一種發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測裝置，具體地說，本發(fā)明涉及一種發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動機中，機油泵是將一定量的機油提高壓力后，通過氣缸體上的主油道壓送到發(fā)動機各運動件的摩擦表面上，使機油在潤滑路中循環(huán)，以保證發(fā)動機得到良好的潤滑。
[0003]機油泵在發(fā)動機缸蓋上的固定一般是通過一個整體的框架安裝在發(fā)動機氣缸蓋的左上方的安裝孔中，而且是通過一些螺栓固定使其油路正對缸蓋中安裝孔來完成的。這個安裝框架在缸蓋上加工比較困難，原因是由于缸蓋側(cè)面上的機油泵安裝面是傾斜的，機油泵安裝孔的軸線與機油泵安裝面垂直，這往往會造成發(fā)動機加工過程中的一些廢品產(chǎn)生。為了保證缸蓋加工成品率，在缸蓋加工中要檢測機油泵安裝面的位置情況，由于機油泵安裝面傾斜使得這一個檢測過程非常費時，這樣就會造成缸蓋加工效率的下降。所以設(shè)計一種可以快速的、準確的檢測發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度的檢測裝置就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置，目的是提高檢測效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置，包括底板和與機油泵安裝孔的孔徑大小相同的檢測棒，底板設(shè)有用于對缸蓋定位的定位機構(gòu)和位于定位機構(gòu)一側(cè)的檢測板，檢測板包括呈傾斜狀態(tài)設(shè)置的傾斜板，傾斜板設(shè)有讓檢測棒穿過且與機油泵安裝孔的孔徑大小相同的檢測孔，檢測孔的軸線與傾斜板相垂直。
[0006]所述檢測板還包括垂直安裝在所述底板頂面的豎直板，傾斜板位于豎直板的頂部。
[0007]所述定位機構(gòu)包括設(shè)在底板上的若干個支承釘和和定位銷，支承釘?shù)捻斆鏋槠矫妫龃龣z測缸蓋以其底面安放在支承釘形成的支撐平面上。
[0008]所述支承釘設(shè)有四個，四個支承釘分別對應(yīng)所述待檢測缸蓋的四個角部位置。
[0009]所述定位銷設(shè)有兩個，其中一個為圓柱銷，另一個為菱形銷，兩個定位銷沿所述待檢測缸蓋的長度方向并排設(shè)置，在所述待檢測缸蓋的底面選有與兩個定位銷相適配的定位孔。
[0010]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本檢測裝置通過在檢測板上設(shè)置的與合格成品缸蓋上的機油泵安裝面平行的傾斜板，以傾斜板作為基準，檢測時把檢測棒插入傾斜板上的檢測孔，只要檢測棒能夠順利穿過檢測孔插入到機油泵安裝孔中，就可以判定缸蓋上的機油泵安裝面的位置度符合要求，整個檢測過程簡單，操作方便，從而提高了檢測效率，檢測該缸蓋的員工更是無需培訓(xùn)即可上崗操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0014]圖4為本發(fā)明的檢測裝置使用狀態(tài)示意圖；
[0015]圖5為圖4的俯視圖；
[0016]圖6為圖4的側(cè)視圖；
[0017]上述圖中的標記均為:1、底板；2、支承釘；3、圓柱銷；4、檢測板；41、傾斜板；42、豎直板；5、檢測棒；6、待檢測缸蓋；7、菱形銷；8、機油泵安裝面。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明一種發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置，用于提高機油泵安裝面的位置度檢測效率，在合格成品缸蓋上，機油泵安裝面具有一定的傾角，機油泵安裝孔的軸線與機油泵安裝面垂直。
[0019]如圖1至圖6所示，本檢測裝置包括底板I和與機油泵安裝孔的孔徑大小相同的檢測棒5,底板I設(shè)有用于對待檢測缸蓋6定位的定位機構(gòu)和位于定位機構(gòu)一側(cè)的檢測板4，檢測板4包括呈傾斜狀態(tài)設(shè)置且與合格成品缸蓋上的機油泵安裝面具有相同傾斜角度的傾斜板41，傾斜板41上設(shè)有讓檢測棒5穿過且與機油泵安裝孔的孔徑大小相同的檢測孔，機油泵安裝孔是事先加工好的，要確保機油泵安裝孔的孔徑大小準確，檢測孔的軸線與傾斜板41相垂直，在檢測時，將待檢測缸蓋6放置在定位機構(gòu)上，檢測板4位于待檢測缸蓋6的一側(cè)且與機油泵安裝面8位置對齊，檢測板4上的檢測孔與機油泵安裝孔同軸，將檢測棒5首先向下傾斜插入檢測孔，只要檢測棒5能夠順利穿過檢測孔插入到機油泵安裝孔中，說明機油泵安裝孔在機油泵安裝面8上的孔口位置準確，從而就可以判定待檢測缸蓋6上的機油泵安裝面8的位置度符合要求，機油泵安裝孔的位置度同樣也符合要求。使用本檢測裝置，整個檢測過程簡單，操作方便，能夠提高檢測效率，檢測準確性好，檢測該缸蓋的員工更是無需培訓(xùn)即可上崗操作。
[0020]具體地說，檢測棒5采用圓棒料制成，包括用于檢測的檢測部和用于握持的握持部，檢測部和握持部之間具有一個環(huán)形限位塊，檢測部的形狀和直徑大小與機油泵檢測孔相同，限位塊是在檢測棒5插入檢測板4上的檢測孔中后對檢測棒5進行限位，限位塊的直徑較檢測孔的孔徑大。此結(jié)構(gòu)的檢測棒5結(jié)構(gòu)簡單，與機油泵安裝孔形狀相匹配，能夠提高檢測的準確性。
[0021 ] 檢測板4還包括一個豎直板42，傾斜板41是位于豎直板42的頂部，傾斜板41和豎直板42為一體成型。豎直板42是垂直安裝在底板I的頂面，通過螺釘固定。底板I為矩形，其尺寸大小與待檢測缸蓋6相當(dāng)，檢測板4位于底板I的一個角部位置處，要與待檢測缸蓋6上的機油泵安裝面8位置對齊。傾斜板41是朝向定位機構(gòu)的上方傾斜伸出，傾斜板41作為檢測的基準，其傾角要與合格成品缸蓋上的機油泵安裝面的傾角相等。
[0022]本檢測裝置的定位機構(gòu)包括設(shè)在底板I上的支承釘2和和定位銷。支承釘2設(shè)有四個，四個支承釘2分別對應(yīng)待檢測缸蓋6的四個角部位置，大致呈矩形分布，待檢測缸蓋6以其底面安放在四個支承釘2形成的支撐平面上。各支承釘2的頂面為平面，且平面度非常小，即與缸蓋加工的定位要求一致，通過支承釘2的這種設(shè)計，形成對待檢測缸蓋6的穩(wěn)定支撐，以提高檢測精度。
[0023]定位銷設(shè)有兩個，其中一個為圓柱銷3，另一個為菱形銷7，兩個定位銷沿底板I的長度方向并排設(shè)置，并分別靠近一個支承釘2。采用一圓柱銷3、一菱形銷7的定位方式，在定位時，將兩個定位銷插入待檢測缸蓋6底面的相應(yīng)的孔中，并根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)節(jié)待檢測缸蓋6的位置能使待檢測缸蓋6實現(xiàn)精確定位，不僅便于待檢測缸蓋6位置的調(diào)節(jié)方便，還便于提高機油泵安裝面8位置度檢測的準確性。
[0024]支承釘2和定位銷均是通過螺釘安裝在底板I上。
[0025]采用本檢測裝置檢測機油泵安裝面位置度的的檢測方法包括如下的步驟:
[0026]( I)擺放好底板I，將待檢測缸蓋6放置在底板I上的定位機構(gòu)上定位，并使待檢測缸蓋6的機油泵安裝面8與底板I上的檢測板4位置對齊；
[0027](2)使用檢測棒5，將檢測棒5插入檢測板4上的檢測孔中；
[0028](3)推動檢測棒5，使檢測棒5穿過檢測孔朝向待檢測缸蓋6上的機油泵安裝面8移動；
[0029](4)繼續(xù)推動檢測棒5，若檢測棒5插入到機油泵安裝孔中，則判定待檢測缸蓋6上的機油泵安裝面8的位置度符合要求；若檢測棒5不能插入到機油泵安裝孔中，則判定待檢測缸蓋6上的機油泵安裝面8的位置度不符合要求。
[0030]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置，其特征在于:包括底板和與機油泵安裝孔的孔徑大小相同的檢測棒，底板設(shè)有用于對缸蓋定位的定位機構(gòu)和位于定位機構(gòu)一側(cè)的檢測板，檢測板包括呈傾斜狀態(tài)設(shè)置的傾斜板，傾斜板設(shè)有讓檢測棒穿過且與機油泵安裝孔的孔徑大小相同的檢測孔，檢測孔的軸線與傾斜板相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置，其特征在于:所述檢測板還包括垂直安裝在所述底板頂面的豎直板，傾斜板位于豎直板的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置，其特征在于:所述定位機構(gòu)包括設(shè)在底板上的若干個支承釘和和定位銷，支承釘?shù)捻斆鏋槠矫?，所述待檢測缸蓋以其底面安放在支承釘形成的支撐平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置，其特征在于:所述支承釘設(shè)有四個，四個支承釘分別對應(yīng)所述待檢測缸蓋的四個角部位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置，其特征在于:所述定位銷設(shè)有兩個，其中一個為圓柱銷，另一個為菱形銷，兩個定位銷沿所述待檢測缸蓋的長度方向并排設(shè)置，在所述待檢測缸蓋的底面選有與兩個定位銷相適配的定位孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機缸蓋機油泵安裝面位置度檢測裝置，包括底板和與機油泵安裝孔的孔徑大小相同的檢測棒，底板設(shè)有用于對缸蓋定位的定位機構(gòu)和位于定位機構(gòu)一側(cè)的檢測板，檢測板包括呈傾斜狀態(tài)設(shè)置的傾斜板，傾斜板設(shè)有讓檢測棒穿過且與機油泵安裝孔的孔徑大小相同的檢測孔，檢測孔的軸線與傾斜板相垂直。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本檢測裝置以傾斜板作為基準，檢測時把檢測棒插入傾斜板上的檢測孔，只要檢測棒能夠順利穿過檢測孔插入到機油泵安裝孔中，就可以判定缸蓋上的機油泵安裝面的位置度符合要求，整個檢測過程簡單，操作方便，從而提高了檢測效率，檢測該缸蓋的員工更是無需培訓(xùn)即可上崗操作。
【IPC分類】G01B5-00
【公開號】CN104634215
【申請?zhí)枴緾N201310573194
【發(fā)明人】鄭志勛
【申請人】蕪湖永裕汽車工業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月15日