高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣去氣效果檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及去氣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣去氣效果檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣中的副產(chǎn)物，會(huì)引起空間電荷特性的劣化，進(jìn)而會(huì)直接導(dǎo)致絕緣內(nèi)部局部場(chǎng)強(qiáng)產(chǎn)生畸變，從而降低電纜的使用壽命，甚至引起電纜擊穿事故。對(duì)于空間電荷的消除，主要是依靠電纜生產(chǎn)過(guò)程中的去氣工序來(lái)實(shí)現(xiàn):通過(guò)加熱電纜絕緣線芯，使副產(chǎn)物逸出。
[0003]現(xiàn)有檢測(cè)手段停留在檢測(cè)絕緣中副產(chǎn)物含量上，通過(guò)分析天平稱重去氣前后絕緣質(zhì)量的變化來(lái)檢測(cè)絕緣中副產(chǎn)物的逸出量，并以副產(chǎn)物逸出量的多少來(lái)確定去氣工序是否完成。
[0004]但是本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，絕緣內(nèi)部副產(chǎn)物逸出量的多少與空間電荷特性并無(wú)必然的關(guān)系，而空間電荷特性的優(yōu)劣直接影響著高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣的品質(zhì)。因此說(shuō)，現(xiàn)有的檢測(cè)方法未能從本質(zhì)上來(lái)絕緣的品質(zhì)，存在一定的不確定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣去氣效果檢測(cè)方法，能夠確定去氣工序是否完成，避免了因間接測(cè)量副產(chǎn)物逸出量而帶來(lái)的電纜質(zhì)量的不確定性和質(zhì)量隱患。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣去氣效果檢測(cè)方法，包括以下步驟:
[0007](I)對(duì)去氣后的絕緣線芯進(jìn)行取樣；
[0008](2)采用絕緣刨片機(jī)沿絕緣線芯軸向進(jìn)行刨片，直至刨到絕緣線芯的內(nèi)層；
[0009](3)將刨片后的試樣放于空間電荷測(cè)試儀中，利用空間電荷測(cè)試儀組成的固體介質(zhì)空間電荷測(cè)試系統(tǒng)檢測(cè)絕緣線芯內(nèi)部空間電荷特性。
[0010]所述步驟(I)中取樣時(shí)試樣需要離絕緣線芯的端部至少0.2m。
[0011]所述步驟(2)中經(jīng)過(guò)刨片后的試樣厚度控制在0.4±0.2mm，寬度不小于50mm。
[0012]有益效果
[0013]由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:本發(fā)明采用空間電荷測(cè)試儀對(duì)去氣后的高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣進(jìn)行空間電荷的檢測(cè)，用以確定去氣工序是否完成，避免了因間接測(cè)量副產(chǎn)物逸出量而帶來(lái)的電纜質(zhì)量的不確定性和質(zhì)量隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明中固體介質(zhì)空間電荷測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣去氣效果檢測(cè)方法，包括以下步驟:
[0017](I)對(duì)去氣后的絕緣線芯進(jìn)行取樣，取樣時(shí)試樣需要離絕緣線芯的端部至少
0.2mο
[0018](2)采用絕緣刨片機(jī)沿絕緣線芯軸向進(jìn)行刨片，直至刨到絕緣線芯的內(nèi)層，經(jīng)過(guò)刨片后的試樣厚度控制在0.4±0.2mm，寬度不小于50mmo
[0019](3)將刨片后的試樣放于空間電荷測(cè)試儀中，利用空間電荷測(cè)試儀組成的固體介質(zhì)空間電荷測(cè)試系統(tǒng)檢測(cè)絕緣線芯內(nèi)部空間電荷特性。其中，固體介質(zhì)空間電荷測(cè)試系統(tǒng)如圖1所示。
[0020]不難發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明采用空間電荷測(cè)試儀對(duì)去氣后的高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣進(jìn)行空間電荷的檢測(cè)，用以確定去氣工序是否完成，避免了因間接測(cè)量副產(chǎn)物逸出量而帶來(lái)的電纜質(zhì)量的不確定性和質(zhì)量隱患。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣去氣效果檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)對(duì)去氣后的絕緣線芯進(jìn)行取樣； (2)采用絕緣刨片機(jī)沿絕緣線芯軸向進(jìn)行刨片，直至刨到絕緣線芯的內(nèi)層； (3)將刨片后的試樣放于空間電荷測(cè)試儀中，利用空間電荷測(cè)試儀組成的固體介質(zhì)空間電荷測(cè)試系統(tǒng)檢測(cè)絕緣線芯內(nèi)部空間電荷特性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣去氣效果檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟(I)中取樣時(shí)試樣需要離絕緣線芯的端部至少0.2m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣去氣效果檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟(2)中經(jīng)過(guò)刨片后的試樣厚度控制在0.4±0.2mm，寬度不小于50mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓直流交聯(lián)聚乙烯絕緣去氣效果檢測(cè)方法，包括以下步驟：對(duì)去氣后的絕緣線芯進(jìn)行取樣；采用絕緣刨片機(jī)沿絕緣線芯軸向進(jìn)行刨片，直至刨到絕緣線芯的內(nèi)層；將刨片后的試樣放于空間電荷測(cè)試儀中，利用空間電荷測(cè)試儀組成的固體介質(zhì)空間電荷測(cè)試系統(tǒng)檢測(cè)絕緣線芯內(nèi)部空間電荷特性。本發(fā)明能夠確定去氣工序是否完成，避免了因間接測(cè)量副產(chǎn)物逸出量而帶來(lái)的電纜質(zhì)量的不確定性和質(zhì)量隱患。
【IPC分類】G01R29-24, G01R31-12
【公開號(hào)】CN104698298
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510081363
【發(fā)明人】溫尚海
【申請(qǐng)人】寧波球冠電纜股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日