一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品的小型化、微型化趨勢(shì)越來(lái)越明顯，電子元器件的線路板全部采用SMT(表面貼裝技術(shù))技術(shù)，在進(jìn)行元器件表面貼裝時(shí)，元器件表面貼裝焊盤的平行度是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，所以對(duì)元器件進(jìn)行表面貼裝焊盤的平行度檢測(cè)是必要的。由于表面貼裝焊盤的邊緣數(shù)量不一，少的有幾條，多的有幾十條，人工檢測(cè)起來(lái)比較困難。目前，大部分廠家對(duì)表面貼裝焊盤平行度檢測(cè)都是通過人工加顯微鏡來(lái)完成的，人工加顯微鏡的方法檢測(cè)速度慢，人眼長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)后容易產(chǎn)生疲勞，經(jīng)常出現(xiàn)漏檢的情況，可靠性很低。有部分自動(dòng)化廠家設(shè)計(jì)出了采用多個(gè)激光探頭或者多個(gè)相機(jī)對(duì)同一表面貼裝焊盤的不同面的平行度進(jìn)行檢測(cè)，但效果都不理想，調(diào)機(jī)速度慢，成本也居高不下，無(wú)法得到有效的普及應(yīng)用。因此針對(duì)上述問題，提出一種簡(jiǎn)單易用的平行度檢測(cè)的方法成為目前有待解決的技術(shù)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供一種可解決金屬材質(zhì)元器件表面貼裝焊盤的平行度檢測(cè)問題，降低檢測(cè)系統(tǒng)的成本，提高調(diào)機(jī)速度和檢測(cè)效率的一種新的平行度檢測(cè)的方法和裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種新的平行度檢測(cè)的方法，包括檢測(cè)底座(I )、不銹鋼鏡面(2)、插座(3)、定位針(4)，所述不銹鋼鏡面(2)安裝在插座(3)上，所述檢測(cè)底座
(I)設(shè)有固定孔，所述插座(3)安裝在檢測(cè)底座(I)的固定孔位置，所述檢測(cè)底座(I)設(shè)有圓孔，所述定位針(4)安裝在檢測(cè)底座(I)的圓孔位置。
[0005]所述插座(3)的斜面(7)與垂直面(8)之間的夾角(9)為45度。
[0006]所述插座(3)的數(shù)量，包括至少兩個(gè)插座，根據(jù)待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。
[0007]所述定位針(4)的數(shù)量，包括至少兩個(gè)定位針，根據(jù)待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。
[0008]所述不銹鋼鏡面(2)位于插座(3)與待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的中間。
[0009]所述不銹鋼鏡面(2)的反光面面向待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的邊線。
[0010]所述不銹鋼鏡面(2)將待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的邊線在不銹鋼鏡面(2)中反射成一條直線(6)，采用數(shù)字圖像處理的方法可得出所述直線(6)的位置偏差的變化值，從而得出所檢測(cè)產(chǎn)品(5)的平行度的變化值。
[0011]本發(fā)明提供一種新的平行度檢測(cè)的裝置，包括檢測(cè)底座(1)、不銹鋼鏡面(2)、插座(3 )、定位針(4 )，所述不銹鋼鏡面(2 )安裝在插座(3 )上，所述檢測(cè)底座(I)設(shè)有固定孔，所述插座(3)安裝在檢測(cè)底座(I)的固定孔位置，所述檢測(cè)底座(I)設(shè)有圓孔，所述定位針
(4)安裝在檢測(cè)底座(I)的圓孔位置。
[0012]所述插座(3)的斜面(7)與垂直面(8)之間的夾角(9)為45度。
[0013]所述插座(3)的數(shù)量，包括至少兩個(gè)插座，根據(jù)待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。
[0014]所述定位針(4)的數(shù)量，包括至少兩個(gè)定位針，根據(jù)待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。
[0015]所述不銹鋼鏡面(2)位于插座(3)與待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的中間。
[0016]所述不銹鋼鏡面(2)的反光面面向待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的邊線。
[0017]所述不銹鋼鏡面(2)將待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的邊線在不銹鋼鏡面(2)中反射成一條直線(6)，采用數(shù)字圖像處理的方法可得出所述直線(6)的位置偏差的變化值，從而得出所檢測(cè)產(chǎn)品(5)的平行度的變化值。
[0018]本發(fā)明的貢獻(xiàn)在于，它突破了現(xiàn)有平行度檢測(cè)方法的局限性，提出了一種新的平行度檢測(cè)方法，并提供一種簡(jiǎn)單可行的平行度檢測(cè)的裝置，對(duì)于工廠的多種不同產(chǎn)品，只需更換不同的檢測(cè)底座，安裝數(shù)量不等的插座和定位針即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品平行度的檢測(cè)。與現(xiàn)有平行度檢測(cè)方法相比，本發(fā)明具有如下的顯著特點(diǎn):
一、提出了一種新的檢測(cè)方法代替人工進(jìn)行檢測(cè)，可以對(duì)電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品平行度進(jìn)行有效的檢測(cè)；
二、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品平行度檢測(cè)的方法比較簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)，用于電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品的平行度檢測(cè)可以大大節(jié)約人工成本、縮短產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)周期；
三、本發(fā)明具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益，有效提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品，提高電子產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力；電子產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ?、工程、醫(yī)療、軍事等多個(gè)領(lǐng)域，提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量必然減少電子產(chǎn)品使用中的安全事故，減少安全隱患，具有非常明顯的社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明采用檢測(cè)底座、不銹鋼鏡面、插座、定位針組成的平行度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖，其中(I)是檢測(cè)底座，(2)是不銹鋼鏡面，(3)是插座，(4)是定位針，(5)是待檢測(cè)
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[0020]圖2是本發(fā)明采用檢測(cè)底座、不銹鋼鏡面、插座、定位針組成的平行度檢測(cè)裝置的俯視圖，其中(I)是檢測(cè)底座，(2)是不銹鋼鏡面，(3)是插座，(4)是定位針，(5)是待檢測(cè)產(chǎn)品，(6)是待檢測(cè)產(chǎn)品邊線在不銹鋼鏡面中的反射線。
[0021]圖3本發(fā)明所述插座的結(jié)構(gòu)圖，其中(3)是插座，(7)是插座斜邊，(8)是插座垂直邊，(9)是插座斜邊(7)與插座垂直邊(8)的夾角。
[0022]圖4是本發(fā)明所述定位針的結(jié)構(gòu)圖，其中(4)是定位針。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]圖1為本發(fā)明采用檢測(cè)底座(1)、不銹鋼鏡面(2)、插座(3)、定位針(4)組成的一種新的平行度檢測(cè)裝置的實(shí)施例的示意圖，圖2為此實(shí)施例的俯視圖。本發(fā)明提供的一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置對(duì)比傳統(tǒng)平行度檢測(cè)方法，采用不銹鋼鏡面(2)安裝到插座(3)上，再將插座(3)安裝到檢測(cè)底座(I)的固定孔中，并保持插座斜面(7)與插座(2)垂直面(8)成45度夾角的方法，所述不銹鋼鏡面(2)將待檢測(cè)產(chǎn)品(5)的邊線在不銹鋼鏡面
(2)中反射成一條直線(6)，采用數(shù)字圖像處理的方法可得出所述直線(6)的位置偏差的變化值，從而得出所檢測(cè)產(chǎn)品(5 )的平行度的變化值。所述定位針(4 )用于將待檢測(cè)產(chǎn)品(5 )導(dǎo)向到正確的檢測(cè)位置中。
[0025]盡管通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了揭示，但是本發(fā)明的范圍并不局限于此，在不偏離本發(fā)明構(gòu)思的條件下，以上各構(gòu)件可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件來(lái)替換，本發(fā)明提出的不銹鋼鏡面數(shù)量，包括至少兩個(gè)不銹鋼鏡面，本發(fā)明提出的定位針數(shù)量，包括至少兩個(gè)定位針。
[0026]綜上所述，本發(fā)明提出的一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置具有實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)污染、運(yùn)行安全等各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能有效解決目前電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品平行度檢測(cè)效率低下的問題，提高了電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益；電子產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ?、工程、軍事和醫(yī)療等領(lǐng)域，提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量必然減少電子產(chǎn)品使用中的安全事故，減少安全隱患，具有非常明顯的社會(huì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置，其特征在于:包括檢測(cè)底座(I)、不銹鋼鏡面(2)、插座(3)、定位針(4)，所述不銹鋼鏡面(2)安裝在插座(3)上，所述檢測(cè)底座(I)設(shè)有固定孔，所述插座(3)安裝在檢測(cè)底座(I)的固定孔位置，所述檢測(cè)底座(I)設(shè)有圓孔，所述定位針(4)安裝在檢測(cè)底座(I)的圓孔位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置，其特征在于:所述插座(3)的斜面(7)與垂直面(8)之間的夾角(9)為45度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置，其特征在于:所述插座(3 )的數(shù)量，包括至少兩個(gè)插座，根據(jù)待檢測(cè)產(chǎn)品的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置，其特征在于:所述定位針(4)的數(shù)量，包括至少兩個(gè)定位針，根據(jù)待檢測(cè)產(chǎn)品的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述不銹鋼鏡面(2)位于插座(3)與待檢測(cè)產(chǎn)品的中間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置，其特征在于:所述不銹鋼鏡面(2)的反光面面向待檢測(cè)產(chǎn)品的邊線。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置，其特征在于:所述不銹鋼鏡面(2)將待檢測(cè)產(chǎn)品的邊線在不銹鋼鏡面(2)中反射成一條直線(6)，采用數(shù)字圖像處理的方法可得出所述直線(6)的位置偏差的變化值，從而得出所檢測(cè)產(chǎn)品的平行度的變化值。
【專利摘要】一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置，其特征在于：包括檢測(cè)底座（1）、不銹鋼鏡面（2）、插座（3）、定位針（4），所述不銹鋼鏡面（2）安裝在插座（3）上，所述檢測(cè)底座（1）設(shè)有固定孔，所述插座（3）安裝在檢測(cè)底座（1）的固定孔位置，所述檢測(cè)底座（1）設(shè)有圓孔，所述定位針（4）安裝在檢測(cè)底座（1）的圓孔位置。本發(fā)明提出的一種新的平行度檢測(cè)方法及其裝置具有實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)污染、運(yùn)行安全等各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能有效解決目前電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品平面度檢測(cè)效率低下的問題，提高了電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，具有非常顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】G01B11/26
【公開號(hào)】CN105091793
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510277292
【發(fā)明人】曾慶好, 童強(qiáng)
【申請(qǐng)人】深圳市維圖視技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日