。

14、優(yōu)選的，所述換熱機(jī)構(gòu)為板式換熱器；所述凈水機(jī)構(gòu)為凈水機(jī)；所述水蒸發(fā)機(jī)構(gòu)為水蒸氣蒸發(fā)器；所述加熱機(jī)構(gòu)為耐高溫不銹鋼電加熱器。

15、優(yōu)選的，所述凈水機(jī)構(gòu)的出水口連接的管線上，以及所述水蒸發(fā)機(jī)構(gòu)的水蒸氣出口連接的管線上均設(shè)置有增壓泵。

16、優(yōu)選的，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為mfc流量計。

17、優(yōu)選的，所述供氣管組上還設(shè)置有過濾器和電磁閥。

18、優(yōu)選的，所述熱箱模塊的所述燃料進(jìn)氣接口、所述燃料出氣接口、所述空氣進(jìn)氣接口以及所述空氣出氣接口各通過一耐高溫軟管卡連接有一軟管，所述軟管用于與待測電池上對應(yīng)的燃料進(jìn)氣口、燃料出氣口、空氣進(jìn)氣口或者空氣出氣口連接。

19、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

20、本發(fā)明提供的燃料電池測試平臺，包括供水模塊、供氣模塊、熱箱模塊以及控制模塊，其中，供水模塊用于為待測電池提供純水和水蒸氣，供氣模塊用于為待測電池提供氫氣、氮?dú)狻涞旌蠚?、空氣以及氧氣，熱箱模塊用于容納待測電池，并提供待測電池所需的反應(yīng)溫度，控制模塊包括電子負(fù)載、控制器以及電源；本發(fā)明以各模塊之間通過氣體互通、電信號互通的方式，通過模塊化組件的靈活組合與替換，實現(xiàn)對不同型號燃料電池的測試，同時，可按照不同測試需求定制模塊、更換模塊，滿足不同測試需求下的個性化配置，提高了測試效率，降低了測試成本。

技術(shù)特征：

1.一種燃料電池測試平臺，其特征在于：包括供水模塊、供氣模塊、熱箱模塊以及控制模塊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池測試平臺，其特征在于：所述燃料電池測試平臺還包括換熱模塊，所述換熱模塊包括換熱箱，所述換熱箱上設(shè)置有冷流體進(jìn)氣接口組、冷流體出氣接口組、熱流體進(jìn)氣接口組以及熱流體出氣接口組，所述換熱箱內(nèi)設(shè)置有換熱機(jī)構(gòu)，所述冷流體進(jìn)氣接口組與所述換熱機(jī)構(gòu)的冷流體通道進(jìn)口連通，所述冷流體出氣接口組與所述換熱機(jī)構(gòu)的冷流體通道出口連通，所述熱流體進(jìn)氣接口組與所述換熱機(jī)構(gòu)的熱流體通道進(jìn)口連通，所述熱流體出氣接口組與所述換熱機(jī)構(gòu)的熱流體通道出口連通；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料電池測試平臺，其特征在于：所述供水模塊、所述供氣模塊、所述熱箱模塊、以及所述換熱模塊內(nèi)均設(shè)置有變送器，所述變送器與所述控制器電連接，所述控制器能夠收集處理各模塊內(nèi)的溫度、壓力以及流量數(shù)據(jù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃料電池測試平臺，其特征在于：所述控制器為plc控制器。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃料電池測試平臺，其特征在于：所述變送器包括溫度傳感器和壓力傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料電池測試平臺，其特征在于：所述換熱機(jī)構(gòu)為板式換熱器；所述凈水機(jī)構(gòu)為凈水機(jī)；所述水蒸發(fā)機(jī)構(gòu)為水蒸氣蒸發(fā)器；所述加熱機(jī)構(gòu)為耐高溫不銹鋼電加熱器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池測試平臺，其特征在于：所述凈水機(jī)構(gòu)的出水口連接的管線上，以及所述水蒸發(fā)機(jī)構(gòu)的水蒸氣出口連接的管線上均設(shè)置有增壓泵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池測試平臺，其特征在于：所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為mfc流量計。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池測試平臺，其特征在于：所述供氣管組上還設(shè)置有過濾器和電磁閥。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池測試平臺，其特征在于：所述熱箱模塊的所述燃料進(jìn)氣接口、所述燃料出氣接口、所述空氣進(jìn)氣接口以及所述空氣出氣接口各通過一耐高溫軟管卡連接有一軟管，所述軟管用于與待測電池上對應(yīng)的燃料進(jìn)氣口、燃料出氣口、空氣進(jìn)氣口或者空氣出氣口連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種燃料電池測試平臺，涉及燃料電池測試技術(shù)領(lǐng)域，包括供水模塊、供氣模塊、熱箱模塊以及控制模塊，其中，供水模塊用于為待測電池提供純水和水蒸氣，供氣模塊用于為待測電池提供氫氣、氮?dú)?、氫氮混合氣、空氣以及氧氣，熱箱模塊用于容納待測電池，并提供待測電池所需的反應(yīng)溫度，控制模塊包括電子負(fù)載、控制器以及電源；本發(fā)明以各模塊之間通過氣體互通、電信號互通的方式，通過模塊化組件的靈活組合與替換，實現(xiàn)對不同型號燃料電池的測試，同時，可按照不同測試需求定制模塊、更換模塊，滿足不同測試需求下的個性化配置，提高了測試效率，降低了測試成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳南廷,侯云龍,高軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺鏊潤能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21