：本技術(shù)屬于鐵路配件，特指一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、預(yù)埋套筒是埋設(shè)于混凝土軌枕中配合螺栓作為緊固系統(tǒng)使用的預(yù)埋部件。高腳杯形預(yù)埋套筒在實際預(yù)埋使用后，整個預(yù)埋套筒是先受到螺栓的抗拔，然后再將抗拔力傳遞于預(yù)埋套筒在混凝土的倒鉤上，雖然預(yù)埋套筒自身與混凝土接觸的面會有一定的摩擦力，但是很小，因此預(yù)埋套筒在現(xiàn)實服役過程中不僅要檢測螺紋部分的保載性能，也要檢測預(yù)埋套筒倒鉤處的機械抗拔性能。

2、但目前針對預(yù)埋套筒的只有螺紋的保載試驗要求，而沒有機械抗拔的要求，因而沒有相應(yīng)的機械抗拔試驗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、本實用新型的目的是提供一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，其有效模仿預(yù)埋套筒工作時受到的拉拔力，能夠檢測預(yù)埋套筒所能承受的拉拔力。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

3、一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，包括芯棒一、芯棒二和夾持裝置，所述芯棒一一端連接在預(yù)埋套筒的內(nèi)螺紋套上，所述芯棒二一端連接在夾持裝置上，所述夾持裝置包括圍設(shè)在預(yù)埋套筒的連接桿外周的夾持部，所述夾持部與預(yù)埋套筒的抗拔部抵觸限位，所述夾持部位于芯棒一和芯棒二之間。

4、在上述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置中，所述芯棒一連接內(nèi)螺紋套的一端設(shè)有與內(nèi)螺紋套相適配的外螺紋，芯棒一與內(nèi)螺紋套通過螺紋連接。

5、在上述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置中，所述夾持部為兩個夾塊，所述夾持裝置還包括安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有供夾塊進入的安裝槽和供預(yù)埋套筒伸出的裝配槽，所述裝配槽與安裝槽連通，所述安裝槽的寬度w1與兩個夾塊夾持連接桿時的寬度w2相適配，所述芯棒二連接在安裝塊上。

6、在上述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置中，每個夾塊靠近裝配槽的一側(cè)設(shè)有伸入裝配槽的加強塊，兩個加強塊在兩個夾塊夾持連接桿時的寬度w3與裝配槽的寬度相適配w4。

7、在上述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置中，至少一個夾塊向裝配槽一側(cè)凸出有限位塊，所述安裝塊上設(shè)有與限位塊相適配的限位槽，夾塊通過限位塊和限位槽限位在安裝塊內(nèi)。

8、在上述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置中，所述限位槽為通槽。

9、在上述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置中，所述加強塊、限位塊與夾塊為一體式結(jié)構(gòu)。

10、在上述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置中，所述安裝塊上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，芯棒二連接安裝塊的一端設(shè)有與內(nèi)螺紋孔相適配的外螺紋，芯棒二通過螺連的內(nèi)螺紋孔和外螺紋連接在安裝塊上。

11、在上述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置中，所述安裝槽和裝配槽為通槽。

12、在上述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置中，所述安裝塊為長方體，所述安裝槽為長方形槽，所述裝配槽為長方形槽。

13、在上述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置中，所述芯棒一為加載芯棒，加載芯棒的另一端連接在萬能材料試驗機下端；所述芯棒二為保載芯棒，保載芯棒的另一端連接在萬能材料試驗機上端。

14、本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是：

15、1、本實用新型通過芯棒一拉住預(yù)埋套筒的一端，通過芯棒二和夾持裝置拉住預(yù)埋套筒的另一端，有效模仿預(yù)埋套筒工作時受到的拉拔力，能夠檢測預(yù)埋套筒所能承受的拉拔力；

16、2、本實用新型的夾持部為兩個夾塊，所述夾持裝置還包括安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有供夾塊進入的安裝槽和供預(yù)埋套筒伸出的裝配槽，所述裝配槽與安裝槽連通，所述安裝槽的寬度w1與兩個夾塊夾持連接桿時的寬度w2相適配，所述芯棒二連接在安裝塊上，夾持部采用分體式結(jié)構(gòu)，方便預(yù)埋套筒的安裝和拆卸，也可根據(jù)預(yù)埋套筒的倒扣結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。

技術(shù)特征：

1.一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，其特征在于：包括芯棒一(1)、芯棒二(2)和夾持裝置，所述芯棒一(1)一端連接在預(yù)埋套筒(3)的內(nèi)螺紋套(3a)上，所述芯棒二(2)一端連接在夾持裝置上，所述夾持裝置包括圍設(shè)在預(yù)埋套筒(3)的連接桿(3b)外周的夾持部，所述夾持部與預(yù)埋套筒(3)的抗拔部(3c)抵觸限位，所述夾持部位于芯棒一(1)和芯棒二(2)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，其特征在于：所述芯棒一(1)連接內(nèi)螺紋套(3a)的一端設(shè)有與內(nèi)螺紋套(3a)相適配的外螺紋，芯棒一(1)與內(nèi)螺紋套(3a)通過螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，其特征在于：所述夾持部為兩個夾塊(4)，所述夾持裝置還包括安裝塊(5)，所述安裝塊(5)上設(shè)有供夾塊(4)進入的安裝槽(6)和供預(yù)埋套筒(3)伸出的裝配槽(7)，所述裝配槽(7)與安裝槽(6)連通，所述安裝槽(6)的寬度與兩個夾塊(4)夾持連接桿(3b)時的寬度相適配，所述芯棒二(2)連接在安裝塊(5)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，其特征在于：每個夾塊(4)靠近裝配槽(7)的一側(cè)設(shè)有伸入裝配槽(7)的加強塊(8)，兩個加強塊(8)在兩個夾塊(4)夾持連接桿(3b)時的寬度與裝配槽(7)的寬度相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，其特征在于：至少一個夾塊(4)向裝配槽(7)一側(cè)凸出有限位塊(9)，所述安裝塊(5)上設(shè)有與限位塊(9)相適配的限位槽(10)，夾塊(4)通過限位塊(9)和限位槽(10)限位在安裝塊(5)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，其特征在于：所述安裝塊(5)上設(shè)有內(nèi)螺紋孔(11)，芯棒二(2)連接安裝塊(5)的一端設(shè)有與內(nèi)螺紋孔(11)相適配的外螺紋，芯棒二(2)通過螺連的內(nèi)螺紋孔(11)和外螺紋連接在安裝塊(5)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，其特征在于：所述安裝槽(6)和裝配槽(7)為通槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，其特征在于：所述芯棒一(1)為加載芯棒，加載芯棒的另一端連接在萬能材料試驗機下端；所述芯棒二(2)為保載芯棒，保載芯棒的另一端連接在萬能材料試驗機上端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鐵路配件技術(shù)領(lǐng)域，特指一種適用于高腳杯形預(yù)埋套筒的機械抗拔試驗裝置，包括芯棒一、芯棒二和夾持裝置，所述芯棒一一端連接在預(yù)埋套筒的內(nèi)螺紋套上，所述芯棒二一端連接在夾持裝置上，所述夾持裝置包括圍設(shè)在預(yù)埋套筒的連接桿外周的夾持部，所述夾持部與預(yù)埋套筒的抗拔部抵觸限位，所述夾持部位于芯棒一和芯棒二之間。本技術(shù)有效模仿預(yù)埋套筒工作時受到的拉拔力，能夠檢測預(yù)埋套筒所能承受的拉拔力。

技術(shù)研發(fā)人員：陳彪,朱世岳,許青泉,陳羅強
受保護的技術(shù)使用者：富適扣鐵路器材（浙江）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/10/21