一種用于灌裝瓶漏氣檢測的自動化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于灌裝瓶漏氣檢測的自動化設備。
【背景技術】
[0002]為了提高瓶本身或者瓶包裝產(chǎn)品的密封性，必須要保證瓶子沒有漏氣的缺陷，因此在灌裝之前需要對瓶子逐一進氣漏氣檢測?，F(xiàn)有的容器氣密性檢測方法通常是將瓶體灌氣后浸入水中，排除是否有氣體產(chǎn)生。這種檢測方式，在檢測過程中，需要將容器浸入水中才能進行，而且檢測完畢后容器需要進行灌裝的話，還必須對容器進行干燥等處理。因此，這種方式一般不適用于流水線生產(chǎn)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種，能夠適用于流水線生產(chǎn)漏裝檢測裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于灌裝瓶漏氣檢測的自動化設備，包括底座，連接在所述底座兩側的立柱，以及設置在所述底座上方且通過動力裝置驅(qū)動能夠沿豎直線為軸線做旋轉(zhuǎn)運動的工作盤，所述工作盤轉(zhuǎn)動連接在所述立柱上，所述工作盤上表面還設有至少兩個沿周向均勻設置工件夾持座，以及與所述工件夾持座位于同一條直徑上的通孔，所述工作盤其上方還固定有一檢測裝置，其下方還設有一光電傳感器，所述工件夾持座運動到所述檢測裝置的正下方時，所述光電傳感器、通孔以及設置在所述立柱上的光源位于同一豎直線上，其特征在于，所述檢測裝置還包括，活塞，所述活塞設有能夠卡入所述灌裝瓶中且與所述灌裝瓶密封的塞入部以及位于所述灌裝瓶之外的伸出部，所述活塞內(nèi)設有與一能夠定量送氣的進氣裝置連接的氣管，所述氣管包括伸出所述塞入部上第一出氣口，以及伸出所述伸出部的第二出氣口，所述第二出氣口套設有一氣球，所述氣球外部罩有一檢測瓶，所述檢測瓶內(nèi)壁設有接觸開關，所述氣球接觸到所述接觸開關后，才能發(fā)出通過信號。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述進氣裝置為氣栗。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述通過信號為聲音或者燈光。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，塞入部外壁設有與所述灌裝瓶瓶口螺紋連接的外螺紋。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中的問題，有效測試灌裝瓶的密封性，無需浸入水中，也省略了干燥的步驟，解決了現(xiàn)有技術中的問題，適用于工業(yè)流水線生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0010]圖2為檢測裝置的結構示意圖；
[0011]其中:30-底座；40_立柱；50_工作盤；60_工件夾持座；70_通孔；80_光電傳感器；90-光源；1-活塞；2_塞入部；3_伸出部；4-氣管；6_第一出氣口 ；8_第二出氣口 ；10-氣球；12_檢測瓶。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明包括底座30，連接在所述底座30兩側的立柱40，以及設置在所述底座30上方且通過動力裝置驅(qū)動能夠沿豎直線為軸線做旋轉(zhuǎn)運動的工作盤50，所述工作盤50轉(zhuǎn)動連接在所述立柱40上，所述工作盤50上表面還設有至少兩個沿周向均勻設置工件夾持座60，以及與所述工件夾持座60位于同一條直徑上的通孔70，所述工作盤50其上方還固定有一檢測裝置，其下方還設有一光電傳感器80，所述工件夾持座60運動到所述檢測裝置的正下方時，所述光電傳感器80、通孔70以及設置在所述立柱40上的光源90位于同一豎直線上，其特征在于，所述檢測裝置還包括，活塞1，所述活塞1設有能夠卡入所述灌裝瓶中且與所述灌裝瓶密封的塞入部2以及位于所述灌裝瓶之外的伸出部3，所述活塞1內(nèi)設有與一能夠定量送氣的進氣裝置連接的氣管4，所述氣管4包括伸出所述塞入部2上第一出氣口 6，以及伸出所述伸出部3的第二出氣口 8，所述第二出氣口 8套設有一氣球10，所述氣球10外部罩有一檢測瓶12，所述檢測瓶12內(nèi)壁設有接觸開關，所述氣球10接觸到所述接觸開關后，才能發(fā)出通過信號。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述進氣裝置為氣栗。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述通過信號為聲音或者燈光。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，塞入部2外壁設有與所述灌裝瓶瓶口螺紋連接的外螺紋。
[0017]本發(fā)明的具體原來如下:
[0018](1)將灌裝瓶放置在工作盤50上的工件夾持座60中并夾緊；
[0019](2)動力裝置帶動工作盤50旋轉(zhuǎn)，當光源90發(fā)出的光能夠穿過通孔70被光電傳感器80檢測到后，控制工作盤50停止工作，在本發(fā)明中，設置有三個工件夾持座60，即表示有三個工位，即每個工件夾持座60運動到檢測裝置的正下方均為一個工位，這樣，能夠滿足一個工位在加工，另外兩個工位在分別上下料，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；
[0020](3)將塞入部2通過其外螺紋與灌裝瓶的瓶口連接；
[0021](4)定量進氣裝置向氣管4中沖入定量的氣體；
[0022](5)氣體分別通過第一出氣口 6和第二出氣口 8進入灌裝瓶和氣球10中；
[0023](6)當灌裝瓶漏氣時，部分氣體通過灌裝瓶逃逸，因此氣流變小，不足以將氣球10撐起，碰觸到檢測瓶12內(nèi)的接觸開關，不發(fā)出通過信號，表示漏氣。
[0024](7)當灌裝瓶不漏氣時，氣球10被撐起，與接觸開關接觸，發(fā)出通過信號，表示不漏氣。
[0025]以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種用于灌裝瓶漏氣檢測的自動化設備，包括底座(30)，連接在所述底座(30)兩側的立柱(40)，以及設置在所述底座(30)上方且通過動力裝置驅(qū)動能夠沿豎直線為軸線做旋轉(zhuǎn)運動的工作盤(50)，所述工作盤(50)轉(zhuǎn)動連接在所述立柱(40)上，所述工作盤(50)上表面還設有至少兩個沿周向均勻設置工件夾持座(60)，以及與所述工件夾持座￠0)位于同一條直徑上的通孔(70)，所述工作盤(50)其上方還固定有一檢測裝置，其下方還設有一光電傳感器(80)，所述工件夾持座￠0)運動到所述檢測裝置的正下方時，所述光電傳感器(80)、通孔(70)以及設置在所述立柱(40)上的光源(90)位于同一豎直線上，其特征在于，所述檢測裝置還包括，活塞(1)，所述活塞(1)設有能夠卡入所述灌裝瓶中且與所述灌裝瓶密封的塞入部(2)以及位于所述灌裝瓶之外的伸出部(3)，所述活塞(1)內(nèi)設有與一能夠定量送氣的進氣裝置連接的氣管(4)，所述氣管(4)包括伸出所述塞入部(2)上第一出氣口(6)，以及伸出所述伸出部(3)的第二出氣口(8)，所述第二出氣口⑶套設有一氣球(10)，所述氣球(10)外部罩有一檢測瓶(12)，所述檢測瓶(12)內(nèi)壁設有接觸開關，所述氣球(10)接觸到所述接觸開關后，才能發(fā)出通過信號。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于灌裝瓶漏氣檢測的自動化設備，其特征在于，所述進氣裝置為氣栗。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于灌裝瓶漏氣檢測的自動化設備，其特征在于，所述通過信號為聲音或者燈光。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于灌裝瓶漏氣檢測的自動化設備，其特征在于，塞入部(2)外壁設有與所述灌裝瓶瓶口螺紋連接的外螺紋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于灌裝瓶漏氣檢測的自動化設備，包括底座(30)，連接在所述底座(30)兩側的立柱(40)，以及設置在所述底座(30)上方且通過動力裝置驅(qū)動能夠沿豎直線為軸線做旋轉(zhuǎn)運動的工作盤(50)，所述工作盤(50)轉(zhuǎn)動連接在所述立柱(40)上，所述工作盤(50)上表面還設有至少兩個沿周向均勻設置工件夾持座(60)，以及與所述工件夾持座(60)位于同一條直徑上的通孔(70)，所述工作盤(50)其上方還固定有一檢測裝置，其下方還設有一光電傳感器(80)，所述工件夾持座(60)運動到所述檢測裝置的正下方時，所述光電傳感器(80)、通孔(70)以及設置在所述立柱(40)上的光源(90)位于同一豎直線上。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中的問題，有效測試灌裝瓶的密封性，無需浸入水中，也省略了干燥的步驟，解決了現(xiàn)有技術中的問題，適用于工業(yè)流水線生產(chǎn)。
【IPC分類】G01M3/02, B67C3/22
【公開號】CN105319017
【申請?zhí)枴緾N201510661085
【發(fā)明人】徐 明
【申請人】蘇州艾酷瑪赫設備制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月14日