一種高壓電纜終端引出結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓電纜全壓試驗裝置，具體的說是一種高壓電纜終端引出結構，屬于高壓電纜全壓試驗設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前電纜通道資源節(jié)約化已成為趨勢，即電纜GIS終端設備的應用已成為電纜終端的主流趨勢之一。這種電纜線路的普及應用大大節(jié)約了土地資源，但隨之而來的問題是部分變電所GIS電纜氣室直接連接著壓變、避雷器(無閘刀分離)或電纜兩端為GIS密封終端使傳統(tǒng)試驗方法無法滿足全壓耐壓試驗要求。根據(jù)不完全統(tǒng)計，在2002-2013年統(tǒng)計全國發(fā)達地區(qū)在通過24小時耐壓試驗后在較短周期內(nèi)發(fā)生設備故障的案例已達20多項，因此可以說全壓試驗是最為直接、有效的檢測手段，具有不可替代的作用。
[0003]現(xiàn)有的高壓電纜全壓試驗裝置如圖1所示，終端在絕緣筒體I內(nèi)完成安裝后，在終端3的前端連接終端引出導體12，然后將引出桿4安裝在絕緣蓋板2上緊固密封，最后將安裝在絕緣蓋板2上的引出桿4與終端引出導體12對準，再將絕緣蓋板2安裝到絕緣筒體I上固定?，F(xiàn)有結構中存在的不足是:(1)引出桿每次安裝時都要核對位置，找準位置后才能安裝絕緣蓋板；(2)絕緣蓋板安裝時要裝密封圈和鎖緊螺栓，安裝時間長，安裝步驟繁瑣，裝配誤差大，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高壓電纜終端引出結構，放寬了裝配誤差的要求，提高了裝配的質量和工作效率。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術方案，一種高壓電纜終端引出結構包括絕緣筒體、絕緣蓋體、電纜終端、引出桿和中間觸頭，其特征是:絕緣筒體上端連接絕緣蓋體，絕緣蓋體中心設有引出桿，引出桿上端伸出絕緣蓋體，下端伸入絕緣筒體內(nèi)；引出桿下端內(nèi)設有壓桿安裝腔，壓桿安裝腔內(nèi)設有壓桿，壓桿能夠沿著壓桿安裝腔上下運動；壓桿上端和壓桿安裝腔上端之間設有上彈簧；壓桿下端連接中間觸頭，壓桿和中間觸頭之間設有下彈簧；絕緣筒體內(nèi)設有電纜終端，電纜終端上端與中間觸頭下端連接；中間觸頭下端面上設有表帶觸指安裝腔，表帶觸指安裝腔內(nèi)設有表帶觸指。
[0006]進一步的，絕緣筒體、絕緣蓋體和引出桿一體成型。
[0007]進一步的，中間觸頭上端為半球形表面，中間觸頭下端為平面。
[0008]進一步的，壓桿安裝腔內(nèi)設有限位臺，限位臺能夠阻止壓桿滑出壓桿安裝腔。
[0009]本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結構簡單、緊湊、合理，將終端直接套入絕緣筒體中與中間觸頭連接，安裝簡單，使用方便；由上下彈簧調整裝配誤差，省去裝配誤差的調整，簡化了類似裝置的安裝方法，大大的提高工作效率；中間觸頭下端面為與電纜終端的接觸面，通過設置表帶觸指提高接觸面積，降低了接觸面的加工和安裝要求。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的高壓電纜全壓試驗裝置的結構圖。
[0011]圖2為本發(fā)明主視圖。
[0012]附圖標記說明:1-絕緣筒體、2-絕緣蓋體、3-電纜終端、4-引出桿、5-上彈簧、6-壓桿、7-下彈簧、8-中間觸頭、9-表帶觸指、10-限位臺、12-終端引出導體。
【具體實施方式】
[0013]下面本發(fā)明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖2所示，本發(fā)明主要包括絕緣筒體1、絕緣蓋體2、電纜終端3、引出桿4和中間觸頭8，絕緣筒體I上端連接絕緣蓋體2，絕緣蓋體2中心設有引出桿4。引出桿4上端伸出絕緣蓋體2，下端伸入絕緣筒體I內(nèi)。
[0014]所述絕緣筒體1、絕緣蓋體2和引出桿4采用粘接工藝一體成型，減少了部件間的安裝步驟，減少了部件間的軸封，節(jié)約了安裝時間，又可以提高裝置的密封可靠性。
[0015]引出桿4下端內(nèi)設有壓桿安裝腔，壓桿安裝腔內(nèi)設有壓桿6，壓桿6能夠沿著壓桿安裝腔上下運動。壓桿6上端和壓桿安裝腔上端之間設有上彈簧5。壓桿6下端連接中間觸頭8，壓桿6和中間觸頭8之間設有下彈簧7。裝配時，通過上下彈簧調整裝配誤差，省去裝配誤差的調整，簡化了類似裝置的安裝方法，大大的提高工作效率。
[0016]所述壓桿安裝腔內(nèi)設有限位臺10，限位臺10能夠阻止壓桿6滑出壓桿安裝腔。
[0017]所述中間觸頭8上端為半球形表面，中間觸頭8下端為平面。
[0018]絕緣筒體I內(nèi)設有電纜終端3，電纜終端3上端與中間觸頭8下端連接。中間觸頭8下端面上設有表帶觸指安裝腔，表帶觸指安裝腔內(nèi)設有表帶觸指9。中間觸頭8下端面為與電纜終端3的接觸面，通過設置上彈簧、下彈簧和表帶觸指，保證引出桿與電纜終端能可靠接觸、克服加工誤差和安裝誤差。
[0019]本發(fā)明的工作原理是:在裝配時，將終端直接套入絕緣筒體中與中間觸頭連接。由上下彈簧調整裝配誤差，省去裝配誤差的調整，簡化了類似裝置的安裝方法，大大的提高工作效率。中間觸頭下端面為與電纜終端的接觸面，通過設置表帶觸指保證了接觸面積，降低了接觸面的加工和安裝要求。
【主權項】
1.一種高壓電纜終端引出結構，包括絕緣筒體(I)、絕緣蓋體(2)、電纜終端(3)、引出桿(4)和中間觸頭(8)，其特征是:絕緣筒體(I)上端連接絕緣蓋體(2)，絕緣蓋體(2)中心設有引出桿(4)，引出桿(4)上端伸出絕緣蓋體(2)，下端伸入絕緣筒體(I)內(nèi)；引出桿(4)下端內(nèi)設有壓桿安裝腔，壓桿安裝腔內(nèi)設有壓桿(6)，壓桿(6)能夠沿著壓桿安裝腔上下運動；壓桿(6)上端和壓桿安裝腔上端之間設有上彈簧(5);壓桿(6)下端連接中間觸頭(8)，壓桿(6)和中間觸頭(8)之間設有下彈簧(7);絕緣筒體(I)內(nèi)設有電纜終端(3)，電纜終端(3)上端與中間觸頭(8)下端連接；中間觸頭(8)下端面上設有表帶觸指安裝腔，表帶觸指安裝腔內(nèi)設有表帶觸指(9)。2.如權利要求1所述的一種高壓電纜終端引出結構，其特征是:所述絕緣筒體(1)、絕緣蓋體(2)和引出桿(4) 一體成型。3.如權利要求1所述的一種高壓電纜終端引出結構，其特征是:所述中間觸頭(8)上端為半球形表面，中間觸頭(8)下端為平面。4.如權利要求1所述的一種高壓電纜終端引出結構，其特征是:所述壓桿安裝腔內(nèi)設有限位臺(10)，限位臺(10)能夠阻止壓桿(6)滑出壓桿安裝腔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓電纜全壓試驗裝置，具體的說是一種高壓電纜終端引出結構，屬于高壓電纜全壓試驗設備技術領域。其包括絕緣筒體、絕緣蓋體、電纜終端、引出桿和中間觸頭，絕緣筒體上端連接絕緣蓋體，絕緣蓋體中心設有引出桿。引出桿下端內(nèi)設有壓桿安裝腔，壓桿安裝腔內(nèi)設有壓桿，壓桿能夠沿著壓桿安裝腔上下運動；壓桿上端和壓桿安裝腔上端之間設有上彈簧。壓桿下端連接中間觸頭，壓桿和中間觸頭之間設有下彈簧。本發(fā)明將終端直接套入絕緣筒體中與中間觸頭連接，安裝簡單，使用方便；由上下彈簧調整裝配誤差，省去裝配誤差的調整，簡化了安裝方法，大大的提高工作效率。
【IPC分類】G01R31/12
【公開號】CN105158652
【申請?zhí)枴緾N201510475712
【發(fā)明人】顧水福, 何光華, 俞駿, 梅沁, 孫柯, 任偉鋒
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司無錫供電公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月5日