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一種3D打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置的制作方法

文檔序號(hào):39706354發(fā)布日期:2024-10-22 12:50閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種3D打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置的制作方法

本實(shí)用屬于3d打印,具體涉及一種3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置。


背景技術(shù):

1、在3d打印耗材的生產(chǎn)中,3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置是用于檢測(cè)線材直徑尺寸的裝置,用于控制生產(chǎn)質(zhì)量。3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置主要由激光測(cè)徑儀和線材托架組成,使用時(shí)將線材通過(guò)線材托架穿入激光測(cè)距儀中,激光測(cè)距儀由線材的一側(cè)發(fā)射激光,另一側(cè)接收激光,線材在中間阻擋一部分激光使得輸出的信號(hào)就有一個(gè)凹口,凹口的寬度與物體的尺寸有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,通過(guò)處理計(jì)算得到線材的直徑尺寸。為了保護(hù)激光發(fā)射和接收元件,通常會(huì)在激光發(fā)射和接收元件的外側(cè)設(shè)置透明面板。

2、現(xiàn)有的3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置的透明面板一般直接暴露在空氣中,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的水汽和粉塵容易附著在透明面板上,影響激光的發(fā)射與接收,降低測(cè)徑的準(zhǔn)確性,且線材托架使用時(shí)通常直接將線材放置在線材托架的滾輪上,線材張緊力不足時(shí)容易發(fā)生彎曲,導(dǎo)致測(cè)徑的準(zhǔn)確性不足。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置,能夠通過(guò)清潔刷在透明面板的表面上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)透明面板進(jìn)行清潔,提高測(cè)徑的準(zhǔn)確性,且通過(guò)一組高度位置不同的凹型滾輪對(duì)線材進(jìn)行張緊,減少線材因張緊力不足而發(fā)生彎曲的情況,提高測(cè)徑的準(zhǔn)確性。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案具體如下:

3、一種3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有測(cè)徑槽,所述測(cè)徑槽的兩側(cè)均固定安裝有透明面板,還包括:

4、清潔刷,所述清潔刷設(shè)置于透明面板的外側(cè),所述清潔刷滑動(dòng)連接在機(jī)體上,所述清潔刷的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊滑動(dòng)安裝在機(jī)體上,所述清潔刷的另一端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)滑動(dòng)安裝在機(jī)體上;

5、絲杠,所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)體上,所述絲杠與滑塊螺紋連接;

6、第二電機(jī),所述第二電機(jī)固定連接在機(jī)體上,所述第二電機(jī)的輸出端與絲杠的一端固定連接;

7、支撐臂,所述支撐臂設(shè)置有一組,所述支撐臂固定連接在機(jī)體的兩側(cè),所述支撐臂的頂部固定安裝有連接臂,所述連接臂的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凹型滾輪;

8、線材,所述線材穿設(shè)于測(cè)徑槽的內(nèi)部,所述線材繞經(jīng)凹型滾輪;

9、其中,所述第二電機(jī)工作后,使所述清潔刷在透明面板的表面上下移動(dòng),所述第一電機(jī)工作后,使所述清潔刷以清潔刷的軸線為中心在透明面板的表面轉(zhuǎn)動(dòng),所述線材繞經(jīng)凹型滾輪后被張緊。

10、所述清潔刷的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸部,所述透明面板的兩側(cè)均設(shè)有擋板,所述擋板固定連接在機(jī)體上,所述擋板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽孔,所述滑動(dòng)槽孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸部滑動(dòng)配合。

11、所述第一電機(jī)與機(jī)體之間設(shè)有連接板,所述連接板與第一電機(jī)固定連接,所述連接板與機(jī)體滑動(dòng)連接。

12、所述連接板的一側(cè)固定連接有滑條,所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽與滑條滑動(dòng)配合。

13、所述絲杠的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠支座,所述絲杠支座與機(jī)體固定連接,所述絲杠支座之間固定連接有一組導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與滑塊滑動(dòng)連接。

14、所述支撐臂的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述連接臂的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有沉頭孔,所述螺紋孔和沉頭孔的內(nèi)部穿設(shè)有限位螺釘,所述限位螺釘與螺紋孔螺紋連接。

15、本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果為:

16、本實(shí)用新型設(shè)置的第二電機(jī)工作后通過(guò)絲杠和滑塊帶動(dòng)清潔刷沿透明面板的表面上下移動(dòng),對(duì)透明面板的表面附著的水汽和粉塵進(jìn)行清潔,第一電機(jī)工作后帶動(dòng)清潔刷在透明面板的表面上以清潔刷的軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)透明面板的表面進(jìn)行清潔,減少水汽和粉塵附著在透明面板表面而影響激光發(fā)射與接收的情況,提高測(cè)徑的準(zhǔn)確性。

17、本實(shí)用新型設(shè)置的連接臂沿水平面向一側(cè)傾斜,使得一組凹型滾輪在豎直方向上高度位置不同,從而使得線材繞經(jīng)凹型滾輪后被張緊,減少線材因張緊力不足而發(fā)生彎曲的情況,提高測(cè)徑的準(zhǔn)確度。



技術(shù)特征:

1.一種3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置,其特征在于,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置,其特征在于:所述清潔刷(2)的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸部(21),所述透明面板(12)的兩側(cè)均設(shè)有擋板(13),所述擋板(13)固定連接在機(jī)體(1)上,所述擋板(13)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽孔(131),所述滑動(dòng)槽孔(131)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸部(21)滑動(dòng)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置,其特征在于:所述第一電機(jī)(4)與機(jī)體(1)之間設(shè)有連接板(10),所述連接板(10)與第一電機(jī)(4)固定連接,所述連接板(10)與機(jī)體(1)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置,其特征在于:所述連接板(10)的一側(cè)固定連接有滑條(101),所述機(jī)體(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽(14),所述滑槽(14)與滑條(101)滑動(dòng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置,其特征在于:所述絲杠(5)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠支座(51),所述絲杠支座(51)與機(jī)體(1)固定連接,所述絲杠支座(51)之間固定連接有一組導(dǎo)桿(52),所述導(dǎo)桿(52)與滑塊(3)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3d打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置,其特征在于:所述支撐臂(7)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有螺紋孔(71),所述連接臂(8)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有沉頭孔(82),所述螺紋孔(71)和沉頭孔(82)的內(nèi)部穿設(shè)有限位螺釘(20),所述限位螺釘(20)與螺紋孔(71)螺紋連接。


技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3D打印耗材生產(chǎn)用線材測(cè)徑裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有測(cè)徑槽,所述測(cè)徑槽的兩側(cè)均固定安裝有透明面板,還包括:清潔刷,所述清潔刷設(shè)置于透明面板的外側(cè),所述清潔刷的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊,所述清潔刷的另一端固定連接有第一電機(jī);絲杠;第二電機(jī);支撐臂,所述支撐臂的頂部固定安裝有連接臂,所述連接臂的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凹型滾輪;線材。本實(shí)用能夠通過(guò)清潔刷在透明面板的表面上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)透明面板進(jìn)行清潔,提高測(cè)徑的準(zhǔn)確性,且通過(guò)一組高度位置不同的凹型滾輪對(duì)線材進(jìn)行張緊,減少線材因張緊力不足而發(fā)生彎曲的情況,提高測(cè)徑的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員:劉德前,劉德利
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京瑞展新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240228
技術(shù)公布日:2024/10/21
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