一種發(fā)動機噴管直徑測具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及航空發(fā)動機尾噴口直徑測量測具，具體涉及一種發(fā)動機噴管直徑測具。
【背景技術】
[0002]通過調(diào)節(jié)噴口臨界截面面積來改變發(fā)動機的工況，為保證發(fā)動機工況的準確性，需要能夠準確測量噴口面積。由于發(fā)動機尾噴口是由調(diào)節(jié)片組成，調(diào)節(jié)片是可變形的，尾噴管的主要功能是將高溫、高壓燃氣膨脹加速并排出，管臨界截面受到氣體膨脹力，會差生變形。現(xiàn)有測量工具無法模擬氣體的膨脹力，無法測量噴口的工作直徑。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動機噴管直徑測具，以解決現(xiàn)有技術無法測量發(fā)動機噴口工作直徑的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:
[0005]—種發(fā)動機噴管直徑測具，包括:
[0006]液壓缸，具有活塞桿；
[0007]主尺，固定設置在所述液壓缸上；
[0008]游標尺，沿所述活塞桿的伸縮方向滑動設置在所述主尺中，并且所述游標尺的一端固定在所述活塞桿上；
[0009]增壓裝置，用于為所述液壓缸增壓，以驅(qū)動所述活塞桿。
[0010]可選地，所述主尺通過主尺表架固定設置在所述液壓缸上。
[0011 ] 可選地，所述游標尺通過游標尺表架固定設置在所述活塞桿上。
[0012]可選地，所述的測具還包括:
[0013]加長桿，通過連接螺母固定設置在所述液壓缸的遠離所述活塞桿的一端，所述加長桿的軸線與所述活塞桿的軸線重合。
[0014]可選地，所述活塞桿的遠離所述液壓缸的端部以及所述加長桿的遠離所述液壓缸的端部均設置有側(cè)頭，所述側(cè)頭的端面的形狀與發(fā)動機噴管上的調(diào)節(jié)片的形狀相匹配。
[0015]可選地，所述的測具還包括:
[0016]壓力表，與所述液壓缸連接。
[0017]可選地，所述增壓裝置包括:
[0018]增壓筒，一端與所述液壓缸密封連接，另一端具有內(nèi)螺紋，所述增壓筒的軸線垂直于所述液壓缸的軸線；
[0019]螺紋桿，具有與所述增壓筒另一端的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述螺紋桿用于改變所述增壓筒內(nèi)的壓力；
[0020]加力手柄，與所述螺紋桿的遠離所述增壓筒的一端固定連接。
[0021]可選地，所述游標尺的軸心線穿過所述增壓筒的軸線與所述液壓缸的軸線的交點。
[0022]本發(fā)明的有益效果:
[0023]本發(fā)明的發(fā)動機噴管直徑測具中，液壓缸的活塞桿帶動游標尺相對主尺移動，從而得出活塞桿伸長距離，再加上液壓缸與活塞桿的初始長度，最終能夠計算得出噴管的直徑，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0024]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0025]圖1是本發(fā)明發(fā)動機噴管直徑測具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0027]圖3是圖1中B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。
[0029]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的發(fā)動機噴管直徑測具，用于對發(fā)動機噴管噴口直徑進行測量，噴管的噴口處通常設置有調(diào)節(jié)片，具體結(jié)構(gòu)不再贅述。發(fā)動機噴管直徑測具可以包括液壓缸1、主尺4、游標尺3以及增壓裝置。
[0030]液壓缸I可以根據(jù)需要選擇多種適合的型號，其一端具有活塞桿2。另外，液壓缸I加上活塞桿2伸長至最大狀態(tài)時的整體的長度可以大于噴管噴口直徑，以方便進行測量。進一步，在本實施例中，為了使得液壓缸I加上活塞桿2測量時安裝更加方便，且適用范圍更廣，還可以在液壓缸I的另一端通過連接螺母61固定一根加長桿6，加長桿6可以為多種適合的形狀，其長度也可以根據(jù)噴口直徑以及液壓缸I與活塞桿2的長度來進行適合的選擇，加長桿6軸線還可以與活塞桿2的軸線重合，以增加測量的準確度。
[0031]進一步，在活塞桿2的遠離液壓缸I的端部以及加長桿6的遠離液壓缸I的端部均設置有側(cè)頭8，側(cè)頭8的端面的形狀與發(fā)動機噴管上的調(diào)節(jié)片的形狀相匹配，能夠更穩(wěn)固地與調(diào)節(jié)片相接觸并且減小測量誤差，具體結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0032]主尺4固定設置在液壓缸I上。游標尺3沿活塞桿2的伸縮方向滑動設置在主尺4中，并且游標尺3的一端固定在活塞桿2上。需要說明的是，主尺4與游標尺3可以采用多種適合的結(jié)構(gòu)形式，本實施例中，其采用類似游標卡尺的結(jié)構(gòu)及其測量原理，具體結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0033]主尺4通過主尺表架41固定設置在液壓缸I上適合的位置處。游標尺3通過游標尺表架31固定設置在活塞桿2上適合的位置處。
[0034]增壓裝置用于為液壓缸I增壓，以驅(qū)動活塞桿2運動。增壓裝置同樣可以采用多少適合結(jié)構(gòu)形式。本實施例中，增壓裝置包括增壓筒51、螺紋桿52以及加力手柄53等。其中，增壓筒51 —端與液壓缸I密封連接，形成一個共同的密封內(nèi)腔；增壓筒51的另一端具有內(nèi)螺紋，且增壓筒51的軸線垂直于液壓缸I的軸線。螺紋桿52具有與增壓筒51另一端的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，與增壓筒51通過該螺紋連接(且密封連接)，螺紋桿52通過旋進旋出來改變增壓筒51筒內(nèi)體積的大小，從而改變上述密封內(nèi)腔壓力的大小。加力手柄53與螺紋桿52的遠離增壓筒I的一端固定連接，用于驅(qū)動螺紋桿52轉(zhuǎn)動。
[0035]進一步，本發(fā)明的發(fā)動機噴管直徑測具中，游標尺3)的軸心線穿過增壓筒51的軸線與液壓缸I的軸線的交點。
[0036]本發(fā)明的發(fā)動機噴管直徑測具還可以包括壓力表7，與液壓缸I連接，用于測量液壓缸I內(nèi)壓力的大小。
[0037]本發(fā)明的發(fā)動機噴管直徑測具在測量時，先根據(jù)噴管噴口的直徑大小，使用標定工裝對測具的初始長度L(液壓缸1、活塞桿2以及加長桿6的共同長度)進行標定，同時記錄游標尺3在主尺4上的第一讀數(shù)，此時兩個測頭8與噴管內(nèi)壁處的調(diào)節(jié)片還未接觸，存在一點距離；再通過旋轉(zhuǎn)加力手柄53使得螺紋桿52依靠螺紋向前運動，從而給液壓油施加一個推力，液壓油推動活塞桿2在軸向上伸長，當伸長到兩個測頭8與調(diào)節(jié)片接觸時，調(diào)節(jié)片的壓力會反作用到活塞桿2上，液壓缸I內(nèi)壓強逐漸增大，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)加力手柄53使活塞桿2持續(xù)伸長，直至測頭8作用到調(diào)節(jié)片的力大小為設計值(調(diào)節(jié)片產(chǎn)生變形時的力的大小)時，再記錄游標尺3在主尺4上的第二讀數(shù)，因此，測具伸長的長度通過卡尺讀數(shù)獲得A L(第一讀數(shù)與第二讀數(shù)之差)，由此得到噴口直徑D = L+AL0
[0038]另外，本發(fā)明中預緊力通過液壓模擬力的方式實現(xiàn)，根據(jù)壓強公式P = F/S，可以計算出在預緊力達到設計值時壓強的大小，通過監(jiān)控壓力表7的示數(shù)即可精確控制預緊力的大小。
[0039]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)動機噴管直徑測具，其特征在于，包括: 液壓缸(I)，具有活塞桿(2); 主尺(4)，固定設置在所述液壓缸(I)上； 游標尺(3)，沿所述活塞桿(2)的伸縮方向滑動設置在所述主尺(4)中，并且所述游標尺(3)的一端固定在所述活塞桿(2)上； 增壓裝置，用于為所述液壓缸(I)增壓，以驅(qū)動所述活塞桿(2)運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測具，其特征在于，所述主尺(4)通過主尺表架(41)固定設置在所述液壓缸(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測具，其特征在于，所述游標尺(3)通過游標尺表架(31)固定設置在所述活塞桿(2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測具，其特征在于，還包括: 加長桿￠)，通過連接螺母￠1)固定設置在所述液壓缸(I)的遠離所述活塞桿(2)的一端，所述加長桿(6)的軸線與所述活塞桿(2)的軸線重合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測具，其特征在于，所述活塞桿(2)的遠離所述液壓缸(I)的端部以及所述加長桿(6)的遠離所述液壓缸⑴的端部均設置有側(cè)頭(8)，所述側(cè)頭⑶的端面的形狀與發(fā)動機噴管上的調(diào)節(jié)片的形狀相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測具，其特征在于，還包括: 壓力表(7)，與所述液壓缸(I)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測具，其特征在于，所述增壓裝置包括: 增壓筒(51)，一端與所述液壓缸(I)密封連接，另一端具有內(nèi)螺紋，所述增壓筒(51)的軸線垂直于所述液壓缸(I)的軸線； 螺紋桿(52)，具有與所述增壓筒(51)另一端的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述螺紋桿(52)用于改變所述增壓筒(51)筒內(nèi)的壓力； 加力手柄(53)，與所述螺紋桿(52)的遠離所述增壓筒(I)的一端固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的測具，其特征在于，所述游標尺(3)的軸心線穿過所述增壓筒(51)的軸線與所述液壓缸(I)的軸線的交點。
【專利摘要】本發(fā)明涉及航空發(fā)動機尾噴口直徑測量測具，具體涉及一種發(fā)動機噴管直徑測具，以解決現(xiàn)有技術無法測量發(fā)動機噴口工作直徑的問題。測具包括：具有活塞桿液壓缸；主尺，固定設置在所述液壓缸上；游標尺，沿所述活塞桿的伸縮方向滑動設置在所述主尺中，并且所述游標尺的一端固定在所述活塞桿上；增壓裝置，用于為所述液壓缸增壓，以驅(qū)動所述活塞桿運動。本發(fā)明的發(fā)動機噴管直徑測具中，液壓缸的活塞桿帶動游標尺相對主尺移動，從而得出活塞桿伸長距離，再加上液壓缸與活塞桿的初始長度，最終能夠計算得出噴管的直徑，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【IPC分類】G01B5/08
【公開號】CN105004246
【申請?zhí)枴緾N201510250037
【發(fā)明人】韓曉嬌, 張茂偉, 郭璐璐
【申請人】中國航空工業(yè)集團公司沈陽發(fā)動機設計研究所
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月15日