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電芯檢測裝置的制作方法

文檔序號:39710089發(fā)布日期:2024-10-22 12:55閱讀:2來源:國知局
電芯檢測裝置的制作方法

本公開涉及電芯檢測領(lǐng)域,尤其涉及電芯檢測裝置。


背景技術(shù):

1、隨著新能源汽車的保有量越來越多,電池包作為電動汽車重要的部件之一,是由多個電芯組成。從電芯方面來說,電芯也是有自身壽命的,新能源車電芯的使用壽命是5—8年,或者是行駛里程20萬公里。目前,市面上第一批新能源車已經(jīng)達到使用年限,也就是意味著大量報廢電芯將進入回收市場。在電芯回收過程中,有一道工序是初次分揀,也就是對電芯鼓包與否進行判斷,鼓包后的電芯屬于報廢電芯,外形完好的電芯進入到回收過程的下一個工序。但由于需要回收的電芯數(shù)量較多,因此有必要提供一種有利于實現(xiàn)快速檢測,提高回收效率的電芯檢測裝置。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本公開的目的在于提供電芯檢測裝置,解決相關(guān)技術(shù)中的問題。

2、本公開第一方面提供電芯檢測裝置,包括一檢測臺;至少一檢測器,所述檢測器具有一可伸縮的檢測端,所述檢測端在所述檢測臺上對應(yīng)一檢測位置;一移動機構(gòu),所述移動機構(gòu)可移動地安裝于所述檢測臺并用于承載電芯,在所述移動機構(gòu)運送電芯至所述檢測位置時,所述檢測端供抵接發(fā)生鼓包的電芯的側(cè)壁;所述檢測器根據(jù)所述檢測端受到電芯擠壓而發(fā)生的縮回,得到電芯鼓包檢測結(jié)果。

3、在第一方面的實施例中,所述檢測器設(shè)置為一對,一對所述檢測器對稱設(shè)置于所述檢測臺,所述移動機構(gòu)用于將電芯送至一對所述檢測器之間的檢測位置;所述檢測器根據(jù)其中一個所述檢測端的縮回得到電芯鼓包檢測結(jié)果。

4、在第一方面的實施例中,所述檢測器還包括一安裝腔體,所述檢測端滑動安裝于所述安裝腔體內(nèi)且經(jīng)彈性件與所述安裝腔體連接。

5、在第一方面的實施例中,所述移動機構(gòu)包括一滑移板和一對夾持板;所述滑移板可滑動至將電芯送至所述檢測位置地安裝于所述檢測臺,所述一對夾持板可相對靠近或遠離地設(shè)于所述滑移板,所述一對夾持板之間形成電芯容納空間。

6、在第一方面的實施例中,所述夾持板背向電芯的一端通過彈簧與所述滑移板抵接。

7、在第一方面的實施例中,所述電芯容納空間包括連通的直線段和變距段,所述電芯容納空間變距段的間距從直線段的一端向遠離所述直線段的方向逐漸變大。

8、在第一方面的實施例中,所述電芯容納空間變距段的間距逐漸遞增至大于電芯的寬度。

9、在第一方面的實施例中,所述檢測器經(jīng)調(diào)節(jié)板可拆卸地安裝于所述檢測臺,所述調(diào)節(jié)板在與所述側(cè)壁平行的平面內(nèi)位置可調(diào),以使所述檢測端對準(zhǔn)電芯的中部區(qū)域。

10、在第一方面的實施例中,所述電芯檢測裝置還包括一控制器,所述控制器與所述檢測器電性連接,所述控制器用于獲取所述檢測結(jié)果。

11、在第一方面的實施例中,所述電芯檢測裝置還包括一視覺傳感器,所述視覺傳感器對應(yīng)設(shè)置于所述檢測臺,設(shè)置成能采集到包含電芯的電極柱的圖像。

12、如上所述,本公開實施例中提供電芯檢測裝置,包括一檢測臺;至少一檢測器,所述檢測器具有一可伸縮的檢測端,所述檢測端在所述檢測臺上對應(yīng)一檢測位置;一移動機構(gòu),所述移動機構(gòu)可移動地安裝于所述檢測臺并用于承載電芯,在所述移動機構(gòu)運送電芯至所述檢測位置時,所述檢測端供抵接發(fā)生鼓包的電芯的側(cè)壁;所述檢測器根據(jù)所述檢測端受到電芯擠壓而發(fā)生的縮回,得到電芯鼓包檢測結(jié)果。本公開使電芯與所述檢測器產(chǎn)生相對移動,所述檢測器的檢測端因與鼓包電芯的側(cè)壁接觸而縮回所述安裝腔體內(nèi),通過所述檢測端的縮回來得到電芯是否鼓包的檢測結(jié)果。本公開操作簡便且檢測效率高。



技術(shù)特征:

1.電芯檢測裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電芯檢測裝置,其特征在于,所述檢測器設(shè)置為一對,一對所述檢測器對稱設(shè)置于所述檢測臺,所述移動機構(gòu)用于將電芯送至一對所述檢測器之間的檢測位置;所述檢測器根據(jù)其中一個所述檢測端的縮回得到電芯鼓包檢測結(jié)果。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電芯檢測裝置,其特征在于,所述檢測器還包括一安裝腔體,所述檢測端滑動安裝于所述安裝腔體內(nèi)且經(jīng)彈性件與所述安裝腔體連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電芯檢測裝置,其特征在于,所述移動機構(gòu)包括一滑移板和一對夾持板;所述滑移板可滑動至將電芯送至所述檢測位置地安裝于所述檢測臺,所述一對夾持板可相對靠近或遠離地設(shè)于所述滑移板,所述一對夾持板之間形成電芯容納空間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述電芯檢測裝置,其特征在于,所述夾持板背向電芯的一端通過彈簧與所述滑移板抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述電芯檢測裝置,其特征在于,所述電芯容納空間包括連通的直線段和變距段,所述電芯容納空間變距段的間距從直線段的一端向遠離所述直線段的方向逐漸變大。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述電芯檢測裝置,其特征在于,所述電芯容納空間變距段的間距逐漸遞增至大于電芯的寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述電芯檢測裝置,其特征在于,所述檢測器經(jīng)調(diào)節(jié)板可拆卸地安裝于所述檢測臺,所述調(diào)節(jié)板在與所述側(cè)壁平行的平面內(nèi)位置可調(diào),以使所述檢測端對準(zhǔn)電芯的中部區(qū)域。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述電芯檢測裝置,其特征在于,所述電芯檢測裝置還包括一控制器,所述控制器與所述檢測器電性連接,所述控制器用于獲取所述檢測結(jié)果。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述電芯檢測裝置,其特征在于,所述電芯檢測裝置還包括一視覺傳感器,所述視覺傳感器對應(yīng)設(shè)置于所述檢測臺,設(shè)置成能采集到包含電芯的電極柱的圖像。


技術(shù)總結(jié)
本公開實施例中提供電芯檢測裝置,包括一檢測臺;至少一檢測器,所述檢測器具有一可伸縮的檢測端,所述檢測端在所述檢測臺上對應(yīng)一檢測位置;一移動機構(gòu),所述移動機構(gòu)可移動地安裝于所述檢測臺并用于承載電芯,在所述移動機構(gòu)運送電芯至所述檢測位置時,所述檢測端供抵接發(fā)生鼓包的電芯的側(cè)壁;所述檢測單元根據(jù)所述檢測端受到電芯擠壓而發(fā)生的縮回,得到電芯鼓包檢測結(jié)果。本公開使電芯與所述檢測器產(chǎn)生相對移動,所述檢測器的檢測端因與鼓包電芯的側(cè)壁接觸而縮回所述安裝腔體內(nèi),通過所述檢測端的縮回來得到電芯是否鼓包的檢測結(jié)果。本公開操作簡便且檢測效率高。

技術(shù)研發(fā)人員:楊國銳,徐啟新
受保護的技術(shù)使用者:上海動力電池循環(huán)利用中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240228
技術(shù)公布日:2024/10/21
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