本技術(shù)屬于pcb板檢測，具體涉及一種pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架。

背景技術(shù)：

1、pcb板制作完成后都要進(jìn)行振動試驗(yàn)，以檢測pcb板的可靠性和耐久性，驗(yàn)證pcb設(shè)計(jì)和制造的合理性，以及為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的依據(jù)。目前對于pcb板振動測試，都是利用夠買的振動試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢測。

2、目前的振動試驗(yàn)設(shè)備主要包括振動機(jī)構(gòu)和工作平臺，在進(jìn)行pcb板振動試驗(yàn)時(shí)，將pcb板固定安裝在工作平臺上，振動機(jī)構(gòu)工作時(shí)帶動工作平臺進(jìn)行振動，進(jìn)而對pcb板進(jìn)行振動試驗(yàn)。

3、然而由于工作平臺的尺寸有限，導(dǎo)致單次試驗(yàn)的數(shù)量較少，進(jìn)而影響pcb板振動試驗(yàn)效率，進(jìn)而影響pcb板的出廠效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有pcb板振動試驗(yàn)設(shè)備由于工作平臺安裝一次性安裝pcb板的數(shù)量較少的問題，而提供一種pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架，在不改裝現(xiàn)有的振動試驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)的前提下，直接安裝在現(xiàn)有的振動試驗(yàn)設(shè)備的工作平臺上，能夠大大提高pcb板的檢測速度。

2、為解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架，其特征在于，包括安裝在振動試驗(yàn)設(shè)備的工作平臺上的底座，所述底座上安裝若干層安裝框架，位于最下層的安裝框架連接在底座上，所述安裝框架四個(gè)角的下方開設(shè)有插銷孔，安裝框架四個(gè)角的上方設(shè)置有螺紋孔，相鄰的安裝框架之間經(jīng)連接柱進(jìn)行連接，所述連接柱的下方與安裝框架的上方的螺紋孔螺紋連接，所述連接柱的上方用于與上一層安裝框架的插銷孔相互插接；每一層安裝框架上均安裝有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有若干個(gè)用于安裝pcb板的螺柱，所述螺柱配設(shè)有螺桿或者螺釘；所述連接柱為中空結(jié)構(gòu)，所述安裝框架還配設(shè)有緊固螺桿，所述緊固螺桿從最上方的安裝框架中穿入后交替穿過連接柱和安裝框架與底座螺紋連接。

4、在一些實(shí)施例中，所述底座設(shè)置在最下方的安裝框架的四個(gè)角落。

5、在一些實(shí)施例中，位于最下方的安裝框架的下端面距離底座的下端面具有間距。

6、在一些實(shí)施例中，所述底座上設(shè)置有安裝凹槽，位于最下方的安裝框架與底座上的安裝凹槽相互卡合。

7、在一些實(shí)施例中，所述安裝框架上相對的兩個(gè)側(cè)面上安裝有把手。

8、在一些實(shí)施例中，所述安裝板上三個(gè)或者四個(gè)螺柱構(gòu)成一組用于安裝pcb板的螺柱組，所述螺柱配套的螺桿或者螺釘穿過pcb板與螺柱相互連接。

9、在一些實(shí)施例中，所述安裝板上開設(shè)有螺紋通孔，所述螺柱的下端螺紋連接在螺紋通孔上。

10、優(yōu)選的，為了進(jìn)一步確保螺柱安裝的緊固性，螺柱的下端穿過螺紋通孔并配設(shè)有緊固螺母。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型在不對現(xiàn)有的振動試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)的前提下，直接將本實(shí)用新型的振動架設(shè)置在工作平臺上，能夠充分利用工作平臺上方的空間，以提高單次pcb板振動試驗(yàn)的數(shù)量，進(jìn)而提高pcb板振動試驗(yàn)的效率。

13、本實(shí)用新型振動架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各個(gè)安裝框架之間通過連接柱進(jìn)行連接，最后再利用緊固螺桿進(jìn)行緊固，從而使得各個(gè)安裝框架能夠穩(wěn)固在工作平臺上；同時(shí)又能夠根據(jù)實(shí)際情況布置安裝框架的層數(shù)，具有操作便利、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架，其特征在于，包括安裝在振動試驗(yàn)設(shè)備的工作平臺上的底座(1)，所述底座(1)上安裝若干層安裝框架(2)，位于最下層的安裝框架(2)連接在底座(1)上，所述安裝框架(2)四個(gè)角的下方開設(shè)有插銷孔，安裝框架(2)四個(gè)角的上方設(shè)置有螺紋孔，相鄰的安裝框架(2)之間經(jīng)連接柱(4)進(jìn)行連接，所述連接柱(4)的下方與安裝框架(2)的上方的螺紋孔螺紋連接，所述連接柱(4)的上方用于與上一層安裝框架(2)的插銷孔相互插接；每一層安裝框架(2)上均安裝有安裝板(3)，所述安裝板(3)上設(shè)置有若干個(gè)用于安裝pcb板(5)的螺柱(31)，所述螺柱(31)配設(shè)有螺桿或者螺釘；所述連接柱(4)為中空結(jié)構(gòu)，所述安裝框架(2)還配設(shè)有緊固螺桿(6)，所述緊固螺桿(6)從最上方的安裝框架(2)中穿入后交替穿過連接柱(4)和安裝框架(2)與底座(1)螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架，其特征在于，所述底座(1)設(shè)置在最下方的安裝框架(2)的四個(gè)角落。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架，其特征在于，位于最下方的安裝框架(2)的下端面距離底座(1)的下端面具有間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架，其特征在于，所述底座(1)上設(shè)置有安裝凹槽(11)，位于最下方的安裝框架(2)與底座(1)上的安裝凹槽(11)相互卡合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架，其特征在于，所述安裝框架(2)上相對的兩個(gè)側(cè)面上安裝有把手(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架，其特征在于，所述安裝板(3)上三個(gè)或者四個(gè)螺柱(31)構(gòu)成一組用于安裝pcb板的螺柱組，所述螺柱配套的螺桿或者螺釘穿過pcb板(5)與螺柱(31)相互連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架，其特征在于，所述安裝板(3)上開設(shè)有螺紋通孔，所述螺柱(31)的下端螺紋連接在螺紋通孔上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb板批量振動試驗(yàn)用振動架，其特征在于，螺柱(31)的下端穿過螺紋通孔并配設(shè)有緊固螺母。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于PCB板檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種PCB板批量振動試驗(yàn)用振動架，為了解決現(xiàn)有PCB板振動試驗(yàn)設(shè)備由于工作平臺安裝一次性安裝PCB板的數(shù)量較少的問題。本技術(shù)包括底座，所述底座上安裝若干層安裝框架，相鄰的安裝框架之間經(jīng)連接柱進(jìn)行連接；每一層安裝框架上均安裝有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有若干個(gè)用于安裝PCB板的螺柱，所述安裝框架還配設(shè)有緊固螺桿，所述緊固螺桿從最上方的安裝框架中穿入并交替穿過連接柱和安裝框架與底座螺紋連接。本技術(shù)在不改裝現(xiàn)有的振動試驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)的前提下，直接安裝在現(xiàn)有的振動試驗(yàn)設(shè)備的工作平臺上，能夠大大提高PCB板的檢測速度。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘德根,楊東林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都易創(chuàng)科興科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/10/21